陈潇
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摘要：机械模具生产中所应用的数控加工技术，主要是借助网络系统和数字化技术实现机械设备的自主设计和生产工作。随着我国社会经济文化的快速发展，社会中各行各业对机械模具的产品工艺精度和质量提出了较高的要求，对于这些特殊工艺如果一味地采用人工生产那么难度较大，如果利用数控加工技术便可以很好地满足采购者对机械模具的生产工艺要求。同时数控加工技术在机械模具生产中，还可以大幅度缩减机械模具生产制造时间，提高工业生产的整体生产效率，促进该行业的进步与发展。
关键词：数控技术；机械模具制造；具体应用；改进
引言
目前，我们国家的科技发展水平正在逐步提升，社会市场竞争力也在不断提高。在发展机器的过程中，我们需要不断提高数字控制技术的利用效率，从而提高所有机器的质量和效率，进而满足机械产品研发的多元化需求。对数字控制技术的发展，现阶段，我国在机械产品研发的过程中，需要充分利用更先进的数字控制技术，逐步改进和优化数控技术，同时在制造机械模具的过程中大范围采用数控技术，与此同时，在机械工程领域逐步提升数字控制技术的质量，在此基础上，为机器制造产业提供广阔的发展空间。
1机械模具加工制造中的重点内容
对机械模具进行设计完成后，其形状就已经初步决定了机械模具的使用寿命，同时机械模具在制造成型的过程中，机械胚料的流动和成型在一定程度上也会受到机械模具几何形状的影响。此外，由于机械模具本身之间存在着一定的间隙，这就会影响机械模具在使用过程中的功能及应用寿命，为此，在对机械模具进行加工制造的过程中，需要考虑到机械模具形状对模具产生的影响[1]。在机械模具进行生产的过程中，不同类型的零部件对机械模具所使用的材质需求具有一定的差异性，由于机械模具所使用的材料，在耐磨性、硬度、耐热性、抗压性等物理性质都具有一定的区别，如果加工生产技术无法满足企业的需求，那么很可能会造成机械模具在生产过程中出现损坏。因此，在新旧更替的大背景下，通过应用数控加工技术便可以在缩短机械模具加工时间的基础上，提高产品的生产质量和生产效率，有力推动机械模具加工产业的进步和发展。
2数控加工技术在模具制造中的应用现状
数控加工技术在模具制造中被广泛应用，模具加工生产效率和加工工艺水平影响着国家制造业的整体制造水平。经济全球化时期，通过数控加工技术在模具制造中的有效应用，提升模具制造生产的精度标准，有助于提高国家制造行业的技术水平，进而增强国家制造业的国际竞争力。数控加工技术提高了我国模具的制造水平，但与其他发达国家模具制造水平相比，还存在一定的差距。在模具制造业发展过程中，还需要提高自动化水平，使其朝着更加智能的方向发展。我国的模具制造业在国际范围内，面临着巨大的挑战。数控加工技术通过计算机信息技术，对机床运行进行精密的控制，提高机床运转效率。此外，数控加工技术在模具制造中的运用，可以推动行业不断进步和改革，促进社会主义经济建设，提高民族企业的国际竞争力。
3数控加工技术在机械模具生产过程中的具体应用
3.1数控加工技术在模具分类中的应用
在机械模具实际生产之前，需要先对模具进行具体分类，然后根据分类情况，选择合适的数控机床进行生产。进行机械模具分类可以有效保障后续的生产过程更加顺利，合适的数控机床可以保障机械模具生产的精准度以及生产效率，能够有效保证产品的性能。不同的数控加工设备具有不同的加工特点以及功能，所具备的优势也不尽相同。现阶段，我国的数控加工技术主要包括数控车削加工、数控电火花切割等技术等，其中分类相同的机械模具可以使用同一数控设备进行生产，一些较为特殊的机械模具需要使用特殊的数控加工设备以及加工方式。
3.2数控车削加工技术的应用
在模具加工中，在制造后轴标准件时，应用数控加工技术的关键是数控机床车削生产加工技术，以完成不同形状的旋转体、杆零件和其他模具的制造。旋转体模具加工一般包括轴类零件、注塑实体模型、盆形实体模型、瓶形实体模型等。根据数控车削生产加工技术，模具加工精度可以改善。在数控车削生产和加工技术方面，平面生产加工通常更简单，并且非常易于操作。因此，在操作过程中，使用数控车削生产加工技术一般只在模具内进行平面加工的一部分工作。利用数控车削生产加工技术进行模具加工，主要是对一部分零件进行生产加工，然后根据实际需要，配合其他数控加工技术进行整体模具生产。
3.3数控铣削
现如今，在机械模具加工领域平面结构的产品比较罕见，大部分是曲面结构的产品；在机械产品的生产与研发阶段，数控铣削加工工艺发挥着至关重要的作用，其主要加工的是机械模具生产阶段表面呈凹凸或曲面的模具。采用数控铣削加工技术在机械产品的生产和研发阶段发挥着至关重要的作用，与此同时，工作效率有所提升，且产品的质量得到了很大程度上的改善。
4数控技术在汽车机械模具制造中的改进措施
4.1加工程序优化
为了提高机械模具的加工效率以及质量，技术人员需要不断对数控技术进行优化升级，其中加工程序的优化能够有效提升机械模具的生产效率。其中数控加工技术的成熟度直接影响了机械模具的生产效率以及生产质量，这说明，加工程序的优化对于机械制造来说尤为重要，技术人员可以通过不断优化加工程序来提升数控加工技术的生产水平，提升机械模具的产品质量，提高生产设备的精准度。在优化加工程序的过程中，技术人员要考虑到整个加工过程，不断简化生产过程，提高机械设备的生产精准度以及产品质量。
4.2全面提升数控加工技术
为了有效推进机械制造业加工效率以及整体质量，需要借助计算机相关技术完成数控加工。近年来，我国科学技术水平在不断提升，有效推动了数控技术的发展，由此不断提升产品的生产质量，需要工厂不断投入资金，并引进先进的生产工艺，从而全面提升机械制造业的生产效率，为工厂赢得更多的经济效益。
4.3大力培养高素质的数控型人才
当代社会，各机械加工企业开始寻求更为有效的生产方法，且开始配置相关设备辅助生产。在机械设备、数控等先进技术的帮助下，机械加工生产质量、生产效率明显提升。然而这些设备在使用期间会出现一些故障问题。还有部分工作人员在机械生产期间，难以正确使用数控技术辅助生产。这些问题使机械生产效率大幅下滑，且不利于机械生产领域的长远发展。为保证上述机械设备的应用质量，使各机械加工企业工作人员能够熟练使用数控技术辅助生产，企业领导应该大力培养高素质的数控型、维修型人才。现如今，数控型人才、机械维修型人才明显增多。在人才的辅助下，机械设备能够长期保持稳定的运行状态，其应用质量显著改善。为尽快实现上述工作目标，各企业应该主动吸纳高素质的数控人才。这类人才本身对数控技术了解较多，更容易接受新型的机械加工生产模式。对于已经在职的工作人员，各机械加工企业也应该为其安排学习机会。
结束语
数控加工技术作为一种新型的机械制造技术，对比以往的加工技术有了很大的突破与改进。数控加工技术具有较高的精准度，能提升机械模具制造的产品质量，同时数控加工技术还可以实现自动化，避免了人工制造带来的不稳定因素，大大降低了企业的人工成本，促进机械模具制造技术的发展。
参考文献
[1]刘力行.数控加工技术在机械模具制造中的有效性应用研究[J].科学咨询，2020，13（19）：23-24.
[2]江南.浅析数控技术在机械模具制造中的具体应用及改进建议[J].内燃机与配件，2020，24（11）：67-69.
[3]金涛.微探数控加工技术在机械模具制造中的应用[J].中国设备工程，2020，34（19）：164-166.