王东蛟
13082319900912****
[摘要]结合某建筑桩基工程实例，简要介绍了桩端后注浆施工准备内容，如制作注浆管、注浆设备的选择、注浆压水试验、现场准备要点等，提出桩端后注浆施工技术应用要点，合理安装注浆管、疏通注浆通道、注浆施工要点，并明确施工注意事项，能提高建筑桩基的稳定性，可为类似工程项目提供良好参考。
[关键词]桩端后注浆﹔桩基工程;桩基承载力
桩端后注浆施工技术属于劈裂注浆法的一种，在建筑桩基工程项目中，通过采用此种施工技术，能提升建筑桩基工程的施工质量，提高桩端承载力。因此，建筑工程施工人员要根据现场的具体情况，科学选择桩端后注浆施工技术，提高工程的整体质量。
1工程概况
湖州市第三人民医院迁建工程总建筑面积62370m2，地上建筑面积59083m2，地下建筑面积3287m2，该建筑工程的设计使用年限是50年,地震设防烈度是6度。结合工程设计要求，该工程项目的基础结构为甲级,桩基环境类型属于二类,在场地内部无饱和砂土，故无须考虑饱和砂土液化现象。该建筑工程桩基采取钻孔灌注桩施工方式,钻孔灌注桩数量629根，设计桩径(600及700，有效桩长36m，桩端持力层为8号土层粘土层)，要求桩端进入持力层大于5m，单桩抗压承载力特征值分别为1100kN和1050kN，采取桩端后注浆施工技术进行施工。
2桩端后注浆施工准备内容分析
2.1制作注浆管
桩端后注浆施工技术主要指建筑工程钻孔灌注桩混凝土浇筑结束后，利用预埋的压浆管道,在钻孔灌注桩的底部压入水泥浆液,进而更好地改善桩基与周围土层条件，提高建筑桩基的稳定性与整体性。为保证桩端后注浆管连接强度得到更好提升，在具体施工期间，施工单位优先采用无缝钢管，也可采用黑铁管或镀锌管。
本工程设计采用DN25黑铁管作为注浆管，每桩2根，注浆管的管壁厚度不宜超过3 mm，在桩端后注浆管制作过程中，施工人员需要在注浆管底部设置4排注浆头出浆孔，每排出浆孔之间的距离是50mm，每排旋转90°钻出4个小孔，出浆孔的直径为5—6mm,施工人员需使用胶带,将花管端部紧密缠绕并密封，然后使用细铁丝在外部缠绕,有效保证注浆效果。
此外，在制作钻孔灌注桩底部钢筋笼时，要合理控制注浆管喷头制作高度，一般注浆管在距离桩底部16cm位置制作喷头。
2.2 注浆设备的选择
在此建筑桩基工程施工期间，桩端持力层主要是粘土层，部分含砂砾层，渗透性比较好，渗透系数大，所以施工单位可以选择注浆泵进行注浆，注浆泵工作压力不宜超过6MPa。在实际注浆期间，施工人员需要合理选择注浆泵型号，采取浇灌方式进行施工。通过采取此种施工方法,不仅能缩短注浆时间，而且可显著提高注浆速度。
在搅拌机浆液出口位置设置滤网，保证浆液质量满足施工标准要求，压浆设备内部管路保持良好的密封性,注浆管连接部位，还要设置止浆阀，注浆完毕后，避免浆液大量流出。在注浆系统中，注浆管起到良好的输送和连接作用,因此，注浆管要连接稳固，保持良好的密封性，焊接完毕后，可采用管箍形式进行有效连接。
2.3 注浆压水试验
注浆压水试验作为桩端后注浆施工中的核心环节，在桩端注浆施工前，施工单位务必进行压水实验，其核心目标是打通注浆通道，保证泥层与沉渣得到更好控制，提高加固效果。通常情况下，压水试验时间控制在1—2 min之间，压通后及时通水。
2.4现场准备要点
在桩端后注浆施工之前,施工单位要对施工现场进行全方面勘察，详细了解施工场地的地质环境与水文条件，为后续的施工奠定坚实基础。在打桩前,施工人员还要平整场地，并认真按照设计方案施工，打桩位置不宜设置水准点。桩端后注浆施工场地水电管要保持稳定连接，为后续打桩作业提供良好条件。通过加强现场准备，能帮助施工人员进一步了解桩端后注浆施工工艺流程，减少施工能源的损耗。施工单位管理人员还要根据实际情况，有针对性地制订施工现场管理方案。
3桩端后注浆施工技术应用要点
3.1合理安装注浆管
在此建筑工程项目中，注浆管和钢筋笼共同下放，为更好提升注浆管的密封性能，注浆管对接头后，施工人员需要在管内部注满水，然后进行混凝土导管的下放。在下放注浆管时,要缓慢起吊及下放，避免混凝土导管影响已经安装完毕的注浆管。
注浆管下放完毕后，其上部高出地面0.5m左右，同时采用科学的防护措施,避免钻机行走时碰撞到注浆管。
另外，在丝扣连接部位，为避免压浆管发生松动,需要使用混凝土垫块有效保护喷头，避免发生孔壁摩擦现象，降低压浆孔发生堵塞现象的概率，施工流程如下。
(1)施工人员将钢筋笼和注浆管上部有效捆绑，注浆管下部保持自由态。
(2)焊接注浆管,焊接完毕后，保持注浆管稳定连接，然后下放钢筋笼，将注浆管解开。
(3)将注浆管和钢筋笼紧密绑扎，并按具体的施工流程要求进行混凝土的浇筑。
3.2疏通注浆通道
该建筑桩基工程中的钻孔灌注桩成桩24h之后，施工人员要对注浆管道进行预压劈裂通道施工，形成稳定的劈裂桩底混凝土保护层，保持注浆通道更加畅通。压水压力不宜小于1 MPa，不宜超过2MPa，保持注浆系统的畅通性。注浆系统通畅后，其内部的压水压力逐渐下降，可以暂停压水，同时将阀门封闭，封闭时间不宜少于10min，不宜超出20 min,保证管道压力彻底消散。压水量不宜超过0.2 m3/min，如果水流过大，会对钻孔灌注桩产生较大冲击。
3.3注浆施工要点
在建筑桩基工程项目当中，压浆施工需一次完成，施工人员可以整个承台群桩为基础,开展一次压浆施工。在压浆施工期间，施工人员可先进行周围桩压浆施工，然后进行中间桩压浆施工。
在压浆环节,可选择2根桩实施循环施工，在对1根桩A管压浆时，要保证压浆量达到压浆总量的70%，才能够进行另一根桩A管压浆，第2根桩的A管压浆结束后，对第一根桩B管与第2根桩B管实施压浆。每根桩2根管的压浆时间不宜少于30min，为水泥浆液的扩散提供充足时间，进一步提升桩端后注浆施工效果。
(1)严格控制注浆压力。桩端后注浆压力包含起渗压力、扩展压力与注浆管摩阻力等，施工人员根据试验桩，科学确定注浆压力，注浆的初始压力不宜超过1MPa，不宜小于0.5MPa,由于注浆压力的逐渐提升，浆液浓度也随之提升，孔底吸浆量会逐渐下降。
(2）在此建筑桩基工程项目中，注浆的终压压力不宜超过4MPa，注浆压力达到终压压力后，要进行稳压，稳压时间不宜少于3min，实际控制在5min左右，注浆压力逐渐上升到终压压力之后，方可暂停注浆施工。
(3)合理控制浆液浓度。在本建筑桩基工程中，桩端后注浆的水灰比在0.45—0.65之间，注浆初始阶段，浆液粘稠度比较小，桩底贯通后施工人员要提升浆液浓度,进而更好地提升密封与加固效果。若桩体的可灌性比较差，则可以使用水灰比较低的浆液。为了防止浆液快速凝结，避免出现离析现象，浆液搅拌时间不宜超过3min，不宜少于1min。
(4)结合该建筑桩基工程设计要求得知，每桩的连续注浆时间不宜超过60min，不宜少于30min，在特殊情况下，施工人员可采取间隙注浆施工方式。为了防止出现桩凝结现象，也可采取小泵量连续注浆施工方法进行施工。
(5)在建筑桩基工程中，施工人员还要科学控制注浆量，设计每根桩注浆水泥用量为1.5t，根据桩基之间的距离，有针对性地控制注浆量，注浆量通常在2.5—3t之间。在注浆期间，如果注浆时间过长，会引发地面冒浆现象，周围桩孔容易出现串浆。
4结束语
综上所述，通过此建筑桩基工程中，运用桩端后注浆施工工艺，可显著提高桩基承载力，避免桩基出现较大沉降。在具体的施工环节，要求施工人员认真按照施工工艺流程进行施工，并科学设置参数。通过采用上述施工工艺，该建筑桩基工程经过检测单位检测后，单桩抗压承载力均满足设计要求，至工程竣工，共进行沉降观测38次，最大沉降量37mm,最小沉降量21 mm，相邻两点最大沉降差为4mm，均满足设计及规范要求，工程质量优良，故能为类似工程项目提供有效的借鉴与参考。
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