高飞 王新
上汽通用（沈阳）北盛汽车有限公司 辽宁 沈阳 110000
摘要：随着现代社会经济的不断发展，中国汽车数量逐年增加，发动机作为汽车的三大组成部分之一，与汽车驾驶安全稳定有着重要的关系。发动机包含各种部件，油泵是其中很重要的一个油泵影响发动机的使用性能。优秀的油泵还可以帮助延长发动机寿命，降低发动机的能耗。发动机油泵生产加工过程中，壳体处理困难较大。由于外壳加工复杂，加工时间相对较长不利于提高油泵生产效率，对汽车发动机的需求往往很高，解决发动机制造中的薄弱环节十分重要，有助于提高效率
关键词：汽车；发动机；机油泵；壳体；加工效率
引言
目前，汽车制造具有现代特点，正在逐步接近国际水平，在机械加工技术类型逐步增加的情况下实现技术突破，并寻求适合中国实际汽车制造的加工技术尤为重要。因此，需要积累经验，学习技术，创新技术，优化机械加工能力。
1机油泵构造与工作原理分析
本文研究的油泵是由外壳、主动轴和被动轴、主动齿轮和被动齿轮、泵盖等关键部件组成的外啮合油泵。在油泵作业过程中，马达产生的功率透过传动链驱动油泵链轮，链轮透过作用中的轴线将力传送至作用中的齿轮，作用中的齿轮旋转会导致作用中的齿轮向相反方向旋转。 并且进油腔内的油通过主传动齿轮间隙、齿轮间隙和壳体壁间隙流出油腔。 在这种情况下，进油腔部分产生局部低压和一定的吸收，在这种力的作用下，油壳下部的油进入进油腔。在连续选择驱动齿轮和驱动齿轮的情况下，油腔中的油会永久进入发动机润滑的机构。
2机械加工技术在汽车制造中运用的意义
机械加工是中国经济发展的基础，随着我国工业制造技术的不断发展，机械加工技术在汽车制造制造和维修中的运用具有很大的价值，首先，机械加工技术的创新发展有效地促进了制造技术的发展以数控机床技术为例:随着数控机床中大数据技术的运用，我国汽车零部件加工的精度和质量越来越精确，有效提高了汽车制造水平。例如，在数控机床技术的推动下，中国汽车工业主要进行了水流作业，大大提高了汽车生产效率；二是机械加工技术提高了汽车制造效率，实现了机器人生产控制随着机械加工技术的发展，特别是智能制造的发展，汽车智能制造的发展。例如，引进机器人技术后，可以实现汽车生产自动化操作，减少手工工作量，大大提高汽车生产精度，避免人工焊接中的漏焊和虚焊问题；最后，机械加工技术在汽车制造和维修中的应用可以导致中国新能源汽车的发展新能源汽车的发展与机械制造技术密不可分，机械加工技术的融合可以促进中国机械制造业的发展，并将高科技部件注入新能源汽车。
3机械加工工艺和流程
随着社会经济技术的发展，机械化处理技术已变得更加智能化和标准化，这显然有利于整个机械化处理行业。由于发动机曲轴部件非常薄，处理精度要求很高，传统方法一般不能满足要求，因此，采用精确有效的机械添加技术处理能完美解决这一问题，同时提供在实际发动机曲轴处理过程中，制造企业应加强标准化管理，确保整个工艺和技术标准符合生产标准。(1)应详细制定生产计划，明确、全面地界定整个机械部件的类型。(2)通过曲轴部件的效果图和装配图，进行准确分析，选择最合适的处理方法。(3)加工工艺路线和整个操作步骤在准备加工设备前必须明确。(4)所有加工作业均须详细填写加工文件。
4机油泵壳体工艺改进
对于壳体表面加工，所使用的刀具是由德国mapa公司制造的铝合金刀具，一次可包含8个刀片。刀片贵，每把刀片的单价都超过两千为避免在使用过程中对刀片造成重大损坏，只安装了四个[5]刀片。加工铝合金外壳时，使用的刀片材料包括硬质合金、金属陶瓷和PCD等。由于金属陶瓷的易损性和强度差，它们不适合设计，通常仅在精加工过程中使用。其他两种刀具具有相似的机械特性，通常在设计过程中使用硬质合金，PDC材料刀具能够满足高速加工要求，并且具有良好的稳定性。
要提高安装曲面的处理效率，请保持测试参数不变，安装8个刀片，将转速提高到.
5机械加工技术在汽车制造中的运用
5.1切削技术
目前，汽车生产能力有所提高，生产规模扩大。根据新的技术标准，机械加工行业改进了刀具结构，使刀具结构更加合理，在相关生产链中更容易实现。从切削技术的操作过程来看，我们知道改进刀具结构有助于进行更精确的切削操作，大大提高切削速度，从而使切削技术的应用更加合理。对于影响前几个阶段切削技术应用速度的元素，加工行业最近优化了技术指标和刀具材料，以消除过去加工模型的限制和延迟，例如在加工工具中增加油漆层和 在一定程度上减少了加工过程中的刀具损耗和消耗，延长了刀具的使用寿命，并提高了刀具执行切削操作的速度。 中国在现代切削技术水平的基础上，与国际标准接轨，深入寻求相关材料，提高刀具切削性能，从小到汽车生产力，发展汽车工业，切削技术发挥了突出的作用。
5.2电阻焊接技术
该技术的原理是，在焊接熔化并保存为塑料之前，不能再进行焊接，方法是将焊接放置在两个电极中间，并使用焊接电流温度加热部件接触面。然后将金属元素组合在一起形成各种晶粒，形成对接、软钎焊和焊接。电阻焊技术的应用具有明显的优点，如焊接成本相对较低、操作简单方便、工艺相对简单、加热时间相对较短等。，并且在实际生产中有比较广泛的应用。
5.3气体保护焊接技术
气体保护焊是机械设计和制造的主要技术之一，通常是用电弧焊接物体。气体可以形成保护焊接物体表面的气体层。作为气层的电流气体是二氧化碳。由于二氧化碳容易获得，而且气体成本较低，而且能提供更好的物体保护，因此使用二氧化碳可以提高企业的经济效益，并提高焊接能力。二氧化碳焊接技术中使用的主要材料是二氧化碳气体和焊丝。二氧化碳是化工行业最常见的气体之一，可以提高焊接质量。今天，许多化学公司使用碳气体保护焊接，并将其应用于生产用于储存和运输化学物质的压力贮器，这表明了在化学领域保护气体的焊接技术的卓越性。
5.4机床技术
机床技术是一种非常有用的工具，直接决定了机械加工的结果，汽车制造业正在努力改进机床技术，使之适应市场的发展和需求，提高应用效率。例如，汽车制造部门建立了灵活的生产线和灵活的制造单元，以提高机器----工具----的技术效用，同时考虑到提高技术应用效率的必要性。前几天，先进的机床技术促进了现代机车制造趋势的进一步发展。
结束语
综上所述，机油泵是为汽车发动机提供润滑油的关键部位，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合转动，使进油腔内产生负压，进而产生吸力，持续不断的将机油送入到发动机各个部位，对保证发动机稳定运行发挥了重要作用。在本文当中笔者结合自己的实际工作经验对机油泵壳体加工工序进行改进，实践证明能够有效提高壳体加工效率，该方法也能够为相似工件工艺改进提供帮助。
参考文献
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作者简介: 高飞 身份证210106198205251575
王新 身份证21021219830108401X