吕凡宇
辽宁清河发电有限责任公司热工检修部
辽宁省铁岭市112000
摘要：火力发电厂热工仪表的自动化是火力发电厂系统中的重要组成部分，其以程控仪表、管路仪表、地表计等设备为主，并通过电缆把各设备连接到一起形成回路或系统，这就可以完成各机组设备之间的检测与调节，极大的提高了设备的利用性和可靠性。热工仪表自动化是为生产工艺服务的，只有做好热工仪表自动化才能更好的为电厂高效生产打下基础，同时把握好仪表自动化与工艺管道、电气、保温等系统的关系，以此来提高火电机组的安全性
关键词：热工仪表；自动化；现场故障
近年来，火力发电厂在社会进步发展过程中具备愈来愈重要的价值，其可以借助于天然气、煤炭等资源生产热能，之后再经过系统转化形成电能，即可为人们的生活、工作提供便利条件，所以，我国的电能生产离不开火电厂。目前很多火电厂已经实现了自动化生产，电能生产质量、效率获得了显著的提高，但是其中的热工仪表安装使用还存在一定问题，严重阻碍着火电厂热工自动化系统的健康运行，所以需要火力发电厂能够对热工仪表涉及的相关内容多加研究与了解，从而把握仪表安装要点，有效安装仪表，并对仪表使用过程中的相关故障问题进行有效发现与及时处理，使得火电厂可以依托热工仪表来提升日常的发电作业质量。
一、热工仪表自动化的安装
1、在安装热工仪表自动化时，由于控制系统十分的复杂，一些仪器和仪表也颇多，所以在设计和安装热工仪表自动化时要注意一些安装细节，认真安装，还要对这些要安装的系统进行彻底的了解，安排好要安装的设备，并对这些设备和系统进行检验和测试，在确认无误后便可以使用了。一些仪表在测试时要严格进行测试，只有符合机器设备运作的基本要求和规范才可以使用。在检测和控制的房间内，要将各个操控的范围规划好，不能够出现控制混乱的场面，在控制室里的系统安装要符合工艺的特点，做到一次性安装完毕。
2、热工自动化仪表的管路敷设。在安装热工仪表自动化的过程中需要设计多种管路敷设，其中包括有测量管路、电源管路、信号管路、热动力管路等，这些管路的敷设是需要进行认真严谨的检测后才可以进行安装，在安装的过程中要考虑好施工的环境，避免施工环境给安装过程造成了影响。同时在安装过程中要选择恰当的地点和方式进行安装，避免设备仪表之间的相互影响或是一些磁场和电波的干扰，使安装之后的操作能够更好更顺利的运行，而在安装时要注意到仪表之间的电缆线连接和接线的完整性，使仪表在安装完后能够安全使用。
3、管路敷设中吹扫管路。在管路敷设的过程中有着吹扫管路的敷设，这条管路是相当重要的，它可以对仪表安装进行吹扫和试压，保证了数据传输的真实性，使设备在利用这些数据进行计算和运作时可以顺利、正常的进行，设备之间的配合和衔接也就会非常连贯，机器运行也就会顺畅。而仪表的试压可以对管路的高温和高压进行检测，保证管路有着正确的温度环境，提高了管路的安全性能。在进行吹扫和试压的过程中，要结合系统运作开进行，这样可以更加精确的了解到设备和管路的数据，可以更好的保护好设备。
二、热工仪表自动化出现的故障
1、火力发电厂热工仪表出现故障时，需要对仪表的一些数据进行前后对比，所以我们需要将仪器在温度、压力等不同的环境下进行检测，为了数据的精准，我们要进行多次测量，将这些得到的数据进行分析。由于我们在分析故障时需要故障前的数据，所以便要求相关的工作人员要对系统的运行效率、系统的设计方案、设备之间的运行效率、仪表的性能等进行认真正确的统计，保留好这些数据。而在故障后，可以将在不同温度和压力等环境下的检测数据进行对比，然后分析故障问题。
我国现阶段采用的控制系统和一些仪表都设有警报系统，当数据波动较大并出现变化时，系统就会发出警报，所以我们在分析故障问题时可以首先排除系统出现问题，然后通过数据对比，找出具体的问题所在，然后对这些机组进行维护，从而解决问题，如果系统出现故障时可以通过改变一些参数去解决问题。
2、现场仪表电缆进口密封不良，有可能会导致雨水或粉尘、其它物质等进入仪表体内，从而导致仪表电源故障、润滑不良与锈蚀，所以在安装仪表电缆时要对其进行密封检查。另外，由于火力发电厂在特定的生产环境中，一些含有金属外壳的仪表就会受到腐蚀，很多仪表都被腐蚀严重，这就造成了被腐蚀的仪表不能够正常拧开。在一些仪表长期的使用过程中，由于年久失修，维护次数少，经常会出现仪表的螺丝松动，仪表接线不良焊口裂缝，所以需要工作人员经常进行仪表的维护。还有一些复杂回路中有些接点未能连接上，这导致仪表在使用时出现故障。我们还可以根据仪表前后记录的参数变化进行判断，由于仪表在出现故障后参数就会变得不稳定，一些波动也会出现，而由于系统工艺出现故障，一些控制装置也会出现问题。我们在考虑故障问题时要做好全方面考虑，不光从系统仪表方面考虑，也要从操作系统方面进行考虑，特别是注意一些控制器的启动和使用，以免在运作过程中出现一些意外。
三、热工仪表自动化技术的未来发展趋势
随着我国电力行业的发展，电力科技的进步为火电厂热工仪表自动化控制技术的应用提供了保障，但同时对该技术提出了更高的标准与需求。虽然热工仪表自动控制技术已经在电力企业中使用，但技术运行时依然存在故障问题。随着高智能器械仪表技术、电子信息技术、网络技术、计算机技术、热能工程理论技术以及自动控制技术的逐步研发，这些科技成果将与热工仪表自动化控制技术相融合，应用于火电厂日常生产与管理。下面将分析热工仪表自动化技术的未来主要发展趋势。
1、综合自动化的发展趋势。火电厂应将未来经营与发展目标作为落脚点，做好火电厂生产全过程的质量管控，并为企业经营和管理提供技术支持，结合火电厂过程控制、监控信息和管理信息，实现生产资源的高效配置，提升火电厂的经济效益、社会效益与生态效益。
2、控制一体化的发展趋势。当前，热工仪表自动化控制技术的应用需要依赖火电厂现场总控制技术，在检测信号时需要使用模式信号形式，将无法发挥热工仪表自动化技术的显著优势。未来，建议将电气控制一体化持续发挥，采用接入执行器与传感器的方式，节省电缆设施和安装成本，提升热工仪表的安装效率。
3、技术高性能化的发展趋势。如今我国热工仪表自动化控制技术水平还不够高，人机对话界面问题未得到解决。未来，随着火电厂运行与技术的创新，将会有更多功能融入热工仪表自动化控制系统。例如，PC 结构为热工仪表控制功能发挥提供了技术支持。
我国火力发电厂热工仪表自动化技术以及发展的十分迅速，其系统应用也在不断革新。在安装时应该严格按照施工图纸，避免出现高温、高压等情况，在所有安装环节又要认真仔细，以此保障仪表的安装质量，在对材料进行选择时要充分考虑施工的环境，将机组会受到的不利影响降到最低，对于不符合系统工艺标准的，要及时进行整改，避免出现傅工的情况。检测人员也要对热工仪表系动画系统进行定期的维护，保证系统正常且高效的运转。
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