乔富宝 宋琳 齐璐
中石化胜利油田分公司东胜公司滨博采油管理区 山东东营 257000）
摘要：针对石油开采运输过程中现有沉垢效果不好的问题，笔者研究设计使用了一种油气管线沉垢装，采用沉垢机构对原油进行多次沉垢，使其沉垢效果更好，使油内含有的油垢去除效果更好，大大提高了生产效率，具有很高的推广价值。
关键词：采油；油气管线；沉垢器
1 研究背景
众所周知，在油、气田的开发设备中，油气集输管道中常会因CaCO3、CaSO4、BaSO4和SrSO4垢引起管道运输不畅甚或堵塞的情况，从而影响油、气在管道中的正常运行，为了预防集输管道中所结的垢，现有通常会在油气集输管道处安装沉垢器，但现有的沉垢器只能对油垢进行一次简单的沉垢，使得沉垢效果不是很好，影响去油垢效果。
2 装置的研制
本装置的目的是为了解决现有技术中存在沉垢效果不好的缺点，而提出的油气管线沉垢装置。
为了实现上述目的，本装置采用了如下技术方案：
设计油气管线沉垢装置，包括壳体，壳体上方和下方分别焊接有一体的进料管和出料管，进料管和出料管中间位置均安装有单向阀，壳体内顶部位于进料管处通过卡接机构卡接安装有固定圈，固定圈下方焊接有一体结构的第一油槽，第一油槽下方中间位置焊接有一体结构的第一出油管，壳体内两侧壁均焊接有安装板，两个安装板上方之间通卡接机构卡接安装有第二油槽，第二油槽下方中间位置焊接有一体的第二出油管，第一出油管和第二出油管中间位置均安装有自动阀门，第二油槽内两侧壁均焊接有第一固定块，两个第一固定块上方之间通过卡接机构安装有第一过滤网板，壳体内两侧壁均焊接有第二固定块，两个第二固定块上方之间通过卡接机构安装有第二过滤网板。
第一油槽一侧套接有进液管，进液管一端穿过壳体。
出料管一侧套接有出液管，出液管中间位置安装有阀门。
壳体外两侧均通过螺钉安装有振动器。
壳体一侧安装有密封盖。
3 装置附图说明
图1为油气管线沉垢装置的结构示意图；
图2为油气管线沉垢装置的俯视结构示意图；
图3为油气管线沉垢装置的第一油槽的结构示意图。
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附图标记说明：
图中：壳体1、进料管2、出料管3、单向阀4、固定圈5、第一油槽6、第一出油管7、安装板8、第二油槽9、第二出油管10、自动阀门11、第一固定块12、第一过滤网板13、第二固定块14、第二过滤网板15、进液管16、出液管17、阀门18、振动器19、密封盖20。
4 具体操作方法
参照图1-3，油气管线沉垢装置，包括壳体1，壳体1上方和下方分别焊接有一体的进料管2和出料管3，进料管2和出料管3中间位置均安装有单向阀4，壳体1内顶部位于进料管2处通过卡接机构卡接安装有固定圈5，固定圈5下方焊接有一体结构的第一油槽6，第一油槽6下方中间位置焊接有一体结构的第一出油管7，当需要对油进行沉垢时，可以使油从进料管2进入到壳体1内的第一油槽6内进行沉垢，进料管2上的单向阀4能够防止进入到第一油槽6内的油逆向回流，本设计中的卡接机构为最基本常见可以进行卡接的卡接机构，主要包括卡块和卡槽，所以不详细介绍了，当需要对第一油槽6进行清洁时，可以通过向下拉动带有固定圈5的第一油槽6，使第一油槽6拆卸下来，方便进行清洁。
壳体1内两侧壁均焊接有安装板8，两个安装板8上方之间通卡接机构卡接安装有第二油槽9，第二油槽9下方中间位置焊接有一体的第二出油管10，第一出油管7和第二出油管10中间位置均安装有自动阀门11，第二油槽9内两侧壁均焊接有第一固定块12，两个第一固定块12上方之间通过卡接机构安装有第一过滤网板13，壳体1内两侧壁均焊接有第二固定块14，两个第二固定块14上方之间通过卡接机构安装有第二过滤网板15，壳体1一侧安装有密封盖20，当油进入到第一油槽6内进行沉垢好后，可以打开第一出油管7上的自动阀门11，沉垢后的油进入到第二油槽9内，在第二油槽9内卡接安装有第一过滤网板13，可以通过第一过滤网板13对沉垢后的油进行一次过滤，过滤后的油将流入到第二油槽9内底部进行二次沉垢，使沉垢效果更好，当二次沉垢好后，可以打开第二出油管10上的自动阀门11，使沉垢后的油从第二出油管10下流到第二过滤网板15上方进行过滤下流，沉垢过滤后的油将通过出料管3流出，出料管3上安装的单向阀4能够防止油逆向回流到壳体1内，第二油槽9、第一过滤网板13和第二过滤网板15均是通过卡机机构卡接安装的，可以方便对其进行拆卸下来清洁。
实施例2
参照图1和3，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，第一油槽6一侧套接有进液管16，进液管16一端穿过壳体1，进液管16一端连接到清洗油垢的清洁剂水源处或清水水源处，进液管16上带有液泵，出料管3一侧套接有出液管17，出液管17中间位置安装有阀门18，壳体1外两侧均通过螺钉安装有振动器19，当需要对油槽进行暂时性清洁时，启动进液管16上的液泵，将清洁剂液抽入到第一油槽6内，再启动振动器19震动，使第一油槽6内的清洁剂水震动冲刷第一油槽6内壁，使油垢冲刷干净，再打开第一出油管7上的自动阀门11使携带油垢的清洁剂液下流到第二油槽9内，同样的方式进行清洗第二油槽9内的油垢，清洗好后再打开第二出油管10上的自动阀门11和出液管17上的阀门18，使清洗后的水从出液管17排出，当清洗剂排出好后，可以先拆卸清理各个过滤网板上的残留物，再将进液管16连接到清水水源处，使清水从进液管16先进入到第一油槽6内，和清洁剂水进入同样的方式对各个油槽进行清洁，使清洁剂液能冲洗干净，冲洗后的水将通过出液管17流出，重复多次清水冲洗的步骤，使壳体1内的结构中含有的油垢和清洁剂液清洗干净。
本装置提出的油气管线沉垢装置，有益效果在于：本设计主要是通过沉垢机构对油进行多次沉垢，使其沉垢效果更好，使油内含有的油垢去除效果更好，沉垢机构主要包括第一油槽和第二油槽。
［参考文献］
［1］胡建生.机械制图［M］.北京：机械工业出版社，2017.1
作者简介：乔富宝，男，1977年4月出生，山东省临沂市人，汉族，大专学历，工程师（采油高级技师），研究方向为油气田开发工作。