陈海锋
宁波市法莱欣科技有限公司 浙江宁波315324
摘要： 汽车的雨刮器又称为刮水器，雨刮器是雨刮电机输出匀称的运动轨迹，带动雨刮臂一来一回的工作，是用来刮除附着于车辆挡风玻璃上的雨点，水质，雪花及灰尘的设备，以改善驾驶人的能见度，保证了司机的视线，增加了行车安全；
而减速器是电机的重要组成部分，为了满减速器的高精度尺寸要求，高效率的要求。通过对减速器的高精度要求，我们进一步对减速器的加工工艺提出了加工设计方案。
关键词 铝合金；高效率；高精度。
第1章绪论
当下汽车的结构在不断的变化，朝着轻质化，能源化和经济化的方向发展，所用的铁铸件也逐步被铝合金零件替代，不过其中的铝合金减速器壳体因受形状不规则，强度要求严格，尺寸要求精度严格，降低了产品的加工效率和产品的合格率。而雨刮器是汽车重要的组成部分，电机是雨刮器重要的组成部分，减速器是电机的重要零件；而雨刮器减速器在法兰端具有一个带圆槽外环面，为防止雨水渗入，需要具有较好的密封性能，即良好的配合尺寸和表面光洁度。现有技术的圆槽和外环面用普通的铣刀和球刀进行加工，需要使用多个刀具。如使用普通铣床加工，需要多道加工和反复定位，加工速度慢不说，还拉低精度。为解决此问题，本论文研发了一种高效率，高精度的减速器法兰端带圆槽外环面的加工工艺。
本文研究内容：研发一种高效率，高精度的减速器法兰端带圆槽外环面的加工工艺。
第2章 论文研究内容：
2.1 CNC加工中心的镗刀设计和镗刀夹头设计：
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2.2工艺设计：
一种雨刮器减速器法兰端带圆槽外环面的加工工艺，一个安装在铣床铣头上的镗刀，镗刀包括横置的刀杆，刀杆固定在铣头上，刀杆的右端向下设有刀身，刀身的最下方是刀刃，刀刃包括右侧的一个平刃，和左侧向下突出于平刃的一个半球刃，刀身的左侧向左下方向倾斜。为了增加加工精度，CNC铣头上海设有平衡重心的配重块。为增加镗刀强度，刀身右端设有强化块，强化块下端面高于平刃。镗刀的刀刃是金刚石刀刃，或者镗刀及刀刃的材料是硬质合金。
2.3工艺测试：
A. 在工件的外环面上留有0.5mm以上加工余量，在待加工圆槽的平面上留有0.5mm以上的加工余量；
B. 将工件固定在CNC的加工台上，铣头转动下行带动镗刀一次性加工完工件，其中半球刃加工外环面和圆槽，平刃加工圆槽边上的平面；
C. 取下工件；
第3章 减速器法兰端面快速高精度加工工艺在生产中运用:
减速器法兰端面尺寸技术要求：
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为了满足图纸⊥0.05CZ E-Z和□0.05CZ技术要求以及加工CNC加工效率，采用图1新的镗刀和图2新的镗刀夹头，选用CNC加工设备；
机加工工序：启动CNC加工设备，按照设备点检作业指导书进行点检CNC加工设备，按照文件要求调用对应零件号加工程序，选用加工作业指导书要求的刀具，对选用的每把刀具进行检查确认，并对CNC刀库里一把一把的进行装上专用刀具，并也确认本次生产使用的法兰端面加工的镗刀，并也装上本次生产使用的法兰端面加工的镗刀，确认所有刀具之后；对CNC工作台面上的夹具进行安装，并对夹具和油管进行连接，反复调试夹具正确的位置，最后确认作业指导书要求的夹具油缸液压压力；完成这些步骤之后，取待加工区域的减速器零件，把减速器放于CNC工作台面上的油缸夹具上，减速器定位基准面放于夹具定位基准面上，夹具上的3个压点分别均匀的压在零件的3个压点位置上，确认零件被压紧后，刀库上的每把刀具进行对刀，并进行调试。
完成这些要求的动作后，开始加工调试减速器零件，把零件放于工装定位面上，按要求进行压紧零件，并按下启动键，零件加工到减速器法兰端面时，细看查看并确认加工过程中，是否有振刀等异响问题，确认无问题后，可继续进行加工零件，等零件加工完成之后，CNC设备停止加工，打开工装压紧装置，取下零件，零件进行清洗后，查看零件加工面，减速器法兰加工端面，目视光亮，加工面粗糙度要求小于0.8，满足减速器零件外观要求；再送三坐标进行测量相关尺寸要求，特别需要注意尺寸要求⊥0.05CZ E-Z和□0.05CZ，因新的刀具制作后关联的加工尺寸要求，等加工零件调试完成后，尺寸测量合格后，对尺寸⊥0.05CZ E-Z和□0.05CZ进行 测量30组数据，并验证零件的生产过程能力是否满足PPK大于2.0的要求，测量完成后继续生产。
第4章 总结
减速器法兰端面进行调试，生产过程能力PPK值 2.382，满足图纸要求，并能批量进行生产。在生产5000PCS之后，查看刀具无磨损等问题出现，符合刀具开发设计要求！并从之前的生产节拍121S/PCS优化到了75S/PCS完成一个零件的加工。公司内部对于类似的减速器法兰端面加工，按此结构刀具进行横向展开，有效的提高了生产节拍节，生产成本也有效的得到了节约！
参考文献
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