郭晓东
山东则明安全技术有限公司 山东 淄博 255000
摘要：化工工艺产业的风险性还是比较高的，因为毕竟它所使用的原料是一些化学物品，这些化学物质很有可能会有腐蚀性或者毒性存在，所以在使用过程中要格外细心，以防对身体造成不必要的伤害。我国化工工艺有着几十年的发展历史，对于安全危险的识别与控制方面的知识了解也还算比较齐全，只是还没有建立起一套完整的识别控制体系，我们目前所要做的就是健全相应的制度，提高工作人员的防范危机意识。
关键词：化工工艺设计；危险识别；安全管理；措施
1化工设计的内容和特征
1.1?化工设计的主要内容
化工设计工作是有关化学设计工程师根据化学反应及反应程序各项设计可获取的能够将原材料转为客户所需产品的制造生产步骤。化工设计程序较为复杂，所包含的内容和环节也比较多，如化学各类材料的处理，和材料化学反应设计等，一旦其任何设计内容不够科学，使得整个化工生产环节安全降低，很难符合我国社会经济的发展。
1.2?化工工艺设计的特征
第一，设计条件复杂且变化较多。用在化工生产工艺产品环节的化工各类设备常会受到外界和内部环境因素的影响，需要完成各类环境条件因素的相关实验，在均衡各项环境下能够用于整个化工工艺设计生产程序，控制各项生产因素，完善各项生产环节，可以最大化的保证化工产品生产质量。第二，化工工程设计成本较高且工作量比较大。化工设计应用材料不是日常应用的普通材料，是较为独特的材料，具有市场强大的竞争力，致使化工企业在设计运行流程资金不断增加，要求科研过程中大量经费，致使化工设计程序产生巨大成本。此外，化工设计应基于化学工作原理进行，要求有关人员应熟悉化学各项原理对应的功能之后，才能有效设计后续程序，因此，化工设计工作量也会增大。
2化工工艺中的安全因素的识别
2.1管道安装
对原材料进行加工的过程中，会涉及到不同种类的化工工艺管道。但是经常会出现很多的干扰因素，比如运载的物料。根据相关研究结果表明，所运载的物料有的具有腐蚀以及易燃易爆的特点，所以当其通过该管道时，与管道产生反应之后从而使得管道被腐蚀，不但会影响管道的正常的工作和使用，而且还加大了检测和控制的难度，在很大程度上加大了工作人员的工作量，需要对其进行更为科学的考察和鉴定。所以说在对设计的过程中，需要提前对各个管道以及可能会运输的物料进行提前排查，并进行安全筛查和分析，减少出现安全隐患的几率。
2.2化学反应装置
化工工艺设计所使用的反应器有很多种，种类繁多。一般情况下，可以对其进行种类的划分，一般可以分为两类，一种是循环，另一种是单程。而按照其构造来对其划分的话，则是塔式和管式这两种。科学的选取相应的化学反应装置就会避免出现不必要的安全隐患。所以就要求在实际设计中按照实际情况因地制宜，选择合适的反应器。
2.3化工工艺路线
如果工艺路线不同，会导致其产生不同程度的风险。而且在化工工艺中，路线作为重要的组成部分，贯穿始终，如果不能对其进行及时的排查，会对整个的化工工艺产生巨大的影响。所以说，在工艺路线上，需要对其加强安全检查，而且在对相应的化工工艺路线进行设计时，需要经过多方的考察并进行科学的研究才能得到更完善的化工工艺路线。
3化工设计中的安全危险识别及控制措施
3.1建立健全的安全管理保护系统
第一，提高参加全流程化工工艺设计过程相关工作人员的安全作业理念以及安全管理意识，在工艺设计的各个环节中把控好操作流程，进而确保操作过程的规范性以及生产作业环节的稳定性和安全性；第二，在化工工艺设计的安全管理方面设立专门的安全管理部门，此部门的工作人员主要负责化工企业的安全管理工作，例如监督设计人员日常工作的规范性；开展规范、安全操作的培训会议；在公司内宣传安全管理理念等；第三，该部门应该在相关安全管理工作中发挥好自身的监督工作，运用专业精神科学地判断在化工工艺设计的过程中存在的潜在危机，并利用严格的管理精神控制好潜在风险；第四，化工企业内部形成监督机制的同时也需要外部监督机制的介入，进而更加规范的落实安全管理保护系统，国家相关部门可以定期考察化工企业安全管理的情况，进而形成双轨的监督机制。
3.2运用合理的方式处理化学原材料
第一，在处理的过程中，需要注意考虑实际的生产情况，在此基础上根据各种化学材料的配比，选用最合适的材料配比方案。第二，在进行配比时需要参考我国化工材料相关的管理条例以及规章制度。针对已经出现的失误要及时总结经验，有利于在出现相似情况时能够迅速解决危机。第三，化工工艺设计人员在进行化学原材料的处理过程时，需要具备专业原材料的处理能力。工作人员可以运用多元化的处理手段进而使处理后的原材料符合化学实验材料的使用标准，进一步促进化学实验实现预期的试验目标，提高化学实验的成功率，减少试验发生危险的几率。第四，在进行化工工艺的设计过程中，为了保证化学实验的标准化程度，需要严格控制实验过程中温度以及压力的规范化，进而使化学实验满足化学反应以及相应的原理。
3.3在化工生产环节强化安全管理和控制
在进行化工工艺的设计过程中包含了众多的危险因素，在这种情况下开展化学实验具有较高发生安全事故的几率，一旦发生严重的安全事故就难以在短时间内进行有效的控制。所以，在化工生产环节需要不断的强化安全管理和控制。相关工作人员需要明确每一种化学药剂的性质以及特点，熟悉各种物料是否具有毒性，运用适当的保存方式进行保存。设立专门的储存部门，储存部门对于物料的使用以及调取要做严格的记录，明确标注出化学物料准确的调用准则。另外在化学反应的过程中，工作人员需要确保反应的环境符合条件，进而保证化工工艺设计能够正常平稳运行。
3.4提高安全管理人员的职业素养
大多数发生安全事故主要的原因是人为原因，其中主要原因是工作人员操作不当造成的，所以在进行化工工艺的设计过程中工作人员要严格遵守安全操作的规范，工作人员需要开展安全教育的活动，在教育过程中要让员工了解化工企业的特殊性，化工企业的管理者要为员工树立正确的安全管理意识。根据化工企业发展的不同阶段为员工制定符合其自身职业发展特点的安全培训管理课程。针对化工企业不同的职业岗位进行不同的岗位培训，进而提高员工操作的熟练程度。另外，在安全教育过程中需要重视员工个人习惯对化学实验的影响，对于有不良个人习惯的员工要要求其改正，进而提高员工对安全管理的重视，降低操作的失误。
结束语：从当今化工工业整体发展形势看来，化工生产绿色化、安全化，逐步成为化工行业的一种发展趋势，化工工艺设计不能仅限于应用化工原理等单一的理论基础作为指导，同时需要吸纳生物技术和催化技术等其他先进实用的技术。设计者也要注重自身能力的提升，提高职业素养，开阔自己的眼界，多学习相关技术的优点，思路开阔头脑灵活地看待问题。总之，设计者要通过在工艺设计中安全管理危险的识别及其控制的不断完善和改进，达到化工生产过程中绿色安全的目的。
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