王超
中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司天津300452
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摘要：随着市场体制改革的深入，国内石油工程项目的发展规模加大，促进了石油工程领域的发展。同时，石油工人使用机器的问题成为石油工程发展的瓶颈，也是亟待解决的问题之一。石油机械管理不善对石油工程项目的进一步实施带来了无法估量的风险，不利于这些项目的可持续发展。因此，石油工程项目参与者对石油机械和设备的管理方法提出了更高的要求。然而，在实践中，通信和协调效率低下阻碍了石油机器管理水平的显着提高，甚至安全问题也是由于未能履行石油机器管理职能造成的。
关键词：石油机械；防腐技术；腐蚀原因；有效措施
引言
机械设备是石油公司的一项重要资产，在石油公司经营期间必须得到有效维护，如果设备损坏，可能影响石油生产。石油设备和机械通常受到不同石油和天然气水平的影响，造成机器严重腐蚀，损害石油公司的经济效益。因此，石油公司必须加强对石油机械保存技术的研究，减少腐蚀。
1石油机械设备概述
其主要目的是在油田和天然气田钻探和完井，以及评估和研究油田。石油生产首先需要油气井钻井设备。油气井钻井设备用于油气层的开采、初步加工和处理，油气井钻井设备的作用是从下部油井中提取油气并向外输送。在石油工程领域，有各种各样的石油机械和设备。与此同时，石油机械不断升级，以满足石油和天然气开采的需要，满足开采和技术进步的需要。目前在石油项目中使用的钻井和采油设备还包括高度精密的三维地震设备，这些设备是石油工程设备的一部分。为了使石油工程机械和设备达到较高的运行效率和使用寿命，有必要改进对石油工程机械和设备的管理，并使其日常维修制度化。只有这样，石油工程设备才能顺利运作，石油和天然气的开采才能有效和持续。
2海洋石油机械腐蚀的原因
2.1原油中存在氯化物
氯化是指原油中含有大量盐和海洋中含有相当大比例的氯，因此，在开采海洋原油时，海洋原油中含有一定的氯成分，而在使用石油机械开采石油时，海洋石油机械包括石油机械和氯气可能对海上石油开采过程产生严重影响，造成某些原油开采事故，损害石油机械的安全和效率，并对海上石油开采的稳定性产生不利影响。
2.2石油中硫化物的腐蚀
石油含有大量硫化物，这些硫化物对机器表面产生反应，造成机械腐蚀。在石油开采过程中，新开采的石油含有大量的杂质，其中大多数含有硫化物。硫化物对机械金属以及石油中的水、酸和硫化氢之间的多种相互作用非常敏感，这加剧了机器的腐蚀，使其无法使用，从而威胁到石油企业的可持续发展。
2.3多金属硫化物的影响
除了产生与水反应的硫化物外，硫化物还在机器表面产生一种称为硫化物的物质，这种物质是一种腐蚀层，随着时间的推移会腐蚀石油设备表面保存物质、油漆等。当机器表面保护物质被粉碎时，机器的铁皮暴露，然后与含有大量水和氧气的空气接触，加剧了原来的腐蚀，提高了腐蚀速度。
3海洋石油机械防腐蚀技术
3.1使用科学的防腐蚀原料
目前，耐腐蚀材料种类繁多，包括沥青、油漆等。这些材料应用于机械表面的外层，可以与外部空气和接触的石油隔离，以避免化学反应，从而防止腐蚀。这些耐蚀材料可以提高耐蚀性，同时通过较高的固定能力隔离设备表面的可能反应。此外，这些防腐蚀材料独立于设备，易于应用和快速应用，而且效率更高。
3.2改进传统建筑设备
石油机械设备的迅速腐蚀在很大程度上是由于设备的质量——即使在几十年前我们开始开采石油时，设备技术并不能保证石油开采能得到良好的防腐蚀保护，而且许多设备因此，为了提高石油机械的耐腐蚀能力，首先必须将它们转化为更具耐腐蚀性的材料，以便从根本上提高石油机械的耐腐蚀能力。
3.3添加表面耐腐蚀材料
就石油机械而言，通常是机器表面受到腐蚀，因此增加使用表面耐蚀材料可以提高整个机器的耐蚀性。你可以使用防腐薄膜等来改善机器的防腐效果。许多实践表明，使用耐腐蚀和耐酸涂层可以有效地保护表面免受腐蚀，而酸化是造成机械表面问题的最重要因素。这种物质不仅可以腐蚀铁，而且可以通过化学反应加速其他地方的腐蚀速度。因此，为了提高机器的耐蚀性，需要采用环保涂层和防腐薄膜来提高防腐性能。
3.4在石油腐蚀环境中添加抑制剂
在石油加工过程中，工程人员在石油腐蚀环境中添加了适当的防腐剂，使该物质能够在机械金属表面上发挥化学和物质作用，并在减缓金属溶解过程中发挥保护作用。使用防腐剂不仅有助于保护石油机械和设备，而且有助于防止各种化学品的腐蚀，同时降低石油公司的生产成本。目前，石油公司普遍使用防腐制剂。
3.5耐腐蚀电镀工艺
电镀是最常用的防腐方法之一，也用于石油机械表面。电镀工艺允许在机器上添加金属层，同时提供防腐保护，因此除了通过化学方法防止腐蚀之外，还可以电镀腐蚀防护的主要原则是能够将机械表面钢板与酸性材料分离，防止酸性材料腐蚀机械表面。可以如此广泛地使用电镀方法的另一个原因是，它们需要的投资和消耗品较少，材料要求较低，电镀技术也不需要特别困难，因此电镀是防止.
3.6电化学防腐蚀技术
防腐蚀电化学技术以电化学原理为基础，确保更多地使用海洋石油机械。在使用电化学技术时，工作人员必须掌握石油机械的腐蚀机理，并采取更适当的防腐措施。电化学技术主要分为三类:第一类是阴极保护，阴极保护分为额外电流保护技术和阳极腐蚀保护技术，损害受保护金属。为受保护的金属提供电流，形成相应的保护电路，保护相应的阴极而牺牲阳极，防止腐蚀问题；第二类是电化学和碱技术；第三种方法是电化学防腐技术，这种技术在土壤为电解质时更适用，而上述两种方法都适用于混凝土以外的情况。
3.7石油机械腐蚀检测技术分析
许多因素对石油公司的机器和设备造成的影响，通过更严格的技术防腐蚀控制，造成了相对无法控制的腐蚀程度。从实际角度来看，采用了不同的养护技术来解决石油机械不同腐蚀程度的涂层差异问题。石油资源开发是机械设备腐蚀的最直接使用链，反腐蚀措施的应用是l 必须减少石油设备和机械在使用过程中的不利影响，因为这是防止腐蚀的基础，将在今后的工作中得到成功实施。
结束语
综上所述，在石油开采的过程中，如果要保证石油开采机械能够长期使用，不仅需要加大对设备的投入，还需要在后期的防护中，选择一定的保护方式，做好对石油机械的防腐蚀技术，做好机械的腐蚀处理能力，保证石油机械设备为石油的开采过程做出一定的贡献。
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作者简介：王超，性别 :男，出生年月 : 1987年05月10日，籍贯 :四川，职称 :助理工程师，研究方向 :海洋石油工程