刘超
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摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，自动化技术使得机械设计制造过程中能够控制的变量增多，减少原有人工因素存在的不可控因素，利用电子计算机控制和微电脑的优势条件实现机械设计制造整个流程的机电一体化。智能化的生产方式能够提升生产操作的精密性，减少劳动人们的工作压力。企业将传统设备淘汰升级为自动化设备，从长远角度来看，有助于企业实现自身发展经营的战略成本管理，实现企业完成建设生产模式现代化。
关键词：新形势下；机械自动化技术；机械设计制造；应用
引言
随着时代的发展和进步，我国已经进入了机械制造自动化的时代，自动化技术的应用水平也在不断提升，使机械设计制造也有了非常迅猛的发展，提高了机械设计制造的效率，给企业节约了资源和人力；同时，通过自动化技术的应用，控制了企业成本，并给企业带来了非常丰厚的经济效益。
1机械自动化技术概述
机械自动化技术，将机械设备作为主体，然后融合微电子技术、计算机信息技术、传感器技术、机电一体化技术等诸多先进技术，构建现代化、自动化应用系统，并将其应用于机械设计与生产制造中，实现自动化设计制造。当前随着我国科学技术水平的不断完善，自动化技术越来越成熟化，在机械设计与制造领域中的应用，替代了传统人工劳作模式，实现了全过程机械设计与制造，作业模式转变为流水线自动化式，大量劳动力被解放，劳动强度明显下降，仅仅需要少量人员操控机械设备即可进行流水线作业。在这一过程中，自动化技术起到了不可替代的作用，自动化技术整合了多项先进技术，赋予了机械制造技术更加完善的功能，使得机械设计与制造业具备了更加强大的发展动力，引领了机械设计制造业发展新领域、新方向。
2新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用
所谓科学技术是第一生产力，在传统的机械设计领域，由于技术支撑不足，在机械的设计及制造环节，没有自动化、智能化的技术提供保障，导致机械设计与制造的生产力水平一直处于较为低下的水平。在社会对机械制造行业要求越来越高的情况下，经济的发展与技术的进步，给机械制造领域也带来了曙光。为了增强机械设计制造的应变能力，积极将自动化技术引入机械设计制造中，则具有重要的价值。自动化技术在机械设计制造中的运用不是单一的，而是具有多元路径。新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用要点可概括为：
2.1集成化控制程序
机械设计制造，是一个精度高，以及技术要求高的生产操作环节，想要科学规范地开展这一部分工作，就应该做好对局部区域的管理和控制。自动化技术在机械设计与制造中的应用充分利用了其综合特性。根据机械设计与生产的实际需要，进行宏观与微观的综合控制。结合机械设计与制造的现状，将新形势下的集成控制程序系列要点概括为:(1)根据机械设计的基本结构要求，结合机械设计和制造的基本原理，将每个零件细分为多个小的操作模块，以保证机械设计和制造的过程，每个部分都有相应的机械制造，很少有指导。(2)在开展机械设计活动时，根据机械制造产品研发、生产、应用以及试验等方面的运行需要，构建与工业模型相互承担的宏自动化实现框架。集成控制结构的建立主要是基于当前信息化手段的具体需求，以自动化技术为指导，并对自动化生产技术进行适当的规范。
2.2机械自动化技术应用于虚拟化应用
虚拟化技术在机械行业的应用得到了很好的评价，因此，虚拟化在机械的设计和制造中有着非常大的效果和作用。在生产中，将虚拟化技术和自动化技术相结合，那么机器对产品的设计效果就会达到非常清晰的分析和洞察能力，能够及时发现不足之处，并能够及时进行纠正。还有在实际产品的生产中，所以我们使用虚拟化技术可以直接降低成本，促进生产计划的及时调整和及时完成。总之，虚拟化技术可以提高生产管理的效率和节省生产时间有很大的作用，通过使用虚拟化技术可以避免在实际生产中出现很多不合理的情况。例如，吉利汽车装配车间基本采用感应装置的设计实现对生产线的自动控制。其主要设备以智能控制器、传感器和数字感应为主，使生产中出现的问题能够及时有效地进行监测，然后将监测结果第一时间传送到智能控制平台。最后，生产平台会对问题报告进行详细的分析并提出解决方案。通过该自动监控系统，大大提高了车间的生产效率，缩短了生产时间。
2.3自动化技术的数控化应用
将计算机软件应用于机械设计与制造中，可以实现自动编程、自动制造和数控制造。具体地说，将计算机辅助技术应用于力学分析的数值模拟设计中，在虚拟环境中以生动的形象展示机械产品的形状、尺寸和结构，完整地反映产品的生产性能，编辑为以下产品的精加工工作提供有力的图纸参考，使机械产品的设计和制造具有更高的精度。以普通两轴车床和三轴铣床为例，安装在机床上的数控系统和驱动装置不仅可以完成零件的编程加工，还可以实现自动化生产改造。如果需要更换加工对象，只有适当调整刀具、夹紧方式和生产工序，才能完成产品的批量生产加工。此外，在机械生产和控制过程中，应用PLC可编程逻辑控制器可以有效解决设备逻辑和开关控制问题，同时具有更高的生产效率，加工精度更有保障。数控系统在机械设计和制造中的应用包括多种结构，如:控制单元、可变编程单元、数控机床等，通过输入特定的指令可以驱动系统电路，利用计算机分析处理，可以得到轴动输入元件，然后将其输入到伺服电机等设备中，可以实现对数控机床运动的精确、高效控制。
2.4提升线电控制线路
自动化技术要求控制线精度高，机器各部件之间的关系比较密切，主要使用计算机或传感器来接触机器。因此，电子元器件的选择和电路设计应格外小心，防止不符合规定。如果电机的驱动单元能够满足正常的工作条件，就有必要进一步提高电机设备的功能。该传感器是满足自动化设备生产可靠性、灵敏度、精度要求，减少外界干扰的工程。为了解决干扰问题，必须加强电磁兼容性。电磁干扰产生的原因直接与产生干扰的敏感元器件、线路和元器件有关。为了有效地抑制电磁干扰，可以采用滤波、屏蔽和接地等方法。目前,常用的方法切断干扰来源解决干扰问题的来源是切断电磁干扰的传播路径,从干扰的传播路径源和耦合路径的干扰来源,但他们以不同的方式存在,需要根据自动机械设备的具体性质来选择压制。另外，要注意提高整个流水线系统的处理速度，保证整个自动化系统的高效运行。这需要电机设备、线路设计和其他内容需要符合自动化设备,是整个系统的速度保持速度,这样不仅早期传播的信息可以非常快的没有错误,但也可以很好的来简化过程,大大节省了人力、物力和财力，保证了生产效率的提高。
结语
总而言之，随着现代信息技术的飞速发展，自动化技术在机械设计制造行业中的应用也越来越普遍，但是机械设计制造对自动化技术的要求也是越来越高。企业单位要针对传统机械中的缺点，在机械设计制造行业的设计理念、设计方法上做出一些重大改变，并利用新的软件技术，推动我国机械制造行业迈向中高端，实现高质量发展。
参考文献
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