杨凡
重庆建杰建筑工程有限公司 重庆 401420
摘要：钢结构材料以其较高的强度和弹性模量成为高层建筑的主要施工材料，钢结构的加工和安装已成为目前现代化高层建筑常用施工技术。钢结构施工工程是一个综合系统的工程，在应用时必须全面了解整个体系结构，把握各技术要点，确保该技术应用的有效性，从而为建设高标准的高层建筑提供技术支撑。
关键词：钢结构；建筑施工；技术管理
引言：
当前超高层建筑在各大城市已非常普遍，超高层建筑作为社会的重要基础设施，其施工质量与人们的生命财产及国家形象息息相关。钢结构与其它建筑材料相比是具有很多优势的，但其复杂的施工技术在实际应用中表现的问题较多，这使得钢结构施工技术成为建筑施工中的难点和要点。当前，以钢结构为主要应用材料的建筑设计成为行业内普遍关注的重点，钢结构建筑技术有了普遍性的标准和规范。
1高层建筑钢结构概述
1.1高层建筑钢结构的特征
与其它传统建筑材料相比，同等面积的单位构件相对较轻，运输与安装较为方便，对环境的污染小。同时钢材较高的强度和优良的可塑性，能够提升建筑结构的稳定性，并且钢结构制造工艺简单，制造周期短，能够在施工现场完成装配，可以大幅度地提高施工效率，能够为建筑后期的改造与加固提供便利。采用钢结构的高层建筑的抗震性能和稳定性能更加优良，但我们也不能忽视，钢结构的耐火性和耐腐蚀能力较差，在实际应用时应配以相应的措施来提升钢结构的耐火能力和耐腐蚀能力，以此来提升高层建筑的安全性和耐久性。
1.2高层建筑钢结构的施工要求
高层建筑钢结构施工过程较为复杂，容易受到多种因素的影响而降低应用效果，所以应从设备、材料的选用开始，直至整个施工过程都应加强对该技术的管理，消除各种不稳定因素对施工的影响，从而降低质量隐患和安全隐患的发生概率。在实际施工时，施工单位应按以下施工要求开展作业，第一，钢结构施工过程采用的焊接材料与焊接工艺非常多，不同的工序选用的材料和工艺各不相同，为保障施工效果，焊接操作结束后，应由专业技术人员对焊接施工质量进行全面的检测，这是确保钢结构承载力和安全稳定的重要举措。第二，钢结构构件安装时应严格遵循相关标准规范的开展，构件安装完成应对构件连接处和焊缝处进行加强处理，确保结构连接的稳定性。第三采用合适的材料做好钢结构的防腐与耐火处理，提升钢结构的耐腐、耐火性能。
2钢结构建筑施工技术和管理措施
2.1施工前期的管理
施工前期的管理要点在于图纸的审核、材料的采购、技术的交底和现场的监管，图纸的审核过程通常会涉及不同的施工单位，机电、暖通、装修、给排水、消防等施工单位都要参与图纸的审核过程，只有确认设计图纸符合各个施工单位的施工需求，才能将图纸下发到具体的施工班组手里，施工班组在经过审核，确认与施工现场无误后，便可以开展钢结构工程的施工。材料的采购关系到钢结构施工的进度，也关系到部分施工工艺的连续性，施工进度如果要在施工期限内完成作业，必然要有足够的材料来跟进，这就与材料的采购水平有着直接的关系。当然采购钢材的质量要完全按照设计规范来执行，如果不能满足钢结构施工材料的需求，就很难保证钢结构的工程质量。技术交底是需要钢结构材料厂家、设计单位、施工单位、监理单位以及管理公司的参与，在明确图纸无误、现场施工条件具备的情况下，再开始进行现场的管理，现场的管理过程中要按照不同的班组、不同的工种进场管理，严格地执行施工现场管理条例。
2.2施工过程中的管理
施工过程中的管理主要针对的是施工工艺的管理，施工工艺的管理又可以分为2个部分的内容：第一个部分是施工技术的监管，通常这部分工作是由监理单位来进行的，监理单位的人员要基本掌握钢结构施工的各个流程和工艺，首先是施工放线，放线中要注意轴线、标高、位置等，之后对钢结构主体柱柱脚进行固定，浇筑完混凝土后，要预埋固定柱脚的螺栓，先确定螺栓的大小，然后再进行开孔尺寸的标注，这个过程中钢结构主体的钢材要同步制作完成，柱脚螺栓固定完成后，开始进行钢结构的吊装，吊装完成后安装吊车梁和钢梁，之后再对钢结构的各个结构位、顶面进行安装，墙部面板完成后进行涂装工艺[1]。上述工艺需要根据施工进度进行不同程度的调整，每个步骤的施工工艺都要严格按照国标规范执行。第二部分是施工工序的管理，不同的施工工序会影响到施工的进度和质量，钢结构施工工艺要严格地遵循国标中规范的施工工艺，每一个步骤都要相应的监理人员来记录和审核，避免工序的混乱和无序。
2.3重视技术管理要点
2.3.1预埋件施工技术要点
钢结构柱体安装工作质量直接关系到整个钢结构的施工质量，为了保证柱体结构拥有更高的强度和稳定性，施工单位必须采取强有力的措施保障钢结构预埋件方位的准确性。首先根据高层建筑的实际施工面积，测算出预埋件的具体位置，完成对预埋件安装孔的精准测量，由测量人员对螺栓预埋位置进行仔细复核与校正后，通过卡盘将其固定结实，然后进行柱体浇筑[2]。其次钢结构柱体基础浇筑并完全凝结后，需再次测量钢结构柱体基础浇筑标高、轴线以及螺栓预埋的位置，这是降低螺栓在浇筑过程中发生位移的重要举措，经全面检查复测合格后，才能开展下一步施工。
2.3.2吊装施工技术要点
钢结构吊装施工是整个施工过程的首个工序，吊装工作开始前，施工单位应按照钢结构的外形、大小、样式、塔吊数量与方位、现场施工条件等制定科学合理的吊装次序，并做好吊装区域的划分。吊装次序通常按照从内到外、从低至高的原则进行[3]。具体来讲就是先完成钢结构柱体的吊装，然后依次由柱体周围向四周拓展；完成底部平面吊装并检查合格后，方可进入较高平面的吊装，由此类推，直至整个钢结构吊装工作结束。每一步吊装工序完成后，需由专业技术人员对各基础构件的位置、标高、轴线等进行测量，将偏差控制在3mm左右以保证其位置的精准性。
2.3.3焊接技术要点
高层建筑钢结构施工中，焊接技术的应用频率较高。高层建筑钢结构工作量大且较为繁琐，不同内容的焊接工艺需要相应的专业人员完成，所以在实际施工时要针对不同的结构要求，选取最佳的焊接工艺。第一，焊接技术工作人员需经过岗前专业技能培训与考核，考核合格后才能持证上岗开展作业。第二，保证焊接施工的环境。钢结构的焊接工作一般在高空的室外完成，如果外界环境的温湿度与施工标准不符时，应立即停止施工，以免影响焊接质量。对焊缝进行热处理时候，应采取必要的保温措施来降低温度变化[4]。第三，注重对焊接质量的检查与验收。不同类型的焊接工艺其质量标准明显不同，在检验焊接质量时采取的检验方法也应区别对待，焊接的长度、厚度等数据应与施工要求一致，焊缝表面没有气孔、裂纹等质量问题，只有这样才能保障焊接的牢固性与可靠性。
3结束语
钢结构建筑工程施工在当前有着十分广阔的市场前景，在施工中明确建筑施工的规范，之后才能在管理中实现施工工艺的有序管理，为建筑工程的质量提供有效的保障，这是钢结构建筑工程施工中需要认识的重点。
参考文献：
[1]宁灿炜.基于BIM技术的钢结构建筑施工与管理探讨[J].住宅与房地产,2019(15):119-120.
[2]王丽萍.浅谈钢结构建筑的施工技术与施工管理[J].工程建设与设计,2018(06):213-214.
[3]李克坚.浅谈钢结构建筑施工技术和管理[J].智能城市,2017,3(04):156.
[4]栾凤义.钢结构建筑的施工技术和管理分析[J].中国标准化,2017(02):173.