冯刚、胡海龙、林明豪、彭皓、洪辉
中国建筑第六工程局有限公司 天津 300451
【摘要】针对项目地下室外墙模板工程编制。根据图纸基坑西北角支护桩与地下室外墙距离≤0.5m（图示中蓝色表边线为基础轮廓线，外墙距基础外轮廓线0.3m）。实际施工放线发现支护桩底部局部或部分已经侵入地下室外墙，无有效工作面，为保证工期质量，此处地下室外墙无法使用传统双面支模，必须采用单面支模的方法。
【关键词】单面支模、斜撑、支模体系
1、研究的背景意义
随着建筑施工技术的提高,模板支撑体系也在不断发生变化.本文对高层民用建筑地下室施工中单侧支模技术进行了研究,较为详细地阐述了单侧支模技术的施工工艺及注意事项,并通过具体的项目进行了研究应用,达到了较好的效果。
2、工程项目依托
某工程用地面积17745.49平方米，容积率3.5，总建筑面积77478.74平方米，地上建筑面积63495.93平方米，计算建筑面积约62109.14平方米，地上不计容建筑面积1386.79平方米，地下室总建筑面积15369.60平方米，其中住宅面积54425.75平方米，最大高度79.8m。。
3、单侧支模设计
紧贴地下室外墙外边线支模，模板与支护桩之间的空隙填充C35细石混凝土，拆模后朝向地下室外墙侧抹20mm1：3水泥砂浆找平层，粘贴2mm厚自粘改性沥青防水卷材。防水卷材施工完成后支设外墙模架体系。
填充混凝土模架体系：单面模板采用15mm厚多层板。现浇面向上4.1m高的墙使用型钢斜撑,斜撑材料为80x80x3方钢管，间距600mm，采用E53型焊条焊接。模板竖向采用80x80x3方钢管做为主龙骨，间距600，横向双拼40×90mm方木做为次龙骨，间距250mm。在垫层上插打钢筋Φ25或其他型钢材料，要求深入垫层以下不少于30cm，钢筋沿外墙间距600mm，垂直于外墙方向间距400、800mm布置，80x80x3方钢管斜撑与插打入垫层的钢筋或其他型钢结构焊接连接。在每个单片支撑架的中部焊接一道Φ48x3.0钢管，再5道横向设置通长Φ48x3.0钢管将模板支架体系连成一个整体。
4、主要施工流程
主要施工工序为：“内撑”法支设地下室外墙外侧与支护桩之间填充混凝土模板→浇筑填充层混凝土→填充混凝土外侧水泥砂浆找平→自粘卷材防水层施工→筏板钢筋绑扎及筏板混凝土浇筑→地下外墙钢筋绑扎、验收→“内撑”法支设地下室外墙模板→浇筑地下混凝土外墙及梁、板混凝土→混凝土养护。
1、围护桩侵限部位剔除及表面泥土清理
根据放线结果，发现D-5~D-12围护桩偏移较大,土方开挖至地下室底板底标高处时，围护桩靠地下室外墙一侧已局部侵入地下室侧墙内，为确保地下室外墙的尺寸。
根据处理方案将侵入外墙部分围护桩用人工剔除，同时剔凿过程中在保证桩体结构质量的情况下，将围护桩的外围结构进行凿除，以满足支设模板与围护桩之间的距离≥10mm，尽量避免由于空间过小导致细石混凝土浇筑后存在空鼓等现象。
2、外墙外侧处理
本区段基坑内侧壁与设计地下室外墙间0~0.2m间隙采用C35 细石混凝土填充，填充层支模支挡。支设模板时需控制模板内侧线距离地下室外墙距离控制在22~25mm左右（满足20mm外墙抹灰+2mm外墙防水卷材）。
3、“内撑”法支设填充混凝土模板
外墙内侧模板采用15mm胶合板，次龙骨采用双拼40×90mm方木。方木尽量用新方木或整方木，避免选择拼接方木。次龙骨水平向分布，沿墙的方向间距250mm。主龙骨采用80x80x3方钢管，垂直方向分布，间距600mm一个，使用钢结构斜撑作为单面模板的支撑，斜撑由80x80x3方钢管制作。由钢结构斜撑顶住主龙骨，将内侧模板固定。
同时在三角形型钢支撑的腰部增设一道Φ48×3.0钢管与80x80x3方钢管焊接，在每个钢管与方钢管的焊接连接节点设置水平向通长的钢管Φ48×3.0，与腰部钢管采用扣件连接，使型钢支撑体系形成一个整体。
4、“内撑”法支设地下室外墙模板
1）型钢支架
外墙内侧模板采用15mm胶合板，次龙骨采用双拼40×90mm方木。方木尽量用新方木或整方木，避免选择拼接方木。次龙骨水平向分布，沿墙的方向间距250mm。主龙骨采用80x80x3方钢管，垂直方向分布，间距600mm一个，使用钢结构斜撑作为单面模板的支撑。斜撑由80x80x3方钢管制作，直角边由80x80x3方钢管制作，形状为等腰直角三角形，边长3700mm。由钢结构斜撑顶住主龙骨，将内侧模板固定。单面支模支撑系统必须与满堂架子分离形成独立的支撑系统，确保混凝土浇筑时的水平侧压力不会导致梁板支撑系统产生偏移。
地下室顶板采用满堂盘扣架支撑顶板模板，满堂架立杆纵横向间距1.2m，型钢斜撑与满堂架立杆错位布置，型钢斜撑与立杆间距为0.3m、0.6m、0.3m，当型钢斜撑与盘扣架剪刀撑存在冲突时，通过钢筋连接80x80x3方钢管调整型钢斜撑角度。
同时在三角形型钢支撑的腰部增设一道Φ48×3.0钢管与80x80x3方钢管焊接，在每个钢管与方钢管的焊接连接节点设置水平向通长的钢管Φ48×3.0，与腰部钢管采用扣件连接，使型钢支撑体系形成一个整体。
结束语
在施工过程中出现场地工作面限制影响而采用单侧支模体系的工程日趋普遍.由于没有对拉穿墙螺杆来抵抗混凝土测压力,给施工带来困难,应用单侧支模体系采取有效的加固措施,本文就地下室连续墙与地下室外墙采用单侧支模施工方式采取有效的加固措施,保证施工安全的顺利进行。
参考文献：
[1] 沈武，贺字,触富,李娟红，单侧支模施工技术应用，《四川建材》 .2019
[2] 苏丕海，高层民用建筑地下室单侧支模技术研究与应用，《中国房地产业》 .2017