陈鸿森
辽宁清河发电有限责任公司热工检修部
辽宁省铁岭市 112000
摘要：伴随技术进步,热工仪表的功能性有很大提升,而且热工参数的获取也更为准确、高效,特别是热工自动化技术的应用,提高火电厂生产智能化管控水平。在生产运行中,热工仪表是不可或缺的,借助线缆通信,构建出热工仪表自动控制系统,在热工系统状态监测与控制中发挥关键性作用,下面将就此展开详述。
关键词：自动化控制技术；火电厂热工仪表
引言
在我国现阶段社会发展过程中，大部分行业广泛应用热工自动化技术，同时高科技行业也在加大热工自动化技术应用力度，正是由于热工自动化技术设计行业较为广阔，它对于我国生产生活经济发展来说有着不可忽略的重要意义，因此要提出热工自动化技术的有效创新举措，扩大在热工工程中的应用力度。热工自动化仪表能够实现自动化控制，提高了数据信息传输效果，为企业生产自动化管理提供了安全保障。
1火电厂热工自动化仪器仪表概述
在火电厂生产控制中，仪器仪表发挥着重要作用，通过融合计算机、电子等技术，可在预设程序下自动完成工艺流程的控制[3]。仪器仪表的使用，不仅可提高生产加工效率，而且还能用于生产信息的收集与监督，从而使得火电厂生产品质更有保障。在生产控制中，仪器仪表并非独立存在，而是在以太网基础上的控制系统的整合，可覆盖火电厂生产全过程[4]。随着技术的进步，仪器仪表功能更为丰富、精度大幅提升，在火电厂热工自动化应用中，其控制效果将也会有明显提升。
2仪表自动化控制系统常见故障
2.1调节阀故障
一般在仪表中都有调节阀，用于调整仪表运行的相关参数，使仪表能够最大限度满足实际生产需求。一般调节阀的故障主要有两种。（1）波动问题。由于弹簧自身具备的刚度不够，因此仪表刻度无法保持稳定。在实际管理过程中，调节阀的信号出现不稳定，很大一部分原因是出现了波动。若选择的阀门固有频率和系统频率一致，则会产生共振现象，从而引发极大危害。选择调节阀时，如果没有进行全面分析，会对管道内部的流速和压力产生一定程度影响。当压力超过规定限度，会破坏整个仪表设备的安全稳定运行状态。（2）卡堵问题。这类问题一般出现在节流阀和导向等部位，诱因较多，常见的有焊渣堵塞、管道生锈等[2]。检查调节阀过程中，若是填料太近，会对信号的接收产生严重影响，导致仪表设备出现故障。
2.2液位控制仪表故障
在火电厂生产的过程中，仪表自动化设备常见故障为液位控制仪表故障，使仪表无法实现正常的工作，导致仪表自动化设备的使用价值出现了较大程度的降低并缩短了使用寿命。当液位控制仪表的波动比较频繁时，技术人员就要仔细地检查液位的容量，依据仪表中显示的故障，积极采取有效措施排除故障。如果液位控制指标与仪表指标之间出现误差时，就要认真检查仪表导管的密封性，检查导压管是否出现了侧漏或者是渗漏的情况，找到导压管侧漏或者是渗漏位置，及时采取措施维修，当漏洞修补好以后，需要重新灌注。如果仪表液位显示值出现了问题，需要仔细检查检测仪表的各项指标，正确地判断检测仪表的异常情况，以仪表检测仪器的液位变化情况为基础，科学判断检测仪表出现异常的原因。
3热工仪表自动化设备安装
3.1气动调节阀的日常维护
在调节阀中使用石墨作为填料时，大约每3个月在填料中添加一次润滑油，保证控制阀的使用灵活方便。
如发现填料处压盖螺帽轻微松动，适当力度调整压紧螺帽，若压盖处螺帽松动严重，检查判断填料是否短缺，及时补充填料。若发现PTFE型填料干燥，应及时更换填料。巡检时，注意调节阀的操作，检查定位器和调节阀的输出量，确定定位器与调节阀的输出量是否一致。定期检查定位器及阀门附件（过滤减压阀、电磁阀、多路转换器、气动放大器、调速阀、气控换向阀等）工作是否正常及漏气，保持调节阀的干净卫生。
3.2管线铺设和配线安装
热工仪表在安装时,要想满足其对测量、电源供给及信号传输要求,需要合理安装各类管线、配线等。而且考虑到热工仪表管线布线较为复杂,如何准确的走线、布线,关系着热工仪表安装效率及经济性,为此,应当做好仪表管线设计工作,需对热力系统现场调研,分析管线铺设方案可行性,以免因此而出现热工仪表安装返工问题。除了环境因素外,当涉及到热工仪表管线、配线铺设时,还需从维护、检查便利性考虑,合理规划管线布局,优化其最终呈现效果。而且,还要提高仪表接线工艺水准,使热工仪表接线更为可靠、安全。同时,考虑磁场干扰因素,在进行热工仪表安装时,不仅要做好设备本体隔离,还要在管线布设时,尽可能远离生产现场的高干扰区域,确保热工仪表性能稳定性
3.3自动化控制系统现场安装
在热工安装时，需要利用配电箱安装技术对整个热工安装现场的实际作业情况进行准确判断，确保各项安装要求达到预期成套配电柜底部要与地面保持1.5m之间的距离，确保整个热工安装更加的规范，高效提高整个自动化控制系统的防雷击能力，有效保护内部财务的安全。在落地柜安装时，要尽可能保证接地，结合实际数据对配电箱进行全面调整，在热工防雷接地安装中，要确保整个接地管线符合保护的要求，通过确保防雷接地安装设置来增强安装的科学性与合理性，在实际防雷设施安装中，要加强对土建施工管理和防雷接地控制，确保防雷接地施工效果符合预期要求，在管槽线的安装时候需要加强对管线的具体规格、型号认真处理，同时要加强技术交底，保证预留预埋，符合热工安装的实际需要[4]。在整个热工安装施工中要高度重视施工图纸的设计，尤其是对管线的综合排布，需要给吊顶内设备和阀门预留充足的维修养护空间，方便维修人员自由出入，而且要确保整个安装部件方便拆卸。
3.4周期维护
在周期维护仪表自动化设备时，首先，高度重视周期的保养工作。对所有的仪表实施周期性检查，从而使仪表故障可以在第一时间之内被发现，对设备实施高效的养护措施以后，使设备的使用寿命得到不断地延长。仪表自动化设备周期性养护的主要内容有校验线性指标、设备零点以及电缆接线等，从而使设备的性能实现不断地优化；其次，记录好周期维护参数。将仪表自动化设备周期养护的办法、内容等记录清楚，为后续的养护工作提供信息支持，找到科学维护的方法；最后，定期排查仪表自动化设备的故障。仔细检查仪表自动化设备，发现潜在的安全隐患，积极采取措施处理发现的问题，使仪表自动化设备的正常运行得以维持。
结束语
热工自动化仪表管理与维护是保证热工自动化仪表运行稳定性、安全性、可靠性的重要手段。在信息技术与计算机技术的支撑下，石化企业可建立以点检为核心的故障预警体系，以为热工自动化仪表预防性维护奠定基础；以故障知识库为基础的热工自动化仪表运行可靠性管理体系，消除热工自动化仪表先天性与频发性故障；以成本控制为核心的热工自动化仪表大修管理体系，前置热工自动化仪表质量控制环节、构建以预防为主、维护为辅、成本控制为核心的热工自动化仪表管理机制，实现热工自动化仪表管理的智能化、自动化以及信息化，继而有效降低石化企业热工自动化仪表维护成本、扩大石化企业经济效益、助推石化企业可持续发展。
参考文献：
[1]蒋立新,朱立峰,滕永成,张丛明.仪表自动化设备常见故障与维护技术[J].轻工科技,2021,37(07):35-36.
[2]白益文.火电厂热工自动化仪器仪表控制探讨[J].机械管理开发,2021,36(05):258-259+262.
[3]鲁昕.浅析热工自动化仪表管理和维护的策略[J].石化技术,2021,28(05):188-189.