曹治国
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广东东远建设工程管理有限公司
摘要：混凝土材料是当前建筑行业必不可少的原料之一。建筑工程混凝土结构有着较强的稳定性，其强度大，施工工艺简单，备受广大施工队伍青睐。但是混凝土施工中常会出现裂缝问题，一旦出现裂缝，就会对建筑的整体性和安全性产生不良影响，同时还会降低建筑结构的美观性。基于此，本文针对建筑工程施工中混凝土裂缝原因及对策进行探讨分析，以供参考。
关键词：建筑工程；混凝土结构；裂缝原因；预防措施
引言
混凝土的质量很大程度上决定着整个施工工程的质量。但是在实际的建设过程当中，许多建筑项目经常会出现混凝土裂缝的情况。混凝土出现裂缝会导致许多后果。例如，混凝土出现裂缝以后会直接导致建筑当中的钢筋暴露在空气中，随着时间的流逝，空气以及水分会渐渐地从裂缝中进入，损坏内部钢筋的结构，也会破坏混凝土的结构，最终导致整个工程的质量下降。
1建筑工程施工中混凝土出现裂缝的成因
1.1温度影响
在一般的情况下，周围的环境，尤其是温度的变化，会给施工场所的大部分材料都带来一些影响。因此，温度的变化也会给混凝土的质量带来很大的影响，即温度变化会导致混凝土出现裂缝的现象。在一般情况下，物体受热会产生一定程度的膨胀现象，而当温度下降时，物体又会出现收缩的现象。因此在一天当中，如果昼夜温差或一段时间内的温差过大，那么混凝土的内在结构也会产生一定程度的波动。在建筑项目进行施工的时候，一般都是由混凝土包裹钢筋材料的。但是钢筋材料的膨胀系数与混凝土的膨胀系数相比十分大，因此在经受了同样的温差之后，钢筋材料的膨胀程度会大于混凝土的膨胀程度，这就导致了混凝土会被渐渐拉伸，最终产生裂缝[1]。
1.2材料质量影响与配比影响
混凝土材料是由水泥、凝胶材料、水、砂、石子等材料按照专业的比例调配而成的一种材料。因此，如果相关的施工人员没能够在调配混凝土的过程中使用质量合格的材料，或者在调配过程当中没有按照合理的比例、顺序调配各种材料，那么混凝土的质量就难以得到保证，而质量不过关的混凝土就会非常容易出现裂缝的现象。在实际的施工过程中，许多施工人员、施工小组为了节省原材料的费用，选择使用劣质但价格低廉的产品，这种行为时非常不值得提倡的，虽然这种行为为施工队伍节省了原材料费用，但造成的后果是十分恶劣的。
1.3施工环节的影响
在考虑了以上两种因素的影响之后，还有一种情况可能导致混凝土出现裂缝，那就是施工过程当中有不当的举措。施工技术对整个工程的影响也是十分大的，在施工过程当中，如果相关的工作人员没有按照指定的工序施工，或者没有严格按照施工图上的指示施工，又或者施工人员没有按照正确的顺序进行施工，都有可能导致混凝土出现裂缝现象[2]。
2建筑工程施工中混凝土裂缝控制
2.1施工技术控制
一方面，应当加强混凝土结构优化设计。在建筑工程施工中，如果将施工裂缝控制在允许的范围内，严格按照要求计算、分析每个位置的荷载程度，可以达到增强建筑混凝土结构刚度的效果。如果建筑工程混凝土浇筑的长度较长，那么可以设置沉降缝来减少裂缝的问题。施工人员要加强与设计人员的沟通，明确设计方案中的不足，提高设计方案的可行性。同时，应当加强分析周围建筑物，避免在施工中影响到周围构筑物。另一方面，应当加强控制混凝土施工技术。在建筑工程施工中，要严格按照规范要求浇筑混凝土，根据工程实际情况合理选择混凝土浇筑方法，从而提升混凝土浇筑质量。
当前混凝土浇筑方法较多，比如分层浇筑、分段浇筑等。无论采取何种浇筑方法都要严格遵守施工流程。比如在选择全面分层浇筑方法时，在进行浇筑时要对每层厚度进行严格控制，保证振捣充分，在第一层浇筑层初凝前及时浇筑第二层，以避免发生断层。分段、分层浇筑方法主要应用于混凝土结构体积较大的工程中，这种方式可以降低施工难度，有助于施工效率的提升[3]。在施工中，要按照从下向上的方式进行施工，合理配置施工机械设备。
2.2施工材料控制
一方面，要加强控制施工原材料质量。决定混凝土结构质量的主要因素之一就是施工材料质量是否达标。在建筑工程施工中，施工图纸中需要标注好相关数据，根据这些数据合理选择施工材料，同时加强材料质量的控制，从源头提升混凝土结构的质量安全。材料采购人员要加强市场调查，明确材料性能质量，并且由检验人员对到场的材料进行抽检，杜绝不合格材料流入现场。材料入厂后，库管人员要明确各个材料特点，根据材料性质分类存放。另一方面，要合理试配和调整混凝土配合比。第一，要根据试配结果做好水泥混凝土配合比控制。在试配过程中通常会选择强制式搅拌机配置混凝土材料，并且测试配置结果，明确其是否满足施工标准要求。相关试验人员要严格按照国家规范标准检验配置情况，提高试验结果的准确性，经过多次调整和检测确定最佳配置方案。第二，加强水泥混凝土配合比调整。调整水泥混凝土配合比的主要依据是水胶比和水泥混凝土强度曲线关系，利用二者曲线关系做好水泥混凝土用量调整，实现配合比方案的优化。
2.3加强混凝土温度及荷载控制
温度裂缝是建筑工程施工中常见的混凝土质量问题，所以施工单位在施工过程中要严格控制混凝土温度。第一，混凝土原材料控制。在配置混凝土阶段，可以适当添加高效减水剂或者粉煤灰，减少水泥的用量，从而降低混凝土浇筑过程中的水化反应，减少水化热，降低混凝土内外温差，避免混凝土自身体制发生较大程度收缩。第二，加强内外温度控制。控制温度裂缝的主要方法就是降低内外温差。一方面，可以加强混凝土入模温度控制。如果施工处于高温季节，那么要合理选择施工时间，保证入模温度在30℃范围内，避免暴晒原材料，还可以降温处理搅拌用水，加强对混凝土温度变化监测，将内外温差控制在25℃范围内。一旦监测到内外温差超标，就要及时采取降温措施。如果施工处于寒冷的冬季，可以采用覆盖塑料薄膜、草帘等方式，以达到保温保湿的效果。另一方面，加强控制约束条件。为了有效降低温度应力，施工人员可以利用造筋技术设置活动层，用斜向钢筋固定混凝土钢筋孔洞四周，从而提升混凝土约束能力，降低发生温度裂缝的几率。第三，加强混凝土结构质量检测，科学控制拆模时间。在浇筑完成后，相关工作人员要根据混凝土试块检测结果或者利用现代检测设备来明确混凝土结构强度，当达到规范强度要求后可以拆除模板，并且继续加强温、湿度方面的养护管理。在荷载方面，建筑工程可能会发生二次结构变化，为了降低混凝土出现裂缝的问题，就要明确划定地块、裂缝结构，以避免其他因素影响建筑结构的受力情况。建筑工程施工后可能会出现塑性收缩裂缝，为了预防此类裂缝的产生，可以在混凝土施工完成后一天内拆分一些轻质卸料、分散的混凝土，第三天在混凝土硬度增加后铺设木质模板等材料，以此来减少混凝土的压力，从而减小板内产生裂缝的几率。
结束语
现代建筑大多为钢筋混凝土结构，混凝土裂缝问题会对建筑结构的稳定性、安全性产生威胁。为了有效控制混凝土的裂缝问题，相关工作人员要明确混凝土裂缝的成因，加强施工过程的管控，提高混凝土原材料质量，优化施工技术，做好养护工作，全面提升混凝土结构质量，保证建筑使用寿命，为居民创造安全、舒适的居住和工作场所。
参考文献
[1]宋琰.建筑工程施工中混凝土裂缝成因分析与对策[J].建材与装饰,2018(20):37.
[2]赵艳丽.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理建议[J].技术与市场,2018,25(05):114+116.
[3]曹成刚.建筑工程施工中混凝土裂缝的控制技术分析[J].住宅与房地产,2018(13):213.