牛传龙
山东维卓信息科技有限公司
摘要：企业生产的顺利开展离不开机械设备的正常运转，为了保证机械设备的正常运转，对机械设备的日常维修和保养必不可少，但是由于机械设备的电气故障往往会出现突发情况，且突发故障的种类又特别多，往往没有以前的故障经验可以借鉴，所以需要我们在对电气维修和故障排除的过程中不断积攒技术和方法经验，防止一旦出现电气方面的故障就造成整个企业面临停工的局面，这样会给企业带来巨大的经济损失。为了避免对企业的正常生产产生不利的影响，我们从解决电气故障的角度出发，研究电气维修与故障排除的技术和方法，为维修技术人员提供电气维修与故障排除方面的理论指导，从而帮助维修技术人员降低工作难度
关键词：机械电气；系统设计；故障分析
引言
目前，技术正在迅速发展，电力系统正在许多领域得到广泛应用。但是，电力系统的有效运作有许多缺陷，导致一些机械工程停止。在机械工程的实际发展中，电气系统是不容忽视的环节，因此人们开始更加重视电气系统。
1电气系统组成
一是电气系统由四部分组成，第一部分为电源线，机械工程中常见的供电系统为单线直流供电系统，能够根据电压尺寸将单线直流供电系统分为12V和24V，具有如下四个重要部分第二部分是仪器，包含了包括电流表、变换器电流表等在内的各种机械工程仪器。这些是机械工程中常用的仪表，不同的仪表可以发挥不同的作用，因此在使用过程中必须根据不同的仪表选择不同的仪表，除了经常出现的仪表之外，还有仪表，如高端机器的电压表和电压表。第三部分(照明系统)主要用于照明和报警，机械设备需要一个照相机在夜间工作时照亮工作空间。如果机械设备发生故障，照明系统也可用作警报。照明系统主要由前装配灯、工作灯、报警器和后装配灯组成。是整个机械系统不可替代的。第四部分是指标。指标主要是为了警示工作。如果操作失败等。在机械设备操作时，指示灯可以立即作出反应，发送信号，并提醒操作人员。该指标通常与仪表(如压力计)一起使用，以确保工作人员的安全。
2电气设备的故障类型分析
电气设备的故障类型很多，精确判断电气设备的故障类型是对电气设备进行有效的维修和故障排除的重要前提，下面我们就根据几个常用的指标对电气设备的故障类型进行划分。
2.1内部故障和外部故障
电气设备故障按故障引发的部位划分为内部故障和外部故障。内部故障是由电气设备内部的发热系统、电磁力系统、电弧系统产生发热、电磁力和漏电等故障所引起的，电气设备的内部故障会使电气的内部结构受到损害，绝缘材料被击穿，对电气设备的危害极其严重。而电气设备的外部障碍指的是电气设备由于一些外部生产条件的变化产生的障碍，例如工作电流和电压出现不稳定、不平衡的状况导致电气设备的运行状况受到了一定程度的影响。
2.2发动机冷却液过热
对于电力系统中常见发动机冷却液过热现象，主要原因有:正常系统条件下发动机过热、发动机冷却液温度传感器短路、线束短路、仪表故障等。发动机冷却液过热时，首先要进行故障检测分析，判断原因。首先要检查这是不是发动机引起的因素造成的，是发动机引起的因素造成的，必须对发动机进行修理或更换。如果发动机冷却液温度传感器中存在短路条件，则必须拆除温度传感器并测量其两个针脚的电阻。如果检测到电阻为零，则表示传感器中存在短路问题。当检测短路时，应测量传感器两条连接线之间的电阻。如果强度为零，则表示短行程线束。
2.3使用故障和性能故障
根据电气设备故障产生的原因可以将故障划分为使用故障和性能故障。一般来说，使用故障会对设备使用产生长期的影响，常见的使用故障有设备运转频率不稳定、设备发动机的电压偏高或偏低等，使用故障虽然对设备影响的周期和时间较长，但是它并不影响设备的正常工作，但是设备的整体工作质量却因为故障而得不到保障。性能故障和使用故障一样，也不会影响设备的正常工作，性能故障出现在设备损耗增大发生的时候，这种长期的超压运转工作会使整体的生产成本增加，如果这种情况长期存在也会造成机械设备的彻底损坏。例如如果机械设备的变压器长期处于空载的常态就会导致变压器的崩溃。
2.4机油压力灯异常
机油压力灯异常的主要原因是油压低或油压开关损坏。为了解决机油压力灯的异常问题，需要测量油压。压力异常时，应保持装置。短路时——线束中的电路也会引起油压指示灯异常，检查电阻表，如果发现电阻值为零，表示电路存在问题，需要修理，如果电阻值不为零，表示电路正常。
3机械设备电气故障的排除
3.1构建设备维修管理制度
为使港口设备得到有效的维修和保养，并且使其精细化程度得到大幅度提升，需要对设备维修管理制度进行合理化的构建。就港口电气设备而言，其包含的种类相对较多，如机械、电器等。因此，在维修管理的过程中，需要对制度的可执行性加强重视，要从整体角度和实际情况出发，从而差异化地制定相应的维修保养准则。在对检修制度进行构建时，需要在实际生产运行的基础上，对检修时间进行合理化的制定，并且需要针对性地制定检修任务，对重点检查内容进行有效明确。与此同时，为使重复检修现象得到有效的杜绝，需要在检修完成之后进行有效的验收，从而使精细化管理得以实现。
3.2机械设备电气故障的症状分析
当机械设备发生故障的时候，我们第一时间要做的就是对设备故障呈现的症状进行分析，只有对症状进行精确的分析和判断，才能为后期故障维修和排除的工作奠定良好的基础，在对症状进行分析和判断的前期，我们需要进行原始运行数据和参数的收集和分析工作。我们可以按照下面的步骤开展工作：第一步，对机械一线操作人员进行仔细询问，对相关原始数据进行采集，对技术人员的操作技术进行分析。第二步，对机械设备进行全面检查，对机械设备产生的类似于杂音、局部过热、出现怪异气味等异常情况进行相应的分析工作，这样就为故障排查工作画出了重点，指明了方向。第三步，对产生问题的机械设备进行运行状态下的检查，确定相关的具体病症，这是机械设备故障分析最为关键的一步工作，机械运行状态下的检查可以提升故障判断的准确性，降低故障判断工作的失误率。
结束语
通过分析机械电气系统故障的原因，发现造成电气系统异常的故障因素很多。电气系统是机械设备的重要组成部分，在机械工程中起着不可替代的作用。因此，工作人员必须在日常工作中从事电气系统的安全和保护工作，并定期审查和维护电气系统的重要部分。如果发现异常，必须及时找出故障原因。同时，要记录这些问题，找出影响电力系统的常见故障原因和故障位置，为进一步的监控维护工作提供参考，保证整个电力系统安全运行，大大提高运行效率，消除风险。
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