机械电气设备自动化调试技术的应用

发表时间:2021/8/12   来源:《科学与技术》2021年4月第10期   作者:文辉
[导读] 煤矿建设过程中,电器设备的调试是其重要的环节,是保证井下机械设备
       文辉
       国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 新疆哈密839000
       摘要:煤矿建设过程中,电器设备的调试是其重要的环节,是保证井下机械设备安全稳定运行的重要阶段,对煤矿井下正常生产有重要的作用。而在整个调试过程中可能会出现各种各样的问题,且需要对出现的问题进行分析处理,这是一个相当繁琐的过程,安全性也无法得到保障。因此,需要采用一种方法减少人力物力的投入,并能够尽可能地保障调试设备及调试人员的安全,保证电器设备能够安全稳定运行。基于此,本文对新的电气自动化调试技术的应用进行探讨。
       关键词:煤矿;机电设备;自动化调试技术
       引言:自动化调试技术的选择性、灵活性都比较大,在应用过程中应根据实际情况合理使用,采用合理的方法,既能节省人力物力的投入,也能保证整个检修过程高效完成,检修结果更加可靠,从而保证整个机械电气设备安全稳定运行。基于此,在接下来的文章中,将针对机械电气设备自动化调试技术的应方面进行详细分析,希望能够给相关人士提供些许参考依据。
1.煤矿机械电气设备自动化调试的控制模式
       控制模式如图1所示。在整个控制过程中,需要多个部门的共同参与才能保证自动化调试工作的顺利进行。需要监理单位对整个工程质量严格把关,特别是在设备的安装过程中需要对各个环节质量进行把控,保证整个繁琐的安装过程顺利有效进行。企业的设备采购部和原材料采购部需要积极配合现场工作,运用多种方法,高效完成或解决现场发生的情况,对相应的服务进行管理和控制,保证安全高效完成现有资产的整顿和管理。此外,在自动化调试过程中,总公司以及外事处也要做好货物的管理,并调动外来专家的工作积极性,提高工作效率。一般来说,电气设备的价值都比较高,一旦出现问题将会对企业造成一定的经济负担,因此,也需要成立专门的保卫部门对设备进行保护,设立专门的门禁系统对进出人员进行控制,防止设备的人为损坏。企业的消防部门要对消防工程的可靠性进行把控,同时机修部门也要为各个工程所涉及的重要元件建立专门的设计加工团队,并提供支持以保证设备的安装作业能够安全高效进行。
    

2.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用——差动保护试验方法
       近些年来,计算机技术的高速发展使得微机型差动保护在煤矿企业得到了广泛的应用,对机械电气设备保护方面有着重要的作用。微机型差动保护主要是根据现场实际情况,采用数字算法对设备的数据进行计算以实现其保护功能,这种保护装置的连接、维护以及操作方法都比较简单,作业人员可以很快掌握,因此在煤矿机电系统中广泛应用,且这种保护装置的精度较高也使得其具有广阔的发展空间。微机型差动保护装置的采样精度需要结合现场情况进行试验。变压器差动保护通常采用Y/Y接线方式[1],但这种接线方式易使微机保护装置的两侧电流形成一定的相位差,因此,需要将定值整定在内部的软件内以实现对相位差的校正。
2.1单相试验方法
       单相差动保护试验方法的接线方式如图2所示。对A相的比例制动曲线进行分析时,就需要在Δ侧分别输入A、C两相电流,A、C两相电流的幅值相同且相位差为180°,然后在Y侧输入A相电流,使Y侧的A相电流的相位与Δ侧的A相电流的相位差180°则完成接线工作。
2.2三相试验方法
       三相试验方法的Δ侧输入电流与Y侧输入电流与两相试验方法有所差别。三相试验方法的Δ侧输入的A、B、C三相电流的幅值相同,而相位差并不是180°。这两种试验方法在机械电气设备差动保护中都可以取得很好的效果,相关试验也表明这两种方法的可靠性也都满足要求,都可以实现对电气设备的差动保护。
3.煤矿机械电气自动化调试的配套措施
       目前,我国煤矿已经基本实现机械电气设备的自动化,而要使这些设备更好地发挥作用,就需要灵活应用自动化调节技术,结合现场实际条件,提高机械电气设备在作业过程中的适用性[2]。而自动化调试过程也是很重要的一个过程,若处理不当会出现整个机械电气设备损坏等严重后果。因此,需要建立自动化调试的配套措施来保证整个自动化调试能够顺利进行。首先,应对设备调试单位进行严格把关,选择拥有资质、技术水平高以及信用好的单位承担调试工作。调试单位应先在设备断电的情况下对设备进行相应的检修,然后再在通电的情况下对设备进行动态测量。另外,如果对故障设备在维修过程中进行通电监测,很有可能使设备的其他元件损坏,从而扩大故障范围,造成更大的损失,因此在设备进行通电检修前,还要对设备的相应电阻进行测量分析,并采取相应的保护措施,在确保设备满足通电监测时,方可进行通电检修。其次,如今的设备已经实现了机械电气一体化,已经形成了密不可分的整体,如果设备机械元件损坏,必将会影响相应的电气系统,从而使很多电气设备失效。因此,在进行设备调试时,应特别注意电气设备故障,因为电气设备的故障往往不是由自身的问题导致,而是由一些机械设备故障引起。因此,在对设备进行检修调试时,应先对机械系统的故障进行监测,然后在遵循先共用电路后专用电路的原则对设备的电气系统进行逐一监测,保证整个检修过程的可靠,准确高效完成检修作业。最后,根据先通病后疑难的检修原则对设备常见故障进行监测,由于设备常见的故障比较多,过程相对繁琐,因此需要经验丰富的调试人员来完成,从而达到高质量高效率的目的[3]。
       结论:
       简而言之,介绍了煤矿机械电气设备自动化调试技术的意义以及对应的控制模式,从差动保护试验方法的角度分析了该技术在煤矿企业的应用,并结合自动化调试技术在应用过程中可能存在的问题,基于设备检修的原则,提出了自动化调试的配套措施。对机械电气设备自动化调试技术进行研究,可以有效提升企业机械电气设备的运行效率,降低企业事故的发生率,提高整个生产系统的可靠性
       参考文献:
       [1]王宝功.机械电气设备自动化调试技术的应用探究[J].中国新技术新产品,2019(08):42-43.
       [2]杨新顺.机械电气设备自动化调试技术探讨[J].科技风,2018(21):148.
       [3]高瑛.关于机械电气设备自动化调试技术的探究[J].锅炉制造,2018(03):62-64.
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