花瑞忠
中国建筑第二工程局有限公司 北京 100000
摘要：钢结构施工技术在当前超高层建筑施工作业中发挥着积极的作用。论文从分析超高层钢结构的特征入手，着重介绍了钢结构施工技术带来的影响，以及钢结构施工过程中的关键技术，围绕施工实例阐明了钢结构施工技术的重要作用，旨在为超高层建筑钢结构施工作业的顺利开展，提升超高层建筑工程项目建设水平提供支持。
关键词：超高层建筑;?钢结构;?施工技术;
超高层建筑在节约空间资源、土地资源方面发挥着较大的优势，成为当前建筑行业的重要发展趋势。超高层建筑施工作业中，涉及多方面内容，对于钢结构，需要采用先进的、科学的施工技术，把握施工要点，提升工程建设水平，更好地适应建筑行业的发展要求。
1 超高层建筑钢结构发展概述
基于土地资源利用率要求，超高层建筑建设规模持续增大。钢结构已经成为超高层建筑结构的首选，构件强度高、单位承载力大，可满足建筑高度不断增加的需求，也有利于确保底部稳定。相关研究显示，钢结构具有自重轻、施工迅速、质量可靠等优势，与传统建筑结构相比，超高层建筑钢结构施工可有效减少施工中的资金消耗，保证项目按期保质完成，最终获得应有的经济效益，促进我国建筑行业的稳定、健康发展。
2 超高层钢结构的特点
钢结构在超高层建筑施工作业中占据着重要地位，对增强建筑结构的稳定性和可靠性具有积极意义。超高层钢结构具有高度高、自重大的特征，一般情况下，建筑物的总高度可以达到几百米，而高空作业是超高层建筑的重要作业方式，对施工安全防护工作是一项重大考验，更对施工技术有较高的要求。
3 超高层建筑钢结构安装施工技术
3.1 钢柱吊装技术
超高层建筑工程作业中，钢柱整体规模相对较大，应分成多个部分吊装，保证钢柱结构施工的质量与安全。钢柱吊装施工要点如下：（1）首节柱安装时，钢柱需定位精确，钢柱结构中心线与超高层建筑中心线吻合、螺母和下垫板标高与设计要求相符，将螺母、下垫板拧紧，以此固定好首节柱。（2）完成首节柱吊装后，继续安装上节柱，做好定位轴线及标高的控制工作，必要时可根据钢柱标高优化钢柱安装模式，保证钢柱结构安全可靠。
3.2 钢梁吊装技术
超高层建筑钢梁结构吊装施工要点如下：（1）吊装前，全面检查钢梁结构型号，确保其与设计图纸要求一致，选取适当的吊装位置，确保钢梁结构安装时平衡、可靠。（2）钢梁结构规模大，可采用可旋转控制缆绳进行钢梁吊装控制，以此确保钢梁结构可对准安装轴线，保证吊装的精确性。（3）完成钢梁的吊装后，利用临时螺栓对钢梁结构进行固定，保证钢梁吊装的安全性。
3.3 节点连接技术
超高层建筑钢结构由多个构件组成，安装时需做好节点连接工作，避免出现钢结构散架问题，切实保证结构的安全性。钢结构节点连接可采用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法，也可采用螺栓连接方法。值得注意的是，钢结构节点连接时，需根据具体要求选取适当的螺栓，包括强度螺栓、普通螺栓，切实保证节点连接可靠，钢结构整体稳定可靠。
4 钢结构施工关键技术
超高层建筑钢结构施工技术的应用过程中，应着重把握以下关键技术。
4.1 螺栓预埋技术
螺栓预埋技术是钢结构建筑施工中重要的技术之一，重点在于确定预埋柱脚螺栓的位置，位置的精准性决定了钢柱安装的准确性。在进行预埋螺栓位置施工的过程中，需要严格控制基础轴线和标高基准点，一般需要进行2次测量：第一次测量在埋设定位后进行；第二次测量在混凝土浇筑完毕后进行，标高偏差保持在5 mm以内，定位轴线偏差保持在2 mm以内。
4.2 吊装技术
吊装是超高层建筑钢结构施工的重要环节，其操作的规范性会给建筑项目的施工质量带来直接影响。把握好吊装技术施工效果，需要做到以下几点：
1）吊装前要能够全面分析建筑项目施工现场和钢结构的基本情况，确定施工标准、塔吊装置以及结构形式，为后续施工作业提供良好的基础。
2）钢结构吊装过程主要分为竖向立体吊装和平面内吊装，二者的吊装顺序存在较大的区别。竖向吊装作业进行中，要严格按照先下后上的顺序进行，完成下层框架梁的吊装工作；中层、上层框架梁的吊装，要一边进行固定作业，一边进行实时测量，直至完成楼盖钢筋混凝土楼板施工作业。平面吊装过程中，需要沿着核心筒进行，吊装和固定好周围设备。另外，在吊装过程中，要合理控制起重机的载重，合理设置载重参数。
4.3 焊接技术
在钢结构的施工过程中，构件之间的连接通常需要依靠焊接技术，在焊接技术的应用过程中，应注意以下要点：
1）施工过程中，尽量使用高性能的焊接设备以及适合的焊接技术。目前，二氧化碳保护焊接技术成本低、焊缝成形质量良好，得到了普遍应用。
2）焊接方式的选择十分重要，在焊接平面内钢结构时，要注重坚持先中心、后四周的顺序进行扩散焊接；对于竖向结构，焊接作业要严格遵循上层框架梁、压型钢板支托、下层框架梁、玉型钢板支托、焊接检验的顺序进行。钢结构柱与柱的焊接过程中，要同时由2位焊接人员进行，并及时清理好焊缝层，避免焊接途中有杂质产生。
3）焊接作业进行中，会产生大量的热，若焊接冷却速度过慢，产生钢结构变形的概率也较大。要减少焊接变形问题，合理选择焊接方法，发挥变形工艺、强制约束工艺的优势和作用。进行箱型杆件与工型杆件焊接时，为了提升焊接效率，可以使用埋弧自动焊工艺。
4）焊接过程中，要减少焊瘤或裂纹问题，需要事先对焊条进行检查，把控焊接咬边效果，减少漏焊情况的发生。对焊接质量进行检查时，可以采用超声波探伤等无损检测技术。
4.4 预变形技术
目前，超高层建筑中的钢结构多采用不规则造型，使施工作业中容易产生三维变形，需要加以充分重视，采用科学的技术手段进行应对和处理。施工企业要高度关注钢结构施工技术的运用，合理制订施工方案，控制设计质量和施工质量，减少结构变形，保障总体结构的稳定性。预变形技术施工主要包括构件夹固法和反变形法。构件夹固法主要是为了防止中小型构件变形，在固定刚性较好的夹具之后进行焊接，可以使高温带冷却变化中所产生的收缩变形被夹具强行固定，此工艺技术适用于低碳钢结构施工。对于中长型钢结构构件，需要采用反变形法控制构件变形，在判断焊件冷却后所产生变形的方向及大小后，在焊接前以方向一致，大小相等的冷焊件进行变形，抵消焊接完成之后所产生的变形。焊接顺序的选择会产生不一样的焊接变形，所以，正确的焊接施工非常重要。
5 施工实例
某高层建筑为钢结构高层住宅，建筑面积约4.8×104m2，主要采用钢结构-中心支撑结构体系，框架柱为箱形截面，采用圆钢管进行中心支撑，楼面次梁和框架梁采用热轧H型钢，施工过程中，对建筑中的钢结构采用了钢结构施工技术，强化了钢管、柱等钢结构的施工作业效果。施工企业在全面分析和总结位置数据后，确定了钢管柱的倾斜度、偏移等数据，然后进行钢结构安装，为控制钢结构构件变形，在实际施工中采用预变形技术，实际焊接工种控制焊接工序，并在焊接前判断钢结构构件的焊接变形情况，提前选择反变形焊接技术，将钢结构构件的变形控制在相关规范规定的范围内，并且符合设计要求。
6 结语
现代建筑行业发展过程中，超高层建筑中的钢结构不断增多，钢结构施工技术是保障此类建筑物施工质量的重要手段。在施工过程中，要合理选择施工设备，科学使用吊装技术、焊接技术以及预变形技术，实现提升建筑物整体建设水平的目标。
参考文献
[1]?孔令军.超高层建筑钢结构施工技术与管理分析[J].建筑发展,2019(1):35-36.
[2]?金礼,陈小正,于洋,等.超高层建筑裙房钢结构工程施工技术分析[J].建材发展导向(下),2019(3):240-241.