宋双杰
身份证号码：12010419840807**** 天津 30000
摘要：隧道机械设备是提高劳动生产率、施工质量和经济效益的重要工具。机械设备的先进程度、合理配置和运行效率直接影响工程质量和施工进度。施工企业要有一定数量的机械设备，高度重视管理，充分发挥设备使用效益，建立设备管理制度，完善设备管理制度，加强人员培训，推进设备管理标准化。设备(包括施工用小型机具、仪器仪表、实验设备等)的全过程管理。)包括设备的选择、购买、验收、租赁、使用、维护、改造和报废都是受控的，这已经满足了建设和生产的需要。
关键词：隧道机械化施工；设备管理
前言：随着我国基础设施建设的蓬勃发展，隧道建设已经成为国家基础设施建设的主要任务之一，给人们的生活带来了巨大的市场。在隧道施工过程中，机械设备起着非常重要的作用，是隧道施工的主要工具。因此，要做好机械管理，提高隧道施工的效率和质量。
1、隧道机械化施工的机械特点
隧道施工中的机械设备种类繁多，有混凝土搅拌机、装运机械、水泵、挖掘机、空压机等专业设备。适应机械化施工设备有几个共同特点。首先，隧道施工机械设备的尺寸应与隧道施工现场的实际空间尺寸有一定的比例。只有这样，才能在特定的空间内进行机械施工。其次，隧道内的装卸车要同时具备搬运、运输和卸载的多重功能，减少机械施工的使用，加快施工效率。再者，机械设备的选择要符合隧道施工安全的要求，只有这样才能进行隧道机械施工。
2.机械化隧道施工中设备管理存在的问题
隧道机械设备管理中的维修问题。主要是制度不完善，管理技术薄弱。企业设备管理人员只注重使用经济效益，注重工作实施进度，导致隧道机械设备超负荷现象。有些人在维护和使用方面仍然缺乏专业知识和技能，导致设备运行过程中出现大错误。在机器的定期维护过程中，会出现一些问题。主要是一些隧道机械设备超负荷运行维护，造成很大隐患。缺乏长期的机械设备管理，其中管理人员对其重视不够，不能促进责任的全面落实。虽然所有的工作人员都参与到管理工作中，但实际上，并没有特别的人与之复杂。设备备件的春季储存也存在一些问题。隧道机械设备备件管理过程中，相关部门没有根据采购情况和计划进行储存。隧道机械设备成本管理影响设备使用效率。主要是在设备维护期间，没有按照一定的规范严格执行，有些人对设备了解不够，导致设备故障。主要原因是维修时没有按照相关规范操作，购买时存在很大的盲目性。同时设备的采购不够专业，表面上存在很大的随意性。在这种情况下，不仅导致隧道机械设备的故障，而且导致资金的严重浪费。
3.机械化隧道施工中设备管理分析
3.1加大机械设备的信息化管理
隧道工程项目机械设备信息化管理的目标是提高隧道工程项目机械设备的使用效率和安全使用，通过先进的计算机技术和系统管理方法，对机械设备进行定期维护、检查、保养等跟踪管理，更好地保障工程项目机械设备的正常运行。随着计算机技术的发展，隧道工程项目机械设备管理的信息化水平不断发展，对隧道工程项目机械设备的管理提出了更高的要求。设备信息化管理可以提高隧道工程项目中机械设备的运行和使用效果，对提高隧道工程项目中机械设备的管理效率具有重要作用。
3.2建立健全设备管理制度
一是隧道机械化施工设备管理，施工单位应遵循统一原则，确保在领导正确指导下实施分级管理。在分级管理中，每一级设备管理部门应负责不同的任务，同时加强部门之间的沟通，各部门应选择一名合格的负责人来有效地管理工作。设备系统的统一管控、完善的设备管理体系和健全的考核办法，可以为隧道施工设备管理提供有力保障，促进员工最大限度地履行职责，顺利完成相关任务，在很大程度上推动管理工作的整体进度。
第二，对于隧道机械化设备管理台账的问题，要运用现代信息技术，确保管理台账的完整性。根据台账，工作人员可以获取技术档案并收集数据信息，查询设备运行中存在的具体信息，为后期分析提供有利依据。当然，相关人员要加强大型设备的管理，借助互联网技术完善设备管理，形成动态、静态的管理模式。
3.3加强设备经济管理
设备经济管理是设备管理的重要组成部分，是设备综合管理的基本原则。加强机械设备的经济管理，就是节约资金，减少损失，提高企业效益。规范各类设备台账和检测记录，及时统计核算设备运行成本。其他企业采用PDCA循环管理方法进行质量管理。PDCA是指P(计划)——-计划阶段、D(做)——-实施阶段、C(检查)——-检查阶段和A(行动)——-处理阶段。PDCA的四个阶段是相对的、不可分割的，因此PDCA循环管理方法可以应用于建筑设备的维护和修理。设备综合循环管理能有效提高工作效率和工程质量，降低施工成本。
3.4加强备件管理
管理隧道机械设备备件可以保持设备质量，降低使用成本。首先要建立备件档案管理制度。在采购机械设备前，相关部门需要研究隧道施工设备图纸及相关资料，并根据企业使用情况对现有数量进行核对核对。设备投入使用后，需要研究设备的类型、工作环境和使用寿命，并在设备使用过程中按照相关规定进行调整，以促进管理的动态发展。然后对设备进行计划管理和合同管理，促进设备备件的合理使用。基于一定的生命周期和安全运行，需要减少设备的采购次数和储存，减少资金的使用。而且要根据企业不同时期实施的计划，对实际生产情况进行监督，促使设备消耗和使用寿命更加清晰。最后，严格控制备件质量，以维持隧道机械设备的整体运行。隧道施工企业对设备操作流程和备件管理提出了更高的要求，工作人员也需要掌握相关技术、法律法规，确保备件在使用过程中能够获得较强的识别能力。
3.5及时解决机械设备故障问题
隧道机械设备在使用过程中，难免会出现各种故障。由于故障的部位和程度不同，对设备整体运行效益的影响可大可小。但一般来说，在隧道设备故障初期，如果相关人员不及时解决，必然会造成故障问题的影响不断扩大，最终将“小故障”变成“大事故”，造成不可挽回的损失。因此，在实际运行、维护、保养等工作过程中，相关人员必须秉持细致、源头的故障处理态度，对设备运行情况进行总结分析，掌握机械设备故障的形成规律和大致周期。同时要坚持综合故障处理原则，考虑隧道设备故障可能存在的所有“连锁问题”，如人员安全、工程停滞、线路堵塞、火灾事故、设备损坏等。并对隧道机械设备所在的整体环境进行安全提升，如设置警示标志、安装温控工具、设备远离电气设施、增加消防配置等。从而避免断层影响的恶性发展，为工程企业的生产经营安全提供基础保障。
3.6建立专家团队，支持项目技术
在实际的隧道机械化施工中，如果有施工专家和设备专家的操作指导，管理服务将进一步优化和发展，为项目、机械化配套点和企业运营提供强有力的技术支撑。加强人员培训，完善相关制度，促进设备稳定管理。
结论：隧道施工机械化的合理运用能有效促进隧道施工技术的进步，直接影响企业的经济效益和社会效益。因此，相关施工企业应意识到设备管理的重要性，加大管理模式和方法的探索，加强机械设备的系统管理，提升企业综合实力。
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