市政桥梁钻孔灌注桩施工技术

发表时间:2021/8/16   来源:《中国建设信息化》2021年第8期   作者:刘晓雷 朱词军
[导读] 桥梁基础结构形式有很多,其中,使用最广泛的桥梁基础为桩基础。
        刘晓雷  朱词军
        37290119850402****,37292419680120****
        摘要:桥梁基础结构形式有很多,其中,使用最广泛的桥梁基础为桩基础。作为桥梁最重要的构件之一,桩基础质量一直都是桥梁工程施工的重中之重。尤其是大直径单桩桥墩,桥梁承受的上部荷载全部传递给单桩,桩基础质量决定了整个桥梁工程质量,质量控制不容忽视。如何保证桩基础施工质量,是桥梁施工中最核心的部分之一。钻孔灌注桩施工的流程比较复杂,在施工过程中可控性不强,相关部门需要严格控制钻孔灌注桩技术的施工质量。研究成果不仅能够直接提高公路桥梁的施工质量,同时,也有利于增加企业、人员之间的交流,为建筑项目工程的发展打下坚实基础。
        关键词:市政;桥梁;钻孔灌注桩;施工技术
        中图分类号:  U445       文献标识码:A
1 钻孔灌注桩技术应用优势与常见问题
1.1 钻孔灌注桩技术的应用优势
        (1)更高的承载能力。部分桥梁基础工程在水下进行,不仅施工难度大,而且由于地质环境复杂,为了保证桥梁工程今后的使用质量,需要采取措施提升基础的承载能力。因此,需借助钻孔灌注桩施工技术,提升基础的承载能力,为后续施工打下坚实基础。(2)适用性广泛。与其他基础施工技术相比,钻孔灌注桩施工技术可以在多种复杂地质条件下应用,并且施工操作简单,适用性十分广泛。(3)施工投入更加经济。钻孔灌注桩施工技术简单、可靠,不易发生签证变更问题,有助于保证施工单位的经济效益。(4)优良的抗震能力。在市政桥梁工程中应用钻孔灌注桩施工技术,可提升桥梁工程整体结构的抗震性能,避免地震时桥梁结构出现损坏。
1.2  钻孔灌注桩施工技术在应用中常出现的问题
        (1)由于护壁泥浆比重配置不当,容易导致孔壁坍塌,影响施工进度与质量。因此,在施工过程中要对泥浆比重予以合理调配,并做好施工质量管理工作,降低孔壁坍塌问题发生的概率。(2)在应用钻孔灌注桩施工技术时,如果钻进路径中存在障碍物,将会导致钻杆的钻进方向与要求路径发生偏离,从而引发孔桩偏斜问题。因此,为了避免此问题发生,需要及时对钻进情况进行观察,并适时调整钻进位置。(3)钢筋笼与孔壁接触会引发坍塌事故,所以在钢筋笼吊装时,注意吊装速度并将钢筋笼放置在要求位置,控制孔壁与钢筋笼的间距,防止此类事故发生。
2市政桥梁钻孔灌注桩施工技术的应用
2.1施工放样
        放样工作开始之前需要清理施工现场,做好对施工现场全面的管理。保证施工过程可以按照施工图纸顺利完成,避免施工过程与设计图纸之间的误差。建设单位在开始施工之前,需要将已经设置完成的导线控制点反复确认,确保在规定范围内,最大程度规避存在的误差。施工单位按照设计图纸标注的内容,在施工现场做好标记,同时,运用全站仪测量出钻孔灌注桩桩基的地面位置,桩基在地面上的位置应该保持在同一个平面上。
2.2 制备泥浆
        泥浆制备应该按照项目工程的实际需要来制定,先了解施工现场具体情况,分析公路桥梁施工当中涉及到的影响因素,考虑地质条件、温度、水文等,根据地质条件综合性分析,考虑泥浆配置情况。泥浆的配置需要准备原材料、水、添加剂、黏土等,应避免浇筑的时候存在泥浆不合格的情况,进而影响到整体的稳定性,要求泥浆的制作严格按照施工规范来进行,具体操作过程中应该严格重视泥浆粘稠度,重视比重的规范性。
2.3钻孔
        根据出渣方式的不同,钻孔灌注桩成孔的主要方法有:螺旋钻孔、正、反循环回转钻孔、冲抓钻孔、冲击钻孔、旋挖钻机钻孔等。最常用的为冲击钻孔,冲击钻孔主要技术要点有:孔位应准确,误差应符合设计及规范的规定。刚开始钻进时,速度不宜过快,以避免护筒底部穿孔。每钻进 1~2m应校正钻孔垂直度[1]。

遇到倾斜岩层时,可采取反复回填块石再冲击的措施,同时应减小冲程,直到岩层被冲击平整,再继续钻进。遇到溶洞时,可采取回填块石及黏土的措施,重复几次,直至溶洞被完全填充,不再漏浆后,再继续钻进。钻进过程中,应定期检查泥浆的各项性能指标,检查中心偏位、桩锤直径偏差等,同时做好钻渣取样及记录工作,以便于钻进岩层的确认。
        
2.4钢筋笼制作及安装
        (1)钢筋笼制作。钢筋笼宜集中在室内钢筋加工场加工及制作。宜推广滚焊机,以提高钢筋笼制作质量。应对钢筋加工场做统一规划,划分出原材料堆放区、下料区、制作区、待检区及成品堆放区等区域。主筋端部应打磨平整、光滑,无变形。否则应使用砂轮锯打磨平整后再进行车丝处理。箍筋在使用前应调直,下料前应保证断面平整,无挠曲。制作完成的钢筋笼,应在没有套筒的一侧主筋上安装保护套,以防因锈蚀或碰撞导致丝头破坏。按要求分节并编号,同一桩基的钢筋笼应堆放在一起,严禁多层堆放。为防止变形,可每隔适当距离设置一道三角撑。(2)钢筋笼运输及安装。吊装钢筋笼时,吊点应设置在两端第二道三角撑和主筋的交点处。使用平板运输车运输时,应加设垫木防止钢筋笼在车内滚动,平板运输车的长度应大于钢筋笼分节长度,防止钢筋笼一侧悬空而变形。安装钢筋笼时,不得触碰孔壁。钢筋笼节段间一般采用套筒连接,每一节连接时,套筒应充分施拧。节段间的连接处,在下放前应按设计要求间距安装螺旋筋。不管在何节段,钢筋焊接均不得烧伤主筋。钢筋笼安装完成后,应进行二次清孔,清孔方式与各项指标同第一次清孔。
2.5桩孔倾斜现象的解决
        桩孔倾斜在施工中属于比较严重的事故,出现在混凝土浇筑成桩的时期,出现这种问题的主要原因是缺乏科学合理的管理手段导致参数出现误差,在缺乏严格管理的基础上,严重阻碍了建设工作的持续推进。这些问题出现之后,如果没有得到合理的解决,或者是没有得到操作人员的重视,在工程建设的后期,就会造成严重安全问题,甚至造成经济损失。桩孔倾斜问题的表现形式非常多,在施工过程中钢筋笼下沉会直接增加导管的安装难度,主要是倾斜角度过大所导致。在建筑工程施工中,专业技术人员必须要严格遵守设计规范,合理进行施工,在出现问题后,立即进行处理。处理桩倾斜的途径就是寻找产生问题的原因,一旦出现问题之后立即停止施工,发现问题并找出问题源头,解决完毕才可以进行操作。
4  钻孔灌注桩施工技术在应用过程中的注意事项
4.1  泥浆护壁
        为了提升灌注桩的稳定性,泥浆护壁要引起施工单位的关注。在施工中,泥浆的各项参数要符合施工要求,如果与要求存在偏差,将会导致沉渣量增加,影响成孔、清孔作业的开展,甚至会引发工程事故。因此,要求施工人员对浆液配比严格控制,使用优质膨润土造浆,并要根据施工进度灵活调整泥浆配比,加强施工管理力度,保证施工质量符合要求。
4.2  断桩问题  
        在灌注混凝土时,导管埋设深度要以混凝土液面高度为基础进行计算,如果导管埋设深度不够,则会加大断桩事故发生的概率。
4.3  塌孔问题
        为避免塌孔问题发生,需做好以下工作 :(1)注重选用粘度大、胶体率大的泥浆。(2)适当延长护筒长度,使内部水位处于高位状态。(3)如果坍塌发生在护筒内部,需要使用混合物进行回填,确保成孔质量符合要求。
结束语
   为了提升市政桥梁工程质量,施工单位应加大对钻孔灌注桩施工技术的研究力度,注意解决此类施工技术在应用过程中存在的问题,提升钻孔灌注桩施工技术的应用水平,对促进我国桥梁工程事业发展有着积极意义。
参考文献
[1]傅狄武.市政桥梁工程基础钻孔灌注桩施工技术[J].居舍,2019(30):40.
[2]王建军.钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用[J].四川水泥,2019(10):44.
[3]张卿.钻孔灌注桩施工技术在市政桥梁施工中的应用[J].居舍,2019(26):70-71.
[4]郑芸.市政桥梁施工中的钻孔灌注桩施工工艺分析与要点[J].建材与装饰,2019(24):284-285.
[5]姜文.市政桥梁基础钻孔灌注桩施工技术探究[J].科技创新与应用,2019(22):145-146.
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