火电厂热工仪表的检修与检定研究

发表时间:2021/8/13   来源:《科学与技术》2021年4月第10期   作者:代洪顺
[导读] 热工仪表在火电厂的应用,标志着我国电力工业进入了一个新的发展阶段
       代洪顺
       辽宁清河发电有限责任公司热工检修部
       辽宁省铁岭市112000
       摘要:热工仪表在火电厂的应用,标志着我国电力工业进入了一个新的发展阶段,为我国电力工业的进一步发展奠定了坚实的技术基础。本文分析了火电厂热工仪表的检修与检定。
       关键词:火电厂;热工仪表;检修与检定
       对火电厂来说,热工仪表是其正常生产的保证。因而,做好热工仪表的检修和检定,保证热工仪表的正常工作状态,对电厂安全稳定生产具有重要意义。因此,重视和提高火电厂热工仪表的检修和检定水平,对火电厂的安全生产与发展具有重要意义。
       一、热工仪表检修的重要性
       目前,我国火电厂的热工仪表在检修校对时,一些火电厂汽轮机械在运行中,当金属材质达到某个临界点,机组间产生的热应力越来越接近临界点,就会给机电金属材质造成一定损坏,破坏其金属质量,最终影响机电设备运行安全和稳定性。此外,在火电厂大型汽轮机运行状态下,以上金属影响会更加严重。若相关操作人员因自身专业水平和责任意识的匮乏,并未严格按执行指令操作,就会导致机电器件中静止与转动两种部件间产生不合理摩擦,从而损坏叶片质量,使轴瓦出现一定程度的弯曲问题,以上问题均会给火电厂带来经济损失。因此,为了避免上述运行问题的出现,有效确保机组正常运行和安全工作,加强对汽轮机运行参数监测与防护,加强热工仪表检修校对工作非常重要。通常,需进行实时监测的各项运行参数包括机组主轴的偏心度、转速、压力、轴向位移和温度等。在对热工仪表数据进行监测和测量时,必须保证以上数据维持在合理范围内,若出现质量问题或参数偏差,就会影响整个热工仪表检修校对的准确度。
       二、强化电厂热工仪表常见检修工作
       电厂的热工仪表在工作中所表现出来的参数包括温度、压力、流量及液位的参数情况等,为保证测量参数的准确性,针对每一种参数的特殊性,所设置的仪表基本构造也不尽相同,所以一旦热工仪表在运转中发生故障,作为相关工作人员要明确区分测量仪表的特殊性,这样才能保证最终处理工作的科学有效性。想要做好热工仪表的监测工作,必须要对自控系统建立一套系统相对完整的知识总结,这样才能及时分辨出故障来自哪方面,在最短时间内排除故障,并加以完善。随着现代科技的展开,计算机系统作为现代科技的一种主要代表,对故障的诊断带来了极大便捷性,在检查故障时,要对故障发生前的相关参数进行全面综合的分析对比,以此确定故障发生的准确原因,对于热工仪表的故障问题,自控记录曲线是仪表故障的重要依据,所以要严格控制记录曲线的变化情况。通常,在故障发生前的记录曲线一直呈现为正常,当故障出现时记录曲线就会出现无规律可言的混乱状态,所以通过这点就可明确故障发生的现象。
       三、火电厂热工仪表应用现状
       计算机技术在火电厂中的应用使热控体系的自动化已基本实现。自动化控制系统的应用有效提高了热控体系的工作效率,但液位控制仪表的故障检测这一传统的难点还未完全解决。液位控制仪表通过调节进、出水阀的开合程度,实现对给水量的控制,因而,一旦出现故障将直接影响锅炉发电的正常运行,若锅炉工作人员对液位正常值域缺乏足够经验,很难及时发现仪表故障,安全隐患不能及时消除。火电厂要不断改进当前热控体系,提高仪表性能,同时加强工作人员的素质,以此确保电厂运行稳定。
       四、火电厂热工仪表检修方法
       1、直接观察法。作为常见的热工仪表检修方式,这种操作方式具有操作简便、反馈结果直接的优势,因此被广泛应用于火电厂的常规热工仪表检查中。

检修人员通过直观的肉眼观察甄别可能出现问题的机组部件,经整体分析排除,寻找合适问题解决方法,排除故障。比如:当某一机组元件连续出现故障,检修人员可直观观察导线质量,逐一检查是否出现导线断裂,导线的连接位置出现问题进而实现快速解决问题的目的。
       2、电压对比法。其一般适用于解决热工仪表的内部问题,为后续开展检修工作提供重要的参考依据。在实际实施中,检测人员要先全面分析热工仪表的内部电压结构,根据数据分析结果,判断其是否能正常运行,在经一系列检测后,确定其不存在问题,才能应用电检测技术对热工仪表进行检测。在检测中,检测人员可连接当前仪表中每个部位的电压情况,检测人员要准确记录每个部门的电压数值,与之前设定的数值进行对比,在对比中,获取问题的发生位置。
       3、敲击法。它是指直接在仪表外部关键处进行敲击,通过声音、振动等反馈信息,对热工仪表常见故障问题进行判断。由于火电厂中设备仪表长时间处于高温、高压等环境中,热工仪器内部装置,经常会出现仪表内部焊接线路开焊、线路连接不实等情况。因此,检验人员可通过对仪表表盘、过渡区敲击分析的方式,对火电厂仪表使用情况进行判定。敲击法能通过最简单的检验方式,判断热工仪表装置的使用情况,在火电厂日常检验中的应用频率也较高。
       4、信号法。其是指以电路循环原理为基础,检查热工仪表连通性。在检测过程中,可按输出端信号质量,对故障发生原因进行具体分析。信号检测法通过输入后端子板的正负极信号,对仪表指针实际情况进行检查。若正反速度不相同,则表明功效极存在不对称问题;若指针向一侧偏倒,则表明桥路或绕组存在故障;若发生电压不稳定或摆动不规则现象,则表明存在电阻接触不良的可能。
       五、火电厂热工仪表检定方法
       1、压力控制仪表。在热工仪表工作中,其压力会随着仪表温度改变而改变,并造成一定误差。因此,仪表检修时,先把其放在温度适宜的环境和位置上,对其进行检测和校验。此外,仪表的位置摆放不当也易造成压力值与取原点间有较大差异,使液位出现高低不一的现象。所以检测时通常采用就近原则,这样可保证负压系统和取压点保持在相同高度上。还需注意在日常检修时,要对其连接线、量程及是否定期检查加以重视,以确保其工作安全性和平稳性。
       2、温度控制仪表。火电厂的温度测量仪表由热电阻和热电偶构成,检修人员在检修该种仪表时需了解其工作原理。其中,热电偶可通过改变热电效应改变温度,所以每建立一个电势都可与一个温度对应。热电阻是在温度出现变化时。随着温度的变化而变化,所以可通过检测电阻值确定温度。检修时,可根据仪表工作原理选择电阻和电势参数,从而对测量的线性记录展开分析。
       3、流量控制仪表。由于流量测控仪表针对电厂以水为主要介质的测控,其由于压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因常造成流量仪表指示偏小或最小,而调节阀已开置最大。这时要从调节阀或管路着手进行调节,而非仪表显示的问题。流量控制仪表系统指示值达到最大时,则检测仪表也常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。一些老的电厂大量使用了孔板流量计,其引压管路较长,易结垢堵塞,因此还要定期予以排污。
       4、液位控制仪表。它是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在,而且其对安全影响最大。影响锅炉液位的关键变量有给水流量、蒸汽出口流量和混合燃料的进料量。各变量都有各自不同的扰动,较冷的给水造成相应的纯滞后,蒸汽流出量的突然增加造成了典型的“假水位”现象,使过程暂时改变了方向,易产生误操作而导致发生事故。因此,在液位控制系统测量数据出现波动时,要通过对比运行记录,检查锅炉运行情况,推算液位,然后对调节阀进行手动控制,看液位变化情况。若液位稳定,则问题出在控制系统。若液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时,要分析是否由于蒸汽稳定造成,检查测量探头灵敏度,找出故障所在。
参考文献:
[1]谭志杰.火电厂热工仪表的检修检定技术运用[J].工业c,2018(02).
[2]洪泉根.浅析火电厂热工仪表的检修与检定[J].科技与生活,2015(22).
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