张九洋
安琪酵母（伊犁）有限公司 新疆 伊宁835000
摘要：随着建筑规模的不断扩大，对建筑品质的要求越来越高，机电安装施工量也在成倍增长。在具备施工条件时，留给机电管线安装的工期短，任务重，经常出现抢工期现象，这样势必会一定程度上影响到安装质量。此外，超高层建筑的垂直运输矛盾是制约工程顺利推进的最大困扰。工厂化预制是减轻垂直运输压力的一个重要途径，也是规范化、标准化、装配化及绿色环保安装理念和趋势的一种体现。笔者结合实际施工案例，从原材料控制角度去探讨质量控制方案，可以供相关技术人员参考。
关键词:工厂化预制;原材料控制;工艺要求;进场验收;监理方案
引言
现成的建筑是近年来不断扩大的一种建筑形式。所使用的大多数部件都是工厂制造的，可以随时安装并运送到施工现场，从而提高施工效率。机电设备安装工作具有范围广泛、设备多、安装技术复杂等特点，实际施工会遇到更多的技术问题。为了有效地保证设备建筑物的电子安装质量，有必要进行有针对性的质量控制，明确界定相关安装技术的关键要素。
1预制建筑物的优缺点
装配建筑的机电深化工作是当前建筑行业的新技术要求和主要发展方向，即施工人员在施工前根据建筑的实际情况和参考图纸进行预制构件的制造，并将构件装配到 这使得安装更加方便快捷，减少了施工所需的时间，并且与以前建筑的施工方式不同，使机电设计工作更加合理。 与此同时，施工技术正在快速安全地发展，通过重新安排各电子零部件的安装，可以提高施工效率，同时，由于零部件是提前制造和安装的，各零部件的设计和生产符合实际需要在施工期间，原材料和现场施工成本相对较低，达到了绿色施工的目标。目前，预制建筑的优势不断显现，建筑行业发展前景看好，首先，不需要就地施工，构件施工可以在预制工厂提前完成，生产后构件可以 在实际施工过程中可以避免不合理的深化设计和渗漏，同时降低建筑结构的施工强度，提高结构质量，通过安装预制构件使建筑施工更加安全。其次，组装预制构件可以修复 与此同时，传统的机械和电气建设是复杂的，但组装建筑的机械和电气建设只需要安装配件的组合，从而减少了建筑人员的需求，从而减少了现场安全事故的风险。
2工程概况
上海中心大厦工程机电系统复杂、管线数量多，工期紧，现场施工场地狭小。为加快施工进度，提高施工质量，提高现场文明施工管理水平，本项目在施工技术和施工方法方式上将采用工厂化预制、现场组装的工艺。将所需安装的水管、风管、支吊架等预先设在施工现场以外的工厂内预制加工，预制加工完成后根据需要运至施工现场进行组装，从而减少施工现场的工作量，以达到调节施工节奏、平衡施工峰谷的目的。项目机电主承包单位在现场外主要设风管及管道两个预制加工厂，其中风管加工厂拥有一整套进口自动化流水线设备，用于流水制作TDC风管及其C型钢风管支架。管道预制加工厂按照不同管道的加工工艺，设置落料区、套丝加工区、焊接加工区、沟槽加工区、试压、检验、装配等区域。工厂化预制率约将达到75%。
3管道预制加工工作流程
预生产接收工作流程:二级详细设计→设计交叉点→提取、衣领、下行→坡口加工→点焊缝→点焊缝→外观控制→无损检测→标识→保存→锁定、存储→重新装配。工艺说明:①预制加工厂负责人按照设计所提供的管道施工方案进行二次详细设计，并向工程技术部门报告验证和确认。输入详细资讯(详细号码、管段、熔接、支撑等)。)在计算机数据库中，用于管理预制管道。②出厂主任根据二级详细设计制定每月(季度)的进料计划和预加工进料计划，并将进料计划提供给设备和设备科作为进料和收货参考。
③预制加工厂负责人按照技术方案和焊接工艺进行预制工序的技术交货，并按照预制方案分配详细信息。④预制加工厂负责人按照预制方案和细节进行筛选，从管段的原物料仓库中取料，安排卸货。②边准备操作员操纵锯片和切割机进行管段的切割、边准备和磨。⑥机床组对操作员执行管段组，然后组对由焊机点焊。②自动焊接操作员控制门式自动焊机，根据设计细节进行焊接。③外观检查和无损检查由质量控制员进行，合格的合格焊缝由预制工艺主管输入计算机，详细识别。质量控制器将无损检测结果记录在计算机中，定期检查缺陷检测率的完成情况，并向加工厂负责人报告进展情况。在需要维修时，质量控制人员会通知相关操作员进行维修、确认、批准、验证、记录等。⑵管段预制装配完成后，预制厂经理专门标记计算机，并通知质量控制人员进行全面检查。⑵质量检查员合格后，通知总工程师和监理进行抽检。所有检查合格后，它具有QR代码并存储在成品库中。
4预制加工控制要点
4.1重视与厂家的对接
在地铁施工中应用预制处理装配技术，有助于优化传统的物料采购流程，在确定施工项目前对各个制造商的情况有一定的了解，然后与产品型号对接，从而使采购方案更好地满足要求通过强调与制造商的对接，可以确保材料的质量，并使材料更容易到达现场，以确保施工现场的施工顺利进行。
4.2深化设计
用于深化设计的管段工艺卡是工厂预生产的基础。在详细设计图纸绘制完成后，监理组织各方对图纸进行检查，及时提出并解决管段处理图纸中的不明确或可疑节点做法，特别是对管井串管进行深入检查。在此过程中，监理将根据详细的设计方案检查管段的处理质量。
4.3现场管理
在现代科学技术不断发展的过程中，出现了新的思路，建筑业的现场管理方法得到了更新和重复。对于组件执行，协调
5加强装配式建筑机电安装质量的策略
预制板埋线箱位置偏差是一个常见的质量问题，需要做好三个方面的工作。首先，埋在预制构件顶面上的线框应增大筋框；二、混凝土振动时严禁触摸埋丝箱和管路；第三，预制构件进入工地时应进行质量测试。应在三个方面对预制桁架进行质量控制。首先，如果遇到无法穿过的桁架加强筋，可以考虑部分升高或降低它们的高度。其次，与设计师沟通，尝试用PVC管代替焊接钢管等三是施工前对工厂进行检查当预制管路的构造难以固定时，可以考虑在两个桁架筋之间附加一条筋，以便将管路固定在附加筋的上方。如果省略预制构件管道，且不符合设计方案，则需要在施工开始时召开专题会议，由甲方、设计单位和制造商进行研究、图纸深化工作、验证和确认。
结束语
工厂预生产是机电安装适应大规模大规模管道安装的必然趋势，工程预生产在提高施工质量和效率、加快施工进度、文明建设等各个方面都有一定的优势。作为主人 有必要根据出厂前的特点进行严格的质量控制，在充分掌握设计和技术标准要求的基础上仔细分析和掌握工艺质量的关键要点，严格执行前期、前期和后期的控制程序，并进行有效及时的控制
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