韩俊
中国建筑第二工程局有限公司 上海 200000
摘要：随着建筑业的发展，大跨度网架结构广泛应用于各类建筑中，随着网架跨度增大，对网架结构安装提出更高的要求。大跨度钢网架结构发展促进施工技术的创新，大型钢结构提升技术是我国建筑施工行业发展的新安装技术，施工技术显示很大优势。对大跨度网架结构安装需要合理的方案设计，总结大跨度钢网架结构特点，介绍大跨度钢结构网架施工工艺，结合工程实例阐述安装施工技术。
关键词：大跨度钢结构网架；安装施工技术；建筑工程
大跨度钢结构具有工厂化程度高，制造简便、施工质量好等优点。近年来各种外观新颖，结构独特的大跨度钢结构迅速发展。国家对大跨度空间结构技术发展成为衡量建筑技术现代化的重要标志。建国后我国钢结构得到发展，但相比国际先进水平存在较大差距。北京奥运会等国际盛会为我国钢结构行业带来巨大发展机遇。钢网架结构是杆件按规律通过节点连接的结构，受荷载分散传递路径合理。结构形式日益复杂，结构施工安全性等日益受到关注。大跨度钢网架施工难点是结构吊装，主要由于结构造型复杂多样带来不确定性，施工安全事故时有发生，研究大跨度钢网架结构安装施工技术具有重要意义。
1.大跨度钢网架结构简介
大跨度钢结构是建筑施工常用结构形式，可以使项目获得更多效益。砼结构模式通常用于一般施工环境，空间跨度增大加大楼板厚度，钢结构施工具有自重轻、空间布置灵活，绿色环保等优势。钢网架安装施工方法有整体提升法等。网架安装采用分块安装法具有足够刚度，有利于提高工程质量。钢网架安装施工流程为焊接球网架地面拼装→网架整体吊装→防火防腐涂料施工。
大跨度钢结构中主要变量包括结构内力分布等，预应构件控制主要是钢结构构件集成方式。可以影响大跨度空间钢结构发展，施加预应力方法包括在结构外侧施加，延伸到其他形式钢结构。钢结构设计要合理规范。钢结构相比传统钢筋砼结构自重轻30%以上，增强钢结构本建筑整体抗震性。我国汶川地震后涌现大批钢结构公共建筑。钢结构建筑室内空间分隔灵活，满足大跨度空间结构功能，钢结构在飞机维修库等特殊领域广泛应用。钢结构建筑采用拼装式施工，施工周期短。
钢结构在不同建筑中有不同的应用方式，包括在在高耸建筑中应用等。鸟巢是我国北京奥运会主会场，体现钢结构大跨度建筑结构的应用，高层施工中钢结构具有很大优势，对于工业生产车间，钢结构应用提升厂房利用率。高耸建筑常见的是各种信号塔，钢结构在轻钢结构建筑中应用不同，板壳结构中钢结构应用于危险品贮藏建筑等，轻钢结构由于跨度小，适用于负载小的建筑中。
2.大跨度钢结构网架施工技术
为适应现代化生活需求，网架结构成为结构选型优良选择。网架结构空间造型美观，能适应不同跨度的建筑物。网架大量应用于大型体育建筑。网架结构在国外应用广泛，我国大跨度网架结构应用较早，积累丰富的施工技术经验。大跨度钢结构建筑是横向跨度30m以上空间结构形式建筑，主要结构形式有桁架结构等。施工中常用技术包括高空原位安装技术等。
高空原位安装技术分为散装与单元安装，原位单元安装技术施工效率高，搭设支撑平台实现构件高空拼接。散装技术是将单元构件运至高空作业平台后对接安装，原位单元安装技术是将空间结构运至高空作业平台，进行单元块体构件连接工作。单位块体应划分合理，避免吊装出现塑性变形，影响安装质量。单元安装施工技术效率高，保证操作人员高空作业安全。分块安装是将空间结构分为块状单元，安装就位后连接成整体。施工应保证分块结构具有足够刚度。
整体吊装施工是采用多根拔杆对空间结构吊装。液压同步提升技术是通过提升油缸集群，将数千吨钢结构提升至预定位置。可实现大跨度构件同步提升。是钢结构行业提高工艺技术含量的新型施工技术。
滑移法分为滑移上部块体育下部支撑平台，滑移轨道采用工字钢，滑移中配备相应用品，如钢绞线等工具。滑移施工中对滑道采取润滑措施，随时控制轨道处行进速度保持单位行程距离。
3.大跨度钢网架结构施工工艺
某车站站房建设中采用大跨度钢结构施工，网架螺栓球节点设置采用拱形设计，结构设计为倒四角锥网壳体系，屋面施工在相支撑条件下为下弦周边支撑柱，在网架结构表面采用工厂抛丸除锈，涂超薄型防火涂料，保证安装达到防火标准后进行施工管理。屋盖施工采用逐次施工方式，确保屋盖施工质量合格。在大跨度钢结构施工前要熟悉施工设计，根据工程图纸合理安排施工。施工中做好资源分配，由于钢结构建筑特殊性，要先确定水平轴线，锚杆位置，支柱安装时，基础顶面为柱的支撑面，支撑面所用螺栓在规定误差范围内，做好标高轴线的检查工作，出现偏差及时处理。
针对工程施工大跨度分析，高空屋盖网架结构通常采用满堂红脚手架为辅助设施，网架结构安装应避免出现网架结构不稳定，网架安装前对标高严格检查，严格控制轴线与标高。安装前搭设满堂红脚手架，使得支点数量位置满足施工设计要求。利用屋面网架结构相关施工要求施工，确保施工质量满足技术要求。脚手架搭设前标定好立杆位置；横向支撑等拉结杆应随搭升架子设置。网架散件组装中通过吊装运至脚手架，对框架中的材料均匀摊铺，按照图纸设计要求组装。由于技术因素制约，按照相应顺序施工，可以从中间跨向两边工序进行，有效避免较大结构附加应力。
在临时支点支撑时以千斤顶为主要支撑设备，及时对数量位置进行控制，防止施工中发生下沉现象。施工中根据支座轴线分析，通过水准仪水平检查，确认施工点达到设计要求后加固。采用支座螺母紧固法，对能承受荷载进行分析。连接支座间水平杆件，将腹杆与上弦球组合形成向下四角锥体。安装中检查网架尺寸，复验网架轴线尺寸，确认达到规范要求。采用地面组装，连接构件高空拼装方法进行桁架安装，选择250t吊车吊装，安装流程为桁架地面拼装→高空拼装→屋面板安装。施工方法根据实际施工条件确定。
网架第2单元采用连续安装法组装，将第1节点拧入，组成下弦第2网格封闭。在倒三角锥间安装纵向弦杆，使网架上弦组成封闭方网格。采用21球1杆形式，完成正三角锥后检查上弦方网格尺寸误差。高空散装法安装应随时检查网架安装质量问题，发现安装尺寸差异及时进行调整。安装网架检查整体挠度，网架挠度可以通过上下弦尺寸调整控制挠度值。
结语
钢结构可以实现工厂化生产，施工便利。钢结构工程趋于复杂化，安装方法向集成化发展。目前大跨度网架结构项目不断增多，造型日益复杂，对施工提出更高的要求。钢结构工程施工结构向大型化发展，工程中通常采用多种不同安装技术。满足质量安全下，应结合现场施工条件等因素综合确定安装方案。大跨度钢结构安装应结合不同工艺合理组合应用，结合不同施工条件，保证施工顺利完成。
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