秦苗苗
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[摘要]传统方法在给排水工程管道防渗漏施工控制时未进行全程控制.仅通过水流量控制防渗漏问题使水量过小。为此,设计现代化市政给排水工程管道防渗漏施工控制技术。在施工前期准备阶段,通过預控方法对前期进行施工控制.控制手段包括组织控制、审批控制、选材控制、管材管理控制、子母口质量控制及材料检测控制。在中期施工阶段,对其实施中期施工控制,具体包括检查现场、工程预检核查、检查隐蔽工程及控制工序过程。在施工后期收尾阶段,通过分项验收对施工实施后期控制,分项验收内容包括管道清淤、清淤录像、管道试通.连接管材、检查拍摄、处理端口。通过前期、中期与后期的施工控制实现现代化市政给排水工程管道防滲漏施工控制。为验证该技术的施工控制效果,设计对比试验。结果表明，该技术的施工管道水流量较大,所能承受的压力较大,渗漏预防效果较好。
[关键词]现代化市政;给排水工程:工程管道;防渗漏施工控制
0引言
我国各个城市现今都配套建设了多样化的现代化市政设施为居民生活提供方便,现代化市政设施在我国具体是指在乡、镇、城区等政府规划范围内建设的、基于政府义务与责任而为居民提供的无偿或有偿的各种现代化公共设备、构筑物以及建筑物等。各种配套生活的现代化基础公共设施从根本上来讲均属于我国的市政工程。其中与居民生活关联最为密切的即为市政给排水相关设施,作为基础城市设施的重要构成部分,市政给排水相关设施可以说是城市正常运转的基础和居民正常生活的前提,也是对城市现代化水平进行衡量的主要标志田。当前城市化进程的加速推进与城市给排水的日常供需已经产生了越来越严重的矛盾,必须提升现代化市政给排水工程的整体施工建设质量,这对于矛盾的缓解有重要意义,也是目前市政工作者们面临的重要研究课题。
现代化市政给排水工程的具体施工范围为市政建设施工工程中的给水、污水、雨水等相关附属构筑物与其管线的构建施工部分。随着城市化进程的推进,我国很多地区需要扩建给排水管道很多给排水管道也面临着寿命到期的问题,需要进行更换。同时我国各个城市的用水量也大大增加，给排水量越来越大,带给给排水管道更重的负荷。我国对于给排水管道的运维很不充足,给排水管道的破坏与腐蚀带来严重的渗漏,又造成给排水管道的变形、沉降不均匀等问题。渗漏还会带来污水的漏、冒、跑等问题.严重的情况甚至会造成交通的阻断,以及带来雨水无法及时排除的问题,造成人民生活与城市建设的不便。为了解决这些问题,在扩建、新建以及更换给排水工程管道的防渗漏施工中，进行防渗漏施工控制可以说是迫在眉睫。因此设计一种现代化市政给排水工程管道防渗漏施工控制技术。
1设计现代化市政给排水工程管道防渗漏施工控制
1.1前期控制
在现代化市政给排水工程管道防渗漏施工的前期准备阶段,通过预控方法对前期进行施工控制，控制手段包括组织控制、审批控制、选材控制、管材管理控制、子母口质量控制及材料检测控制间,其中组织控制是指通过成立项目组织对施工前期进行给排水工程管道防渗漏施工整体控制与管理,包括项目经理、资料员、质量员等。其中项目经理负责整体施工把控,而资料员与质量员负责在防渗漏施工现场对现场施工质量进行控制和管理,并建立给排水工程管道防渗漏施工的三检制度以对施工工序进行把控。
审批控制是指在编制施工技术措施与设计施工组织完成后，在监理单位进行审批时.需要对防渗漏施工单位的施工准备情况进行评判,评判内容包括机械、材料、人员等方面的投入与合同中书写的内容是否一致选材控制共包括两方面,一方面是对材料供应商进行把控与选择:将质量的保障作为前提,对施工中的半成品与原材料的供应商进行合理选择。在选择中需要对供应商提供的材料实施采样试验，由监理部对试验结果进行审批,最后对材料供应商进行合理选择。另一方面还需要对管材实施试验,进人防渗漏施工现场的管材需要按照相关标准规范实施试验验收,并将验收结果向监理部上报,监理部对其进行审核，根据和施工单位与质检站的报告，对管材是否能够应用于施工中进行审批。
管材管理控制包括管材的堆放与运输管材至施工现场后,需要安排看护人员对管材卸料进行看护，防止出现管材接口的损坏。管材在卸车时需要利用钩子与麻绳钩住管材使其缓慢下落,并将管材平放滚运到堆放处。安排码放人员按照厂家、规格、型号对管材进行分类码放,向监理单位上报使其进行验收,在验收过程中将管材堆放区域分为合格区与待检区,有效控制管材质量。
子母口质量控制是指应保证子母口质量包括套管与管材的施工、加工、生产质量符合对应基准。在同一段防渗漏管道中需要保证使用相同型号的型材与管材,并保证其为一个厂家的生产产品。并且型材与管材不能存在变形、气泡、夹杂物、划伤、孔洞、裂縫等缺陷。 还需要对子母口的具体加工尺寸进行检验，必须进行防脱性、气密性的双重试验之后再对各尺寸数值进行敲定并投入生产加工。
1.2 中期施工控制
在现代化市政给排水工程管道防渗漏施工的中期施工阶段，需要对其实施中期施工控制,具体包括检查现场、工程预检核查、检查隐蔽工程以及控制工序过程。
材料检测控制需要按照相关标准对各种材料进行检测,包括管材检测、密封圈检测、注浆材料检测等。
1.3后期控制
在现代化市政给排水工程管道防渗漏施工的后期收尾阶段,通过分项验收对施工实施后期控制,分项验收的内容包括管道清淤、清淤录像、管道试通、连接管材、检查拍摄、处理端口。其中,管道清淤的验收标准为管道内无障碍物、沉积物、垃圾与过多积水。在完成清淤后,利用CCTV设备对其进行录像作为检查施工的记录。管道试通是对利用试穿管段对施工管道实施试通试验.试穿管段的要求为与待插管的材质与直径均相同且长度>3m。连接管材之前要确保橡胶圈无脱落与移位现象并清理子母口,确保无细砂与杂物。连接管材的方式为牵引与顶推,对牵拉速度、牵拉力、顶推速度以及顶推力等数值进行记录作为检查施工的记录。牵引时,牵拉力的具体要求如下式:
T≤50%G
(1)式中: T为牵拉力; G为允许内衬管拉力。管道表面划痕的具体深度要求如下式: .
L≤10%F
(2)式中:L为管道表面划痕的具体深度;F为管道壁厚。利用CCTV设备对管道施工结果进行检查，确保内衬管表面的平整、光洁,无变形、起泡、孔洞、磨损裂纹、局部划伤等缺陷与损坏。
2试验测试
2.1设计对比试验
利用设计的现代化市政给排水工程管道防渗漏施工控制技术进行市政给排水工程管道防渗漏施工控制试验。在施工过程中对试验市政给排水工程管道防渗漏施工实施施工控制,将其分为2段长度相等的施工区域。为保证试验结果具备对比性,将传统给排水工程管道防渗漏施工控制技术与本研究设计的现代化市政给排水工程管道防渗漏施工控制技术进行对比试验，每种施工技术各对一段施工区域进行施工。比较实施两种施工控制技术下管道的水流量大小。
2.2分析结果
2.2.1不同压力下水流量
为验证不同方法的管道防渗漏施工控制效果,比较施加不同压力下管道内的水流量。在给管道施加不同压力下,每分钟最大水流量存在差异。当管道内压力为80kPa时,基于FDTD管线渗漏控制方法的水流量为78m3,地下供水管道腐蚀渗漏控制方法水流量为65m2,所提方法的水流量为118m,当压力增加到200kPa时,基于FDTD管线渗漏控制方法的水流量为93m’地下供水管道腐蚀渗漏控制方法水流量为79m,所提方法的水流量为.159m”。所提方法的每分钟水流量一直高其他2种传统方法,说明输送效率较高,所能承受压力较大,渗漏预防效果较好。
2.2.2不同时间下 水流量
为进一步验证施工控制效果，比较不同方法下水流量。在不同时间下,3种控制方法下水流量都在增长。当时间为2min时,基于FDTD管线渗漏控制方法的水流量为160m2,地下供水管道腐蚀渗漏控制方法水流量为130m', 所提方法的水流量为.260m2 .当时间达到12min 时,基于FDTD管线渗漏控制方法的水流量为567m*,地下供水管道腐蚀渗漏控制方法水流量为697m',所提方法的水流量为1 975m'。 所提方法的水流量一直高其他两种传统方法，并随着时间的增长差距增大说明所提方法能够具有更高的效率。
3结语
现代化市政给排水工程管道防渗漏施工控制技术实现了施工管道水流量的提升,对于缓解各地市政给排水工程管道的流量负荷具有很大意义,通过试验得出以下结论。
1)当压力达到200kPa时,所提方法的水流量可达159m'。能够在较大压力下输送更多水,水流量更大，所能承受压力较大,渗漏预防效果较好。
2)当时间达到12min时,所提方法的水流量可达1975m',说明给排水输送效率较高。
参考文献
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