唐运南
广西八桂工程监理咨询有限公司 广西南宁 530308
摘要：进入二十一世纪，我国经济、交通等方面的不断发展，我国在进行道路桥梁施工的过程中也开始针对施工质量、工程寿命等进行重视。在进行道路桥梁施工的过程中，通过对于高性能混凝土的有效应用，能够提升道路桥梁的质量，保证其强度、耐压性等，还能够针对其寿命进行有效延长。本文主要针对道路桥梁中高性能混凝土的应用进行了简要分析。
关键词：道路桥梁；高性能混凝土；施工分析
引言
高性能混凝土在道路桥梁的施工过程中具有较高的实施优势，能为提升道路桥梁的安全性、发挥较高的性能表现提供优势帮助。但是在施工过程中，同样需要探索高性能混凝土的应用特点，有效规避不良的施工质量影响因素，同时也能明确高性能混凝土的技术优势，将其发挥出最大的使用效果，一般要能根据具体的道路桥梁施工位置，科学采取高性能混凝土有效施工控制应用手段。
1高性能混凝土应用优势
首先是耐久性，不产生裂缝是高性能混凝土主要的优势与评价标准之一。裂缝有两种类型：一种是人为的混凝土裂缝，另一种是由于时间和自然条件造成的，即老化效应。人工效应是指受到人工材料的人为冲击和腐蚀，使混凝土表面出现严重的裂缝、坍塌等现象，这些都是影响混凝土寿命的主要原因。人们很难控制自然衰老，因为自然因素的影响是正常的现象。但为了尽量减少后期养护带来的不必要的麻烦，就需要对人为损坏采取措施，尽量保护混凝土表面，并保证混凝土的耐久性更持久，最大限度地提高混凝土的性能。高性能混凝土不仅大大改善结构，而且对结构的受力性能有很大的影响。高性能混凝土投入使用后，可以节省钢筋用量，对混凝土的抗腐蚀性能也有很大影响。其次是经济性，高性能混凝土的使用对于建筑成本上也有一定的影响，人们在使用的过程中似乎更加关注后期投入使用后的实际用途而不再是只关注成本问题了。的确，高性能的混凝土的确在成本上要比普通的混凝土高出很多，但只有在使用之后才能发掘高性能混凝土的优势所在，用它建筑出来的道路桥梁更加结实耐用，具有更好的弹性形变，强度也是远远超过普通混凝土，强度的巨大提升也就意味着能够很好地减轻道路的自重，节约钢筋的使用量。所以说，高性能的混凝土对于道路寿命的延长具有显著意义，建筑用料上也更加经济可观，具有很强的实用性与经济效益，在未来发展上也有着重要作用。最后，坍落度在性能的衡量上也作为主要标准之一，高性能的混凝土在硬度、弹性上远远强于普通混凝土，因而在坍落度的衡量上也更具有优势，振捣过程中高性能混凝土在最初配置的融合上粘合度比较好，水泥体骨料之间能够很好地结合，对于骨料的下沉也是有着明显的减缓作用，也就是说，在同样的振捣时间内，高性能混凝土的混合更为均匀，在以后的使用中也就无形之中减少了断裂的情况。
2道路桥梁中高性能混凝土的应用分析
2.1针对混凝土原材料配比进行设计
想要在进行道路桥梁施工的过程中针对高性能混凝土进行应用，首先需要针对材料配比进行有效设计，在进行施工的过程中，如果能够针对混凝土原材料进行进行研究，往往能够有效提升施工质量，并针对施工成本进行控制。对于高性能混凝土而言，它具有相对于普通混凝土而言更好的抗冻、抗渗能力，还具有较高的抗腐蚀性与工作性。为了针对高性能混凝土的特性进行保证，在进行高性能混凝土配置的过程中，必须要针对混凝土配比进行设计，使混凝土能够达到最佳的效果。在进行混凝土拌制的过程中，通过针对混凝土水胶比进行降低的方式，能够有效提升混凝土的强度，并针对混凝土的流动度进行有效提升，因此在进行混凝土拌制的过程中可以向其中添加不超过20%的减水剂，通过这样的方式能够提升混凝土强度。
另外，在进行粉煤灰的掺入时，可以使掺入量保持在25%以上，但是不要超过30%；还可以适当加入30%左右的磨细矿粉，通过这样的方式，能够有效提升高性能混凝土的抗侵蚀性。另外在进行混凝土版值得过程中，为了保证各个原料都能够符合混凝土的指标，因此可以通过计算的方式完成对于各项添加物的精确计算。例如在进行混凝土制造的过程中，需要针对混凝土砂石混合空隙率进行保证，施工人员可以在砂率达到40%左右时开始进行计算，并将具有不同砂石比的砂石进行混合后，将其放进容重筒内，保证容重筒的体积可以保持在18~20升的范围内。在完成了这一操作后，施工人员就可以进行胶凝材料疆良的计算，进而完成对于高性能混凝土的有效拌制。
2.2桥梁建设上的应用
桥梁施工过程中，其主要的上部结构和下部结构都需要较高的结构强度、耐久性、稳定性等，要能做到在桥梁施工过程中，具备较高的结构安全性、使用功能等，就要做到在施工过程中，具备较高的管控优势，能实现在桥梁建设层面上，将各个关键的结构性能要求部位有效地落实到位，能全面提升实际的混凝土结构使用效果。比如在桥梁墩台结构的施工过程中，利用高性能混凝土的良好性能表现，提升墩台结构的抗压强度，保障桥梁能稳定可靠的提供支撑效果，同时也能提升桥梁结构的抗剪能力，尤其是在受到不良地震荷载的剪切影响过程中，其能充分提升结构体的抗剪性能，减少灾害程度。此外高性能混凝土较高的耐久性优势应用在实际施工过程中，具备较高的使用年限管控效果，能够更加长久地发挥功能效果。
2.3浇筑振捣
（1）高性能混凝土的浇筑是本工程质量保证关键施工技术之一，良好的浇筑质量可以提高桥梁的承载能力和耐久性，本工程的混凝土浇筑要经过补料、振捣、抹平、修整等几个步骤，在高性能混凝土浇筑过程中，应严格控制入模温度、坍落度等指标。（2）本工程浇筑采用分层浇筑的方式，要有效地控制每次泵送的高性能混凝土量和铺面厚度，并控制好振捣时间，在振捣施工中采用插入式振动棒，利用高频振动实现振捣施工，此外，振捣过程中要避免对本工程模板、钢筋及预埋件造成冲击，要将振捣时间控制在30s以内，以确保高性能混凝土的浇筑质量。2.4在道路工程中的应用与其他材料相比，高性能混凝土的强度、稳定性和耐久性具有无法比拟的优势。由于具有抗磨损，抗腐蚀和抗冲刷等特性，因而使用寿命更长。道路建设的主要要求是要具有耐久性。在道路施工中，高性能混凝土的优势就很明显，同时，可以解决传统施工中的耐久性问题。在道路施工过程中，需确保道路结构能够在高温、寒冷以及雨水长期冲刷的情况下保证较长使用寿命。而应用高性能混凝土可以切实提升道路结构中的耐久性，控制后期工程施工期间的质量问题。不仅如此，因高性能混凝土自身的流动性较为显著，在实际浇筑期间所用的时间较短，施工效率更高。为严格控制道路工程施工成本，相关施工人员可以在原有高效添加剂以及工业废料的基础上加入适当高性能混凝土。
结语
总而言之，在我国进行道路桥梁建设的过程中，通过对于高性能混凝土以及混凝土施工技术的有效应用，能够使我国道路桥梁的整体质量受到保证。因此在进行高性能混凝土施工的过程中，施工人员应当做到严于律己，杜绝施工过程中的不良操作，为我国道路桥梁的施工质量保驾护航。
参考文献
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