杨知渝 徐瑞卿 赵江涛
陕西省水利电力勘测设计研究院 陕西西安 710001
摘要：随着建筑审美理念的快速提升，我国建筑设计的水平也发生了明显的变化，各类建筑材料的应用也有了新的高度。这种背景下，我国钢结构建筑出现了规模化的发展。在钢结构建筑施工中，需要用到各种不同类型的钢结构部件。钢结构与其他建筑材料相比是具有很多优势的，但其复杂的施工技术在实际应用中表现的问题较多，这使得钢结构施工技术成为建筑施工中的难点和要点。当前，以钢结构为主要应用材料的建筑设计成为行业内普遍关注的重点，钢结构建筑技术有了普遍性的标准和规范。
关键词:钢结构；建筑；施工技术；管理
中图分类号： TU71文献标识码：A
1 钢结构在建筑施工中的优点
1.1 强度方面
当前，钢结构建筑在建筑工程中的比例较高，很多大型建筑都采用钢材料作为其结构主体，这种结构在建筑工程中的最大优势便是在于强度方面的表现，这在建筑工程中的优势是非常大的，钢结构在建筑工程中因强度高，非常适用于在地震频发的地带实施工程[1]。钢结构的强度决定了其应用的场景是十分广泛的，使用钢结构作为建筑的主体，能够有效地增强建筑的抗负载能力，大幅提升建筑的抗压能力，在抗地震方面的性能尤为显著，使用钢结构建筑是保障建筑稳定性和安全性的重要途径，这是钢结构建筑得到大规模应用的基本前提。
1.2 美观方面
钢结构建筑相比于混凝土结构建筑而言，其设计的多样性是十分明显的，钢构的材质能够进行各种方案设计，这使得其组合性能更具优势。通常，钢结构建筑的主体都是以钢材为主的，而各类钢材在硬度、形状上可以进行变化，这为建筑设计师构建建筑的外观提供了丰富的方案，进而为设计出更具美观、个性化的建筑外形提供了支持。钢结构建筑更适用于建筑模型的建立，建筑三维模型的构建中钢结构更为直观，线条组合和造型设计上的美观度较高，因此，美观方面成为钢结构建筑的重要优势。
1.3 成本方面
钢结构建筑的成本优势体现在两个方面。首先是钢材的生产方面，不同于混凝土结构建筑施工，钢结构建筑施工的材料往往是批量生产，从生产到施工全过程都有效减少了工程成本，而混凝土材料往往在用量上具有随机性，这就使得生产、运输、施工等各个环节的施工周期增加，继而导致施工成本的上升[2]。钢结构材料的用量可以通过精密的计量得出用料总量，而不用重复性的生产、运输和施工。其次是钢结构用料在完成施工还可以继续使用，既避免了无序的材料浪费，也避免了材料成本的上升。
2钢结构建筑施工技术和管理
2.1前期准备工作
第一，必须落实相关技术准备，对施工现场进行详细的调研，掌握施工现场地形、地貌，了解建筑附近交通情况[2]。同时，需要设计施工程序，组建施工管理队伍、监理人员，为工程施工提供后勤保障。第二，钢结构施工少不了吊装工序，为了保证吊装施工顺利开展，必须做好相应的准备，包括准备好吊装主机，根据实际情况，选择自升式塔式起重机或外置式起重机等，为后续工作施工提供帮助。
2.2焊接
钢结构土木工程施工中，焊接技术对施工安全、施工质量有很大影响。随着钢结构施工技术的不断提升，焊接技术偏差缩小，已经可以控制在 6 ～ 10 mm，有利于提升土木工程整体质量。在具体施工中需要注意：第一，在高层建筑平面对称性规范施工中，必须保证建筑物的钢结构构造、节点满足对称性要求，这样才能为保障施工安全；第二，在焊接操作中，要严格控制各项工程的焊接速度以及焊接温度，确保焊接高度一致；第三，在钢结构柱梁接头的焊接操作中，需要先对 H 型钢材下缘位置实施焊接，之后再从两边实施焊接，确保整个焊接构件的完整性，保证钢结构整体质量[3]。
2.3 塔吊
塔吊是土木工程钢结构施工技术应用中的关键环节，通过塔吊环节，将钢结构材料准确运输至指定位置，能够减少人力资源投入，是减少土木工程施工成本的重要措施，还有利于提升施工效率。然而，塔吊高度高，牵涉的范围较广，如果操作失误，会导致严重的安全事故发生。施工企业必须严格选聘塔吊操作人员，对塔吊操作者进行严格的技能培训，保证施工安全性，为各项工作的顺利开展奠定基础。
2.4安装
安装是土木工程钢结构施工重要环节，具体是将已经焊接完成的钢结构部件运送到操作现场，借助于塔吊进行安装。具体运输中可能会导致材料出现细微变形，达到施工现场后必须根据实际情况作出相应的调整。借助于塔吊输送到安装高度，避免空中相撞问题，关注施工安全性。安装结束后，需要打磨钢筋外侧，利用纱布将其打磨光滑，并用油漆以及防锈涂料做防锈处理，避免钢结构出现腐蚀问题。其中，油漆应该选择磷化漆，在正是涂抹前需要清理钢结构表面，避免油漆进入铆钉中对钢筋结构稳固性造成影响。
2.5施工过程中的管理
施工过程中的管理主要针对的是施工工艺的管理，施工工艺的管理又可以分为 2 个部分的内容：第一个部分是施工技术的监管，通常这部分工作是由监理单位来进行的，监理单位的人员要基本掌握钢结构施工的各个流程和工艺，首先是施工放线，放线中要注意轴线、标高、位置等，之后对钢结构主体柱柱脚进行固定，浇筑完混凝土后，要预埋固定柱脚的螺栓，先确定螺栓的大小，然后再进行开孔尺寸的标注，这个过程中钢结构主体的钢材要同步制作完成，柱脚螺栓固定完成后，开始进行钢结构的吊装，吊装完成后安装吊车梁和钢梁，之后再对钢结构的各个结构位、顶面进行安装，墙部面板完成后进行涂装工艺。上述工艺需要根据施工进度进行不同程度的调整，每个步骤的施工工艺都要严格按照国标规范执行。第二部分是施工工序的管理，不同的施工工序会影响到施工的进度和质量，钢结构施工工艺要严格地遵循国标中规范的施工工艺，每一个步骤都要相应的监理人员来记录和审核，避免工序的混乱和无序。
2.6 严格控制钢结构焊接质量
在钢结构构件加工过程中，焊接是重要的加工手段，在具体的焊接操作过程中，需要焊接人员具有相应的技能、经验，为焊接质量提供技术保障。必须选择高等级的焊接人员完成钢结构加工中的焊接工作，保证焊缝平整，尤其是过渡位置和交接位置，必须保证焊接平滑。此外，还要及时清理焊接位置，将焊口产生的焊渣及时清理干净，避免其对后续焊接造成影响。在多层钢材、厚层钢材的焊接过程中，必须保证焊接的连续性，减少焊接错误，保证焊接质量。焊接中还需要对温度进行控制，避免由于温度过高导致焊口变形问题，可以采用火焰校正，确保钢材形状能够及时恢复。
2.7 严格控制钢结构下料环节
下料是土木工程钢结构施工中不可忽视的环节，下料质量直接关系到钢结构整体施工质量，也影响钢结构构件的加工精度。对钢结构下料环节进行有效控制，主要体现在施工图纸设计环节，必须确定钢结构的关键数据内容，有效控制钢结构的加工参数、切割顺序、切割方法，进一步明确其粗糙程度参数，优选切割工艺，保证下料质量。具体下料操作中，必须严格按照下料图纸相关要求，保证钢材切割按照图纸中标注的相关尺寸进行，控制误差在1 mm以内。另外，下料过程中，必须保证钢材表面清洁，切勿出现氧化膜、污渍，如果切割过程出现溶瘤，需要及时进行处理，避免对后续施工造成影响。钢材下料加工必须按照预先制定的标准，还需要为后续的加工留有空间。
结束语
钢结构建筑工程施工在当前有着十分广阔的市场前景，在施工中明确建筑施工的规范，之后才能在管理中实现施工工艺的有序管理，为建筑工程的质量提供有效的保障，这是钢结构建筑工程施工中需要认识的重点。
参考文献
[1]马彧,李阳,周宇博.超高层建筑钢结构施工技术与管理研究[J].居舍,2020(34):135-136+70.
[2]屈明明.高层建筑钢结构施工与管理策略[J].房地产世界,2020(21):99-101.
[3]张涛,孙逸飞,吕申,宋少卿,杨冬伟.建筑钢结构工程施工技术管理与控制探讨[J].舍,2020(31):142-143.
[4]韩文.建筑钢结构的施工技术及质量控制[J].住宅与房地产,2020(30):169+189.