郭晓波
广西华业建筑工程有限公司 广西防城港市 538021
摘要：科技的发展，现代化的技术越来越多的应用到建筑行业之中，旋挖钻挖技术以其施工质量好，工作效率高，噪声小，污染低等特点而广受青睐。本文对房屋建筑工程施工中应用旋挖钻孔灌注桩的技术进行分析和研究，希望能为建筑施工人员提供一些借鉴和参考。
关键词：房屋建筑工程；旋挖钻孔灌注桩；应用
近年来旋挖钻孔灌注桩技术的发展很快，在各大建筑工程施工现场得到十分广泛的应用。鉴于此，有必要对旋转钻孔灌注桩技术的应用进行深入的研究，使其能在房屋建筑工程施工中发挥更大的作用。
一 旋挖钻孔灌注桩施工技术的特点
（一）旋挖钻孔灌注桩施工技术优点
1 和人工挖孔桩相比，施工安全，让施工人员不受人身安全的威胁
2 很快的施工速度，特别是在回填土、砂质土里成孔，每天可以完成1到4根桩的施工。
3 设备构成十分简单，只要有一台自行式吊机，钻杆和斗筒式钻头，吊机转盘，这些部件可以预先组装好，到施工地点后，将设备行走至桩位就可以施工。
4 可以很好地控制孔径、钻孔垂直度、桩地虚土和标高等，工程质量得到保证。
5 施工成孔过程中噪声低，振动小。因为是在岩土里进行钻孔，钻杆和钻头的旋转没有污染、无噪音，旋进速度快，质量高。
6 取土的操作，采用的是非水的介质，清孔与护壁的处理只需要很小一部分泥浆，泥浆的数量得到了有效的控制，成功避免了多余泥浆被排放，因此不能对环境造成污染，同时也不会增加使用的费用成本[1]。
7 通过钻杆的进给和收缩，可以把轴向力与回旋应力转移到钻头部分，并且其自由的伸缩，带到钻头迅速收回和进给，快速把岩土卸下来，具有很高的工作效率。
（二）旋挖钻孔灌注桩施工的应用场合
1 在我国大部分地区都可以使用此项技术，能适应不同地质条件，应用于桥梁、道路、高层建筑、码头等多处地基基础的工程施工。
2 配置短螺旋钻具，可以在各种土层和岩层等地下水位以上处施工。
3配置螺旋回转斗，采取泥浆护壁，可以在粉土、黏性土、填土、砂土、碎石和风化岩层等地下水位以下处施工。
4 配上岩心螺旋钻头，能在中等硬度岩石、碎石土和风化岩石等处施工
5 配置岩心回转斗，可以在有裂纹岩石和风化岩等处施工。
二 旋挖灌注桩施工工艺和方法
（一）施工前的准备阶段
1 准备场地。进场前设备要保证水通、路通、电通、施工场地的布置、平整度要符合要求，保持通讯畅通和运输畅通，这样可以保证交叉平行作业的进行。场地不能过于松软、塌陷和大于5°的横向倾角，地面承载力不能少于120Kpa，此外要提前确定钻进取出来的土方有存放场地[2]。
2 稳定液调配。因为钻孔内有较高的水位。十分复杂的底层桩孔要提前准备一定量的稳定液。
3 桩位放样。检查相关单位提供的测量资料，对测量基线基点要进行复核。按照施工图纸，对桩位与高程进行标定。要求桩孔偏差的位置不能≥±5mm，在进行施工时要先画好十字线并保证不被破坏，这样校核、复测方便。
（三）选择合适的钻头
要依据不同的工程岩土情况来选择或定制钻头，旋挖钻机可以配制回转斗钻头、短螺旋钻头、岩心回转斗等多种钻头。
（四）钻机安装到位、开孔和安放护筒
1 钻进安装。
将钻机安放到中心桩位，然后按照垂直度钻孔要求调整到满足其工作要求的状态，同时安排一人钻机前面进行操作指挥，使得钻头对准中心桩位，其偏差不能≥±20mm.
2 开孔和安放护筒。孔位中心对好以后，使用扩孔钻头开始进行开孔操作，所钻孔的直径要与孔口护筒相当。当钻孔到一定深度时，要采用副卷扬把护筒吊至钻孔位，并完成校正，然后用钻斗和辅助支腿把护筒压入地基之中。压入的时候要确保护筒是垂直进入。护筒的长度与埋入深度要依据地下水位、土质的情况来确定，通常情况下，护筒的直径要比桩径＞20cm左右。
（五）旋挖钻进成孔
在旋挖钻进成孔的施工中，正常的规定有如下几项：
1 进行开孔时，钻杆的垂直度要保证，并且位置准确，防止因钻杆的抖动而导致孔径和孔底的虚土增加。
2 钻孔开始是速度不宜太快，钻进量不大，当钻具闯过护筒底脚1m以下后再加快钻进速度。当转进到软硬土层的交汇处的时候，钻进速度要放慢，正常的钻进，要对钻进的参数调整有准确的把握，操作人员要集中精力，按照钻机的操作规程严格执行。
3 孔口的积土要随时进行清理，如果出现异常情况，如缩径、塌孔等，要和相关部门及时进行研究和处理。
4 采取就地旋转钻筒进行一次清孔。进行清土操作时，不能钻进加深，升起钻时不能把钻头转动。
5 尽量一次性进行桩孔的施工，要不间断的完成，不能在中途随便停钻。
6 如出现桩孔之间的孔距太小情况，为防止串孔，要运用隔跳法进行施工。
7 施工中遇到坍塌底层，运用提升水力压头等方法，仍然超径过大和孔壁不能稳定时，要采取泥浆来保护孔壁。泥浆的配比要控制在1.1—1.25之间，对于在砂层施工，要使用高分子化工泥浆。
8 施工钻进桩孔达到设计深度后，要和相关部门联合检查孔径、孔深等情况，如符合设计要求，则需要填写终孔的验收单。
9 钻孔完成后，移走钻机，同时要对孔口实施保护，防止人或杂物不小心掉落到孔中。
10 进行机械操作时，要密切注意设备的显示屏的警示图标和检测情况，如果出现报警信息，需要反应及时，防止机械设备出现故障。
（六）实施二次清孔
为了清除孔里底部的沉渣，需要进行清孔，使得桩孔的承载力得到提升，侧壁摩擦阻力增加。对于孔内增加泥浆的桩孔，要使用高质量的泥浆进行正、反的循环。在进行清孔时要注意对孔底随时观测泥浆性能与沉渣厚度，确保泥浆含渣量＜4%，当孔底的沉渣达到符合要求的程度后清孔就要停止。泥浆的性能指标在完成清孔后的标准是：粘度17—20S、比重1.0—1.2；含沙率＜4%。
（七）混凝土使用标准
1 要使用商用的混凝土。
2 在混凝土浇筑前，要检查检查商品砼的质保资料，要对砼的坍落度进行现场抽检，坚决杜绝使用不合格的砼。
3 按规定要去取样制作砼试块
（八）水下混凝土灌注
1 运用导管法灌注混凝土时，要增加水和分隔混凝土的设施。混凝土的首次灌注量要保证第一次灌注时混凝土里可以埋入导管端的0.8—1.2m。
2 灌注的同时要检查混凝土，如果出现坍落度达不到要求和沁水离析情况，则禁止使用。
3 混凝土的不断增加，要及时进行导管的提升以及拆卸，同时要确保其置于2到3m之间，不能大于6m，也不能少于1m。不得将导管提升出混凝土面。要有专人进行测量导管以及混凝土面的升起，同时做好这些记录。
4 对灌注最后一次混凝土的量需要注意，确保去除浮浆后桩顶标高要有保证，和要使用符合设计质量要求的混凝土。
结束语：综上所述，在建筑工程施工中运用旋挖灌注桩施工工艺和技术，能为建筑工程施工质量、工期和安全提供有效的保障，提升了机械化的应用程度，可以节省更多的人力资源，减少人员的施工强度，降低了建筑成本和环境污染，收到了明显的社会效益与经济效益。
参考文献：
[1]代强.旋挖钻孔灌注桩穿越碎石层防塌处理措施[J].绿色环保建材,2021(06):17-18.
[2]周华珍.旋挖钻孔灌注桩施工质量控制[J].福建建材,2021(04):92-93.