潘新生
焦作煤业集团九里山矿
河南焦作
454191
摘要：随着我国煤炭需求的不断增长，煤矿企业越来越重视提高设备机械化生产水平。目前，我国机电设备在煤矿生产中占有重要地位，煤矿机械化生产已达95%以上，不仅增加了产量，而且减少了人力劳动强度。但许多煤矿企业注重生产效益，忽视了煤矿井下机电设备维护与维修的重要性，导致设备故障问题日益突出，对安全生产和经济效率造成了严重的影响，甚至会出现安全事故，威胁井下作业人员的生命财产安全。因此，做好煤矿井下机电设备维护与维修工作具有重要的意义。
关键词：煤矿；井下机电设备；维护；维修
1煤矿井下机电设备故障维修的必要性分析
首先，日常的检测以及维修，对于机电设备的安全有着重要的作用，以良好的性能来保证其高效使用，延长机电设备的保质期。其次，对产品的生产量及劳动效率的提高有很大的关系，另外维修设备还能够检测一些陈旧，老化的机器，以此来排除一些相关安全隐患。良好的设备仪器对于煤炭企业的经济发展起着核心作用，从而提高企业的收益，降低煤矿企业的经济损失，促进其发展。
2煤矿井下机电设备产生故障的原因
2.1使用设备太过陈旧
一些煤炭企业的设备体型巨大，而且都是成套的机电设备，外加上工作环境相对恶劣，更加剧了对机电设备的磨损。此外煤矿企业生产过程中会出现很多的污染物和一些有害气体。从而对机电设备造成不同程度的损坏，也大量耗费人力物力，以至于难以时时更换，而且机电设备的类型多种多样，更换较为复杂。部分煤矿企业还存在着经济方面的问题，不能按时更新陈旧的设备，所以机械设备老化已经成为一种普遍存在的问题。还有一些设备超过了使用年限，这更增加了机电设备的安全故障，导致一些事件发生。
2.2设备维修存在漏洞
由于煤矿井下机电设备的工作条件相对简陋，有的地方多为农村偏远地区，工作环境相对复杂，工作任务较多。因此在工作中机电设备的损坏也很正常，而且较为严重。部分机电设备的使用超出其承受范围，有的维修人员在维修的过程中只关注设备的一些大故障问题，而忽略了其中的精细的小问题。煤矿企业人员应拥有高度的责任心，无论是投入使用前还是使用后都要认真对机电设备进行检查。从而防止这些细小的问题堆积成多，逐渐形成了大问题，降低了机电设备的运转率。
3提高煤矿井下机电设备维护质量的策略
3.1完善维护管理制度
健全的规章制度是煤矿企业安全生产的重要保障。鉴于目前井下机电维护管理制度不严格的问题，煤矿企业应积极完善维护制度，明确机电设备操作规范和使用频率，严禁设备超载，降低人为因素造成的故障概率，避免出现潜在的安全隐患。同时，维护人员应严格按照制度作业，不得违反规定，确保维护工作的有效性，保证井下机电设备的正常运行。
3.2加强人员教育培训
首先，在选拔维修人员时，必须提出较高的要求，严格进行能力、素质考核，不符合要求的人员不得聘用。其次，煤矿企业应为维护人员提供学习机会，定期组织维护人员参与教育培训，通过培训获得更多的维护理念和技能，确保维护人员的技术能力和综合素养得到提高。最后，煤矿企业应该尽力培养员工的责任感。对专业能力高、经验丰富的员工，可以给予一定的物质奖励，进一步激发员工的积极性，从而提高工作效率。
3.3加大对机电设备的投入
由于煤矿井下作业具有高度危险性，机电设备的正常运行不仅关系到煤矿的生产效率，而且与井下作业人员的人身安全息息相关。因此，煤矿企业必须在保障人员安全的基础上，加大对井下机电设备的投入力度，对腐蚀、磨损、损坏的设备部件及时进行更换，同时结合实际情况引进新型设备和技术，最大限度地提高生产效率。
4矿井机电设备常见故障维修对策分析
4.1煤矿机电设备的故障维修方式
4.1.1预防性维修
此类维修方式主要指在设备使用期间（故障发生前），采取定期监测、适时更换组件等方式，对设备运行状态进行维护。这种维修方式整体上存在一定的预见性，对作业人员和操作人员均有较高要求，需要两者及时沟通交流，确保双方都能全面掌握机电设备的运行实况，并通过对相关信息的分析对机电设备运行发展做出预测，从而开展有针对性的预防性维修。通过预防性维修，能够有效减小机电设备故障出现的可能性，并促使设备运行稳定性和有效性明显提升。但是这种方式在运用中具有一定的盲目性和随机性，往往对相关工作者的综合素质要求比较高。
4.1.2事后维修
此类维修方式具有较强的针对性，主要是指在机电设备发生故障后，作业技术人员针对故障原因开展深入翔实的分析，从而确定根源性诱因，继而设计针对性的维护方案。通过这种方式能够有效解决故障并为以后相似问题的处理积累经验。但事后维修本身缺少预见性，维修作业的开展无法自我调控，一旦一些机电设备出现严重故障，需要较长时间维修，很容易对井下生产的开展造成负面干扰。
4.1.3改良维修
此类维修方式在机电设备维护中的使用频率较小，作业方式主要针对机电设备内部零部件开展优化改良，从而实现机电设备内部组件运行性能的显著提升，并大幅降低设备故障发生的概率。一般而言，为充分保障矿井生产作业效率，一旦矿井部分机电设备无法满足生产扩大的使用需求时，便会对其进行相应的改良维修，进而提升自身作业性能，保障生产作业顺利开展。
4.1.4定期维修
此类维修方式多与机电设备的定期检修同步开展，在矿井机电设备的定期检测过程中，一旦确认机电设备存在一些小故障，技术人员需立即对其进行相应的处置，确保机电设备恢复至最佳运行状态，从而减小设备发生更大安全故障的风险，并确保设备长期处于良好的运行状态。此外，井下技术人员还可以根据矿井以往的设备故障规律，开展针对性的定期维修，特别是对于一些作业环境十分恶劣或设备运行负荷巨大的设备，要进一步缩短维修周期，确保其始终处于良好的作业状态。
4.2煤矿井下机电设备故障维修对策
4.2.1细化设备维修要点
为了保证井下机电设备维修效果，技术人员需要明确维修要点，形成完善的维修机制。煤矿企业应形成定期检查机制，评估煤矿井下机电设备的磨损情况，并制定有针对性的维修计划，实现井下机电设备的规范化维修管理。特别是当井下机电设备长时间运行时，需要组织维修人员进行预防性维修，保证井下机电设备平稳运行。基于煤矿生产的连续性，需要正确处理井下机电设备生产与维修的关系，制定机电设备故障检测与排除方案，这样才能迅速消除安全隐患，防止机电设备带病、高压作业，实现高效、高质生产。
4.2.2做好机电设备一般性维修工作
在井下机电设备维修过程中，要针对实际情况把握机电设备维修的时间节点，一旦发生设备故障，维修人员需要迅速完成维修工作，以免对正常的开采工作造成影响。考虑到煤矿特殊的井下环境，为保证井下机电设备的有效运行，可以采取定期维修方式，对设备部件进行周期性检修，同时有效防止隐藏故障。针对煤矿井下机电设备故障频发的特点，为了降低维修成本，煤矿企业需要组织人员分析和整理机电设备的运行参数、运行时间、部件更换、故障次数记录等，根据详细的数据进行改进性维修，优化井下机电设备的运行效率和质量，减少故障发生概率，切实提高产值。
结语
综上所述，煤矿井下机电设备维护与维修是重要的工作内容，在煤矿企业经营管理中占有重要地位，贯穿于开展作业的各个环节。因此，煤矿企业要做好井下机电设备维护与维修工作，制定有效的维护方案与维修对策，提高机电设备管理水平，积极完善各项规章制度，切实保障井下机电设备的平稳运行，提高生产效率，从而促进煤矿企业实现进一步发展。
参考文献
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