孙圣杰
国家管网集团东部原油储运有限公司宁波输油处 浙江 宁波 315000
摘要：近年来，我国各地油气储备工程的规划实施与发展完善，已经改善了人们的日常生活方式。油气资源作为人类发展生活的重要能源，强化油气储运管网管理与建设，能够在不断提升人们物质生活水平的基础上，保障油气储运管网系统的持续运行与稳定发展。腐蚀问题作为严重影响油气储运工程建设与发展的影响因素，强化管道防腐管理与维护，不仅能够充分发挥油气运输管线防腐管理工作的有效作用，促进油气事业的和谐发展，也能够促进防腐工艺的创新发展，从而为防腐技术与相关工艺发展提供更加广阔的发展平台与创新改革途径。
关键词：油气储运；输油管道；防腐工艺
引言
我国地大物博，幅员辽阔，蕴藏着丰富的油气资源，但是，由于能源分布不均，导致在实际使用的过程经常需要调度。而管道作为能源储运的载体，承担着能源调度工作的重任。由于受到各种因素的影响，导致储运管道被腐蚀的现象屡见不鲜，这就要求相关技术人员必须要正视油气储运工作中存在的问题，结合实际情况设计并采取合理的防腐工艺，以便确保油气储运工作的顺利实施，从而将我国能源事业推向一个全新的高度。
1管道防腐的重要性
能源不仅影响着世界政治经济格局，还关系到一个国家的和平与安定，是关乎人类社会生存和发展的物质基础，在国民经济中具有重要的战略地位。但是我国经济发达的城市分布在沿海地区，其油气资源却相对贫乏，而油气丰富的地区，又处在西部经济欠发达的城市，对资源的需求相对较低，这种资源分布的不均匀性，对我国经济的发展造成了严重的阻碍。随着科学技术的不断发展，根据能源需求的不同，我国建设了像西气东输、南水北调等系统性工程，这些工程既解决了经济欠发达地区，能源换经济的问题，也解决了经济发达地区能源紧缺的问题。作为这些系统工程建设的主体之一，能源的储存和运输，占有十分重要的比重，其中油气管道和设备的防腐蚀，对于这些系统工程来说，更是重中之重[2]。在实际使用过程当中，很多因素都会直接导致管道及设备的腐蚀，所以通过科学的方法，对管道防腐技术进行研究，保障油气运输设备和管道的防腐安全性，对保障油气输送系统的安全性能至关重要。
2油气储运中管道防腐面临的问题
2.1基层人员业务能力不足
油气储运基层工作环境较差，地理位置较为偏远，因此对基层工作人员的业务能力、专业技能要求不高，甚至部分基层人员仅通过简单的培训，便直接上岗，自身只能完成固定的几个操作步骤，对于管道防腐知识了解较少，在实际的工作中，不能准确判断出管道的运行状况，工作的灵活性不够，自身往往只注重自身的工作内容，没有管道防腐的意识。部分基层人员对管道防腐重视程度较低，认为管道质量过硬，出现腐蚀问题的概率较小，致使管道防腐工作进展缓慢。长期的不重视，小的腐蚀问题逐渐演化成大的问题，进而埋下了管道安全生产的隐患，极易酿成大的生产安全事故，由于意识和重视的不够，以及工作人员业务能力的不足，引起生产安全事故的问题时有发生，需要引起相关单位的高度关注。
2.2防腐技术不合理
在油气储运工程建设的过程中，防腐技术施工作为重要的一环，直接影响着油气的储存效果和运输质量。但是，许多施工单位在实际施工中并没有选择合理的防腐技术，他们一味地追求经济效益、节约成本，导致许多防腐技术并未达到施工标准，因此在实际应用中很难发挥真正的作用。通常来说，防腐技术不合理主要表现在两个方面：①防腐层受损；②管道保护措施不到位。
2.3管道设备维护不到位
我国油气管道储运技术虽然已经发展较为成熟，但是在实际的应用中，还存在一定的不足，需要科研人员不断努力，才可赶超上技术先进的国家。目前，在油气管道储运上应用的管道和储罐还依赖于进口，这些设备的长期运行，会出现自然的损耗，磨损和腐蚀是无法完全避免的问题，需要工作人员对这些设备进行日常的维修和养护。
3油气储运中输油管道防腐工艺与技术
3.1防腐层技术
涂料产品能够直接覆盖管道内外壁，并隔绝外界物质对管材的侵蚀，但是由于涂层厚度限制，易受到外力侵袭，需要在安装与维护期间做好保护工作。作为比较常见的防腐工艺技术，防腐层技术在应用期间需要根据油气管道所处环境以及介质种类选用合适涂料，进而有效提升管道抗腐蚀能力。传统时期，由于防腐工艺与处理措施比较简单，输油管道防腐工艺主要采用沥青防腐层技术，操作期间会将被浸泡过的玻璃纤维布缠绕在输油管道外壁，但是由于该材料的耐温性不足、容易破损等问题限制，目前已经逐渐被缠绕聚乙烯材料等方式所代替。近年来，随着防腐工艺水平的发展与输油管道生产效率的提高，冷管弯道会选用的防腐涂层原料主要以烧结环氧粉末为主，涂层技术的升级与完善，不仅有效保障了输油管道的抗腐蚀性能，也充分实现了防腐工艺节能减耗、经济无污染等发展目标。另外，由于防腐材料具有一定的复合性结构特征，涂层自身也具有良好的物理导电性与稳定的化学性能，现代化的防腐层技术既提升了管道内外壁涂层材料的适应性能力，也充分提高了保温性、管道强度等特点。
3.2合理选择管道材质
在对油气储运管道进行防腐作业之前，应当提前做好管道材料的选择和检验，首先应当保证管道材料本身满足油气储运的标准要求，才能确保后续的防腐工作顺利展开。管道材料本身应当具备一定程度的抗腐蚀的能力。在管道材料的选择上，应当对管道材料的材质情况、相关强度检测数值以及制作过程中焊接成形情况进行严格的检查，尽最大努力提前将问题检测出来，并及时更换合适的材料，从源头上避免管道腐蚀隐患的出现。在管道采购渠道方面，对供应商的资质要求，应尽量严格，避免将市场上成本低，质量差的劣质管道材料应用在油气输送的管道敷设项目当中去。另外，还要做好管道材料的入厂检验工作，严格按照设计条件的相关要求，对管道材料的关键数据进行检测，并做好详细记录，保证检验数据可追溯。同时，还需要对容易造成管道腐蚀的内部外部相关条件进行分析，从分析结果中得出重大危险因素，并作出针对性的布置。
3.3防腐涂层技术
防腐层是指管道内壁或者是外部涂抹上一层具有抗腐蚀性的涂层，以形成对管道的保护作用。通常用于防腐层的材料主要有环氧树脂、聚氨酯、石油沥青、煤焦油磁漆、熔结环氧等，该方法主要针对的是输送偏酸性物质的管道，防腐效果明显。其中熔结环氧技术主要应用在冷弯管的外部，而管径变化较多的管道则一般使用的是聚乙烯胶带。
结束语
油气储运作为能源建设的重要一环，直接影响着能源的使用质量和效率，同时也会对我国各项事业的发展进程造成一定的影响。在油气储运的过程中，面临的最大问题就是管道的腐蚀问题，只有切实解决管道腐蚀问题，才能确保油气资源的正常存储和高效运输。为此，相关技术人员必须要全面掌握油气储运中造成管道腐蚀的原因，结合具体原因设计相应的防腐工艺，并在实际应用中不断改进和完善，从而强化防腐工艺的实效性和针对性，进一步为实现我国能源事业的快速发展贡献出一份力量。
参考文献
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