潘春雨
河北国创石油设备有限公司 河北省秦皇岛市 066000
摘要：在机械加工中，精度问题对加工质量有着较大的影响，为了加强对精度的控制，需要结合相应的控制方式来进行加工。通过对机械加工精度的主要影响因素的阐述，提出零件加工精度控制措施，使机械加工精度达到要求，为零件的加工带来保障，提升生产的质量。
关键词：机械加工；精度影响；控制
引言
当前机械加工中使用机械化方式进行，可使零件的形状得到改善，保证了生产的品质。使用机械加工技术具有较多的优势，可使产品的质量达到要求，但是在加工中如果产生了误差的时候会使精度降低，对生产效果产生影响。通过对加工精度影响情况的分析，应采取有效的控制措施来减少这种问题，使零件加工能够满足实际需求，进而为相关行业的发展带来保障。
1机械加工精度的主要影响因素
1.1数控程序影响
利用数控技术进行机械加工的时候，由于数控机床需要通过程序设置来运作，程序的精度对加工的效果有着直接的影响。在实际的生产过程中，通常会根据零件加工要求来制定数控机床的程序，当编程原点控制不合理的时候，会对尺寸造成影响，导致偏差的结果，影响了加工的实际效果。
1.2 几何误差影响
加工金属零件的时候，当使用道具的精度达不到要求，会使加工精度受到影响。在实际加工过程中，刀锋及零件自身会受到摩擦影响，导致磨损的问题，这种情况会随着使用频率提升而变得更加显著，对零件加工精度造成了影响。利用机床进行加工的时候，当其一直处于高速运行状态中的时候，自身的回旋误差也会增加，导致偏离的结果，对加工精度造成了一定的影响。
1.3受力变形影响
加工金属零件的时候，需要夹具来进行固定，之后再使用相应的道具来进行加工。在该过程中，夹紧力及道具的切削力会使零件产生变形的情况，加工中刀具与零件直接接触会产生温度应力，在这样的情况下，会导致高温变形的问题，使加工的产品存在一定的误差。
2零件加工精度控制措施
2.1加强对零件机械加工过程控制
为了保证零件加工精度的控制效果，需要对工艺内部因素进行限制，使精度误差问题避免，使零件加工达到要求。在机械加工过程中，需要对机械加工精度设备因素进行控制，减少设备自身的几何误差，使机械设备的出厂质量得到保障，还需检测几何误差，保证选择的机械可达到生产的要求。还需对机械安装不规范的情况进行控制，避免对精度造成影响。
应对机械安全人员进行专业的培训，使其能够按照要求进行操作，还需对人员进行考核，使机械安全效果符合要求，保证机械组合安全的效果。还需考虑到零件加工机械在使用中的磨损问题，通过对磨损情况的了解，经过统计分析设备制造零件的精度误差来获得机械加工误差的修正值，之后对机械加工设备进行调整，可使加工达到精度控制的要求，避免机械加工工艺影响因素带来问题，降低加工生产中的误差产生可能性，使零件的加工精度符合标准，进行提升加工的质量。
2.2控制外力对零件加工的影响
应对机械加工中力的产生及作用有正确的认识，加工中一般存在着摩擦力及挤压力，外力的作用会对零件加工精度造成影响，需要对其力进行控制，减少对零件加工造成的影响。在零件的加工准备环节中，需要认真进行机械的检测，对于零件固定作用的机械构件比较紧的情况，应进行适当的调整，减少加工机械对零件受力产生的影响。同时，应考虑到机械加工中零件与设备的摩擦情况，在进行机械加工的时候，与机械表面接触的位置会产生摩擦力，在机械设备长期使用下其表面光滑度会降低，使零件受到的摩擦力影响加大。因此，需要将机械表面进行打磨处理，当发现磨损比较严重的情况的时候，应进行记录，及时对其打磨处理，避免加工设备及零件之间的摩擦力过大而影响加工的精度，使零件的加工达到要求，使企业获得更多的效益。
2.3合理调整零件加工温度
机械加工中刀具及工件等会产生热变的情况，当零件加工温度得不到有效控制，会造成受热变形的情况，对零件加工精度产生影响。温度作为机械加工中需要考虑到的因素，温度变化对机械设备运行有着较大的影响，应保证加工温度适宜。还需考虑到机械加工做功的情况，当加工速度比较快的时候，热量会快速积累，应保证零件加工中的冷水供应条件，使零件加工温度得到有效控制。比如，在进行零件打磨的时候，砂轮一般有着比较高的转速，与零件在摩擦的时候会产生较多的热量，使打磨零件温度升高，当没有及时采取降温措施处理，会受到摩擦生热影响而变形，一般可选择冷水降温的方式来处理。在加工中，热源的存在会使加工温度超出合理范围，应将热源隔离工作落实。针对加工中设备温度分布存在差异的情况，可采取人为设置热源的方式，使设备能实现热变稳定，避免对加工的精度造成影响。通过对温度的有效控制，可使加工的质量达到要求，保证了生产的效果。因此，应采取有效的控制措施来进行温度调节，避免对生产加工造成影响。
结语
当前机械加工要求逐渐提升，为了保证加工的效果，需要对其精度进行有效控制，在加工中，加工精度受到了多种因素影响，应结合精度影响问题进行分析，采取有效的措施来避免误差问题，加强对零件机械加工过程控制，控制外力对零件加工的影响，合理调整零件加工温度，使零部件的加工能够满足实际需求，进而为生产加工提供更好的技术支持，使其在应用中发挥出有效作用，促进机械加工行业的发展。
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