建筑钢结构施工技术与质量管理探讨

发表时间:2021/8/18   来源:《建筑实践》2021年40卷10期   作者:李峰
[导读] 建筑企业必须提高钢结构工程的安全管理与质量控制力度,落实各项施工管理措施,严格控制施工质量,准确辨识工程危险源,完善现代建筑钢结构工程的施工管理体系。

        李峰
        身份证号码:37132519871105****
        摘要:钢结构是建筑工程常见的结构形式,由于其具有较强的工程优势及适用性,目前在国内得到广泛应用。随着近几年建筑产业的发展,为提升建筑钢结构的稳定性与安全性,推动钢结构工程的进步与发展。建筑企业必须提高钢结构工程的安全管理与质量控制力度,落实各项施工管理措施,严格控制施工质量,准确辨识工程危险源,完善现代建筑钢结构工程的施工管理体系。
        关键词:建筑钢结构;施工技术;质量管理
        一、建筑工程施工中钢结构技术
        (一)钢结构施工前期准备
        1、严格审查施工图
        精密严谨的设计施工图纸是保证高效开展建筑工程钢结构施工的前提。技术人员在开展钢结构施工前应当合理地评审钢结构是哦工设计图,明确设计内容是否和建筑工程质量标准相符合。同时,应当根据设计图纸做好施工工艺的合理确定,从而保证安全地开展钢结构施工作业。此外,技术人员还要合理规划施工进度,确保满足工期要求。
        2、合理选择钢结构材料
        现代建材市场发展较快,增加了钢结构材料的类型,工作人员要根据建筑工程承载力要求合理选择钢结构施工材料,确保材料能够达到承载力方面的要求,只有钢材刚度和韧性满足要求方可使用。传统的钢结构材料缺乏足够的耐火性,现代建筑工程中,技术人员还要考虑材料的耐火性,提高建筑工程的整体安全性。当前建筑工程采用较多的是耐火钢材料。
        (二)预埋螺栓技术
        在建筑工程钢结构施工中需要应用刚性柱脚螺栓牢固地连接柱脚和钢筋混凝土。柱脚螺栓在第一节钢柱安装过程中发挥的主要作用是临时标高、控制平面大小。工作人员在埋设柱脚螺栓过程中应当控制要基础轴线和标高基准点,按照<2mm的标准控制轴线误差,按照<5mm的标准控制标高偏差。此外,工作人员在预埋好螺栓之后需要检查其质量。在埋设定位后进行第一次检查,在浇筑混凝土之后需要第二次确认其位置是否发生偏差。如果发现埋设位置不合格那么需要重新埋设直到满足工程要求。
        (三)安装钢柱
        1、以牛腿支撑面为基准设置标高观察点,如果没有牛腿,基准点看做是桁架最后一个安装孔。
        2、在安装多柱节时应当先牢固地组装好各个柱节然后再进行钢柱的吊装。
        3、在完成钢柱吊装后需要检查其安装质量,做好尺寸调整,尽量降低误差,确保误差在标准范围中。
        4、如果是又大又细的构件,可以通过补强等特殊处理方式将其可靠性提高。比如在梯形屋架下旋杆安装时可以采取抗压补强的方式提高侧方向的应力[5]。
        (四)吊车梁安装技术
        1、在第一次柱间安装校准之后开始从有支撑的跨间安装吊车梁。
        2、在完成吊车梁安装后需要采取临时性加固措施处理各个节点吊车梁。
        3、在安装完成屋间系统后需要校准吊车梁,加强误差控制。
        4、在常规情况下需要用调味螺母校准吊车梁的标高,如果存在特殊情况应当增加垫板保证吊车梁与牛腿柱精度。
        5、在组装完吊车梁与辅助性桁架后整体吊装,按照规定的标准控制弯曲度、扭曲度以及垂直度。
        二、建筑钢结构施工质量控制策略
        (一)做好施工前的准备工作
        1、现场考察
        组织工程技术人员进行现场考察,将现场情况与工程资料进行对比分析,如果资料内容与现场情况不符,应及时上报工程问题,同时对施工方案、施工组织计划进行必要的调整。


        2、图纸会审
        会审是确保施工图设计准确可靠的关键。技术人员应对方案中的不合理之处按规范要求进行修改设计,补全施工图的缺漏信息。图纸审核通过后,再进行工程的技术交底工作。
        3、技术交底
        采取三级技术交底机制,依次进行项目技术交底、标段技术交底、班组技术交底工作,确保全体施工人员正确理解建筑钢结构的施工要求,全面掌握工艺技术操作要点与注意事项。
        4、检查材料设备
        材料入场应做好相应的检查工作。首先,对钢筋等施工材料的规格、质量与结构完好性进行检查,核查质检报告等相关资料文件,随机抽取少量材料作为试样送检,查看试样检测结果,退回规格尺寸有误和存在严重质量问题的材料;其次,以施工图为依据,对钢构件的规格、尺寸与材质进行检验。如果构件规格尺寸的误差值超过允许范围,将构件进行返厂处理或现场加工;最后,检查机械器具的完好性,对机械设备进行调试运行试验,根据试验结果判断设备的运行状况。
        (二)做好工序的交接检查工作
        为了及时发现并处理建筑钢结构施工的质量和安全隐患,项目管理者首先应建立“三检”机制,对钢结构工程进行多次质量检测。例如进行施工中的工作交接,责任人应提前对施工质量进行自检互检,其次是进行班组检验,对存在质量和安全隐患的完工部位进行返工处理。最后再进行更加细致的专业检验,由质检员对已完工工序的质量进行全面检验,确定完工部位的质量达到工程标准后,在报告单上签字确认,即可进行后续工序的施工。
        (三)竣工验收
        完成建筑钢结构工程的施工,由工程管理者组织专家共同对施工质量进行全面的质量检验,根据实际情况选择超声检测、磁粉检测、渗透检测、射线检验等检测技术,准确评价建筑钢结构的工程质量。确定质量合格后,由监理单位与建设单位负责项目竣工的验收,并提供钢材质量检验证明、无损检测报告等相关资料文件。
        (四)建立项目三阶段质量的管控机制
        1、事前控制
        事前控制阶段的质量管理内容是制定建筑钢结构质量的控制计划,做好必要的工程部署,分析预测可能出现的质量问题及可能造成的影响。例如,建立科学、完善的项目质量管控组织机构,明确各部门的职责范围与工作内容,确定部门间的从属关系,确保制定的质量控制计划能够有效落实,提供开展协同管理必要的基础条件。钢结构施工质量控制组织机构,如图1所示。
        2、事中控制
        质量事中控制的管理目标是规范建筑钢结构施工中的作业行为,降低人为、环境等因素对钢结构质量造成的影响,及时发现钢结构工程的质量与安全隐患,采取有效的管理措施提高工程质量。项目管理人员可使用PDCA管理法,根据现场情况与技术方案,在现场布设若干数量的质量控制点,对质量控制点进行有效管控,确保关键点的工序施工能够达到工程质量要求,及时发现并处理质量问题。例如,将预埋件的埋设作为质量控制点。埋设预埋件后,检查预埋件的埋设质量,如检查埋件锚筋是否与主体钢筋绑扎牢固,将预埋件的标高与水平误差控制在允许范围内。
        3、事后控制
        事后控制的主要工作内容是:首先,对钢结构工程质量进行全面性检查。根据《钢结构工程施工质量验收标准》的要求,依次对钢结构涂层厚度、金属表面磁粉探伤、钢结构焊钉弯曲试验等指标进行自检,对高强度螺栓连接预应力、焊缝超声波、高强度螺栓表面硬度等指标实施外检;其次,总结工程施工质量管理工作存在的不足之处,积累施工管理经验,优化并完善工程质量控制体系。
        结束语
        综上所述,我国近些年随着社会的发展建筑工程施工技术也随着进步,建筑工程在工程建设中发挥着非常重要的作用,当前较为常见的一种技术即为钢结构施工技术。建筑工程中应用钢结构施工技术有着经济性好、环保等多方面优势,当前备受各界的关注,并且钢结构建筑的数量不断增多,尤其是工厂建设,对该技术的应用更为广泛。但是当前我国钢结构技术仍然处于发展初期,需要工作人员进一步加强该技术的研究与应用,提高施工技术水平。
        参考文献
        [1]张效玲.装配式混凝土结构施工技术分析[J].中国住宅设施,2021(04):127-128.
        [2]姜涛.房屋建筑结构施工中后张法技术的施工工艺研究[J].房地产世界,2021(08):66-68.
        [3]孙英会.钢结构建筑施工技术控制要点分析[J].居舍,2021(12):49-50.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: