岳文璞
山西省工业设备安装集团有限公司 山西省太原市 030032
摘 要：随着我国经济的持续发展，科学技术的不断创新和改革，石化行业得到了快速的发展。石油化工管道安装工程是一项复杂的工程，对社会和企业都有着重要的影响。在管道安装施工过程中，需要各施工部门高度重视，不断加强施工技术人员的规范化操作，完善施工监督管理，切实做到工程的高质量、高标准。本文分析了石油化工管道安装施工工艺，并提出了质量控制措施，以供相关人员参考。
关键词：石油化工工艺；管道安装；质量控制
一、石油化工工艺管道质量要求
在化工工艺管道连接工作中，工艺管道主要连接多种工艺设备，这些设备可以帮助完成工艺控制。传统的石油化工工艺的管道类型比较单一，不能抵御一定的腐蚀性和潮湿，相对应的工艺流程比较简单，在工艺管道安装时，人员需要考虑工艺过程中需要满足的压力和温度等，由于技术随着社会经济发展而进步，管道材料的种类越来越多，性能和质量也得到了提高，出现的化工工艺也越来越多，因此，对石油化工工艺的管道安装需求也越来越大。根据相关部门出台的石油化工工艺焊接工程规范来看，工艺管道的焊接除了讲求工艺生产的压力和温度条件外，还需要提高抗腐蚀性和抗潮湿性，管道经过焊接后，能够保证整个石油化工工艺的质量，并提高工艺设备的密闭性，提高工程的安全性，减少工艺设备安全事故的发生。
二、石油化工管道安装施工工艺
2.1 管段制作
在制作管段的过程中，施工单位需要人们的组对，通过相关测验之后确定制作的管段与设计要求之间是相符的，然后将质量报验表单填好，当确认其不存在质量问题之后向监理部门上交管段样品以及单线图，然后监理部门技术复核和抽查所上交的材料，当符合所有标准之后，才能够最终在施工安装中应用。
2.2 焊接
在施工工艺管道安装施工的过程中，较为常见的就是焊接问题，由于具有一定的复杂性，所以对操作人员的业务能力和综合素质的要求比较高。为了有效的减少在焊接过程中发生各种技术问题，避免对整个安装工程的质量造成影响，在焊接的过程中操作人员一定要严格的遵循相关要求。但是在实际安装施工的过程中，有些施工单位为了减少施工成本，往往会聘请一些不具备施工资质、缺乏施工经验的施工人员，这就会对后期的安装留下严重的安全隐患。因此为了避免出现这些问题，施工单位应该做好三个方面的工作：一是就管理人员这一方面来说，应该认真的检查焊缝表面，然后焊缝表面检查合格后应根据规范对焊缝进行无损检测，一旦发现问题就需要及时整改；二是就专业工程师这一方面，抽样检查已经完成焊接的管段，并作出全面、详细的评价。三是在施工前对施工人员的资质证件进行严格审查，按照规范要求对焊接人员进行焊工考试。
2.3阀门安装
在安装石油工艺管道阀门的过程中，管道阀门安装也是主要问题之一。导致管道阀门安装问题的原因在于建设单位施工不规范，比如在单向阀安装过程中由于施工人员没有严格依据规范而将其装反 ；又比如阀杆中水平安装上，没有根据规范而将其向下安装。因此需要结合实际情况进行安装：首先在阀门安装前要进行试压，合格后方能进行安装，安装时主要注意介质流向、阀杆或手轮的朝向、垫片的类型和安装等等然后需要确定阀门的具体位置，阀门位置的确定原则主要是方便维修和操作；其次对于一些重量比较大的阀门 来说，应该加强对起吊工具的应用，并且在水平安装的过程中应该 避免阀杆面向下方；再次是管道之间的间距需要尽可能的缩小，同时安装阀门的时候需要错开安装；最后是在水平安装明杆式阀门的过程中，需要将在阀门开启的过程中对人员通行造成的影响充分的考虑进来，一定要保证人员通行的顺畅。
2.4 管道防腐施工
管道的防腐工作是完成管道试压之后必须做的一项工作。
由于化工管道运行环境较为特殊，通常是在酸性或者碱性较强的环境下进行的，所以管道很容易遭到腐蚀。尤其是长埋于地下的管道，长期在强酸、强碱的环境下，就会使其遭到严重的腐蚀，为了进一步确保石油化工介质的运输安全必须加强对管道的防腐处理。
三、化工工艺管道安装质量控制措施
3.1 提高施工人员素质
针对施工阶段出现的施工人员不专业及责任心不强等问题，施工管理部门要加强与施工人员的管理，为了进一步提高施工人员的整体素质，管理人员可以从以下几方面着手：一，加大对施工人员的技能培训，不断提高施工人员的管道施工知识，强化施工人员对管道施工的认识；二，强化施工人员的责任意识，同时在施工管理期间，做好相应的职责落实，确保一人一则，然后按照相应的责任机制对施工人员进行高效管理；三，做好施工人员安全施工教育，提高施工人员的安全意识，在安全培训期间让员工认识到安全施工的重要性。从上述几方面逐一进行，不断提高施工人员的综合素质，有助于管道施工管理工作的顺利开展。
3.2 加强施工现场管理
在施工现场管理期间，要做好施工材料、设备、仪器等方面的选择。例如，在对管道材料进行选择期间，一定要全面掌握管 道性质及其所输送的物料性质，同时还要考虑到生产方面的实际需求。此外，针对特殊的位置元件，还要充分考虑其是否具有耐腐蚀性、耐压性等。在对施工设备与仪器进行选择期间，要确保管道具有良好的密封性、耐高温、高压等性能，同时在安装完后还要对相应的管道参数进行检察验收，确保相关检测设备仪器的精度准度。除此之外，在施工现场管理期间，还要做好施工监管，确保各项施工安全有序的进行，减少管道安装施工期间可能出现的安全隐患，降低施工期间的成本消耗。
3.3完善管理制度
石油管道施工工程的重要性不言而喻，它安全与否甚至关系着石油企业乃至整个中国的经济。所以，石油企业必须高度重视石油管道施工问题，拥有一套完整的管理制度，且在其基础上，要对工作人员进行培训，对使用材料进行全面监测，迅速发现问题并积极采取合理有效的方式解决，把责任制度下发到各个单位、各个部门、甚至每个人手中，以便很大程度上降低施工过程中存在的问题。
3.4安装施工现场的布置
由于石油化工生产过程中，工艺管道可能会承受着很高的压力、温度以及酸碱性等，所以石油化工工艺管道在安装时，对管道自身的质量有着重要的要求，同时还要考虑到其安装时周边环境的湿度、温度以及酸碱度等。这样以来，必然要求，在进行管道的安装之前，必须对施工现 场的温度、湿度以及酸碱度等进行检测等测量工作，只有 对施工现场的环境进行正确的认识，才能确保制定的安装 工艺更能符合实际环境的需要。此外，还可以结合周围环境的因素，提前做好管道的保护工作，这样便能为管道的科学安装与安全使用以及延长管道的使用寿命上提供依据。
结 语：
总而言之，石油化工管道在投入使用之后，一旦出现安全问题，其检查排查的难度非常大，因此在施工的过程中，就必须要做好安装的质量控制，预先排除各种风险，有针对性地采取处理措施，确保石油化工管道的安全。
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