陶立兴
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摘要:随着经济的发展与社会的进步，越来越多大型建筑物占据了城市的中心，而这些建筑物的施工难度较高，对于施工技 术的要求也逐渐增高。钻孔灌注桩技术作为一种先进的建筑施工技术,能够提升建筑工程的施工效率，提升建筑物的稳定性, 为现代建筑行业的发展提供技术支持。本文从钻孔灌注桩技术出发，分析其在建筑工程施工中应用，以期为我国建筑行业的 发展做出贡献。
关键词:钻孔灌注桩技术；建筑工程；施工；应用
在我国建筑行业中，钻孔灌注桩技术属于一项较为先进 的技术形式，可以有效提升建筑工程桩基的承载力,保证建 筑工程结构的稳定性和安全性得到提升。同时，由于建筑工 程是一项复杂、工期较长的施工体系，在施工的过程中，经 常会受到一些因素的干扰,进而影响建筑工程施工的质量。 然而，应用钻孔灌注桩技术,可以对各项问题进行有效规避， 以此保证建筑工程的施工质量,实现良好的经济效益。
1钻孔灌注桩技术的特点及其优势分析
在建筑工程施工中所应用的钻孔灌注桩技术，属于一种桩 基基础施工，具体来说就是桩基基础的施工人员通过对机械钻 具的利用对建筑桩基中的泥浆护臂进行钻孔施工，之后再利用 导管向钻孔内灌注混凝土，最终使桩基混凝土结构形成。 钻孔灌注桩的施工主要包括两大部分，即成孔和成桩，对 技术要求比较高，工作量比较大，并且对于水下混凝土灌注要 求在较短时间内完成。它的施工工艺特点主要包括以下几个方 面: 第一，施工工序比较多，为了使工程质量得到保证，要注 意施工工序之间相互衔接，要连续完成，中间不能够有停留。 第二，施工所需要的工种比较多，对于每一个工种之间要 进行相互协调。 第三，对于地下超深基础作业，有较大的施工难度，并且 还有很多不可见因素，一般情况之下，混凝土都是水下灌注。 第四，为了使成桩质量得到保证，钢筋笼要进行有效居中 放置，并且要防止在进行混凝土灌注时钢筋笼上浮情况出现。 第五，在施工过程中要避免施工缺陷出现，尽可能一次性 成功。 将钻孔灌注桩技术在桩基基础施工中进行应用存在很多优 势，一方面来说它利用钻孔和灌装方式来进行打桩，在很大程 度上能够改善在沉入桩施工中出现的振动过大和噪音问题；另 外一个方面，它的钻孔是利用钻具来实现的，无论什么孔径的 孔道都能够钻出来，解决了在预制桩桩基施工中所存在的直径 限制问题；再者，利用钻孔灌注桩技术有很强的适应性，能够 在不同地基上面使用。
2钻孔灌注技术在建筑工程施工中的应用
2.1钻孔技术的施工
2.1.1施工前现场的整理
在工程建筑施工还没有开始之前，要对现场进行认真处理, 尤其是要注意将表面杂质清理干净，并且还要将其夯实，从而 保证施工活动能够有效进行展开。
2.1.2对桩位及高度进行测量
施工人员在进行测量时，要以施工现场所具有的坐标点以 及桩基平面图为依据来进行。对于控制点及桩位利用经纬仪来 进行测放，并且要保证偏差在10mm之内，还要注意测定施工场 地的地面高程，将桩深以及桩顶的标高确定下来。
2.1.3护筒的埋设
钻孔桩所需要的护筒要使用钢制材料，可以用48nm左右 的内径要大于钻头直径100mm,其上开1~2个溢浆孔来进行制作。
2.1.4合理布置钻井位置
在进行完上述工作之后，就要进行钻井放置，要将钻井放 到事先已经布置好的位置，要能够保证其是竖直放置的，并且 是有效的，并且还要利用经纬仪及线锥对它双向控制，对中误 差要控制在5cm之内，另外还要用枕木对底座进行稳当处理， 若有位移或者是下沉的情况发生，要进行认真处理。
2.1.5实施钻进成孔
在进行钻进成孔时，一般都是使用冲洗液循环系统，并且 是按照正循环方式来进行。在刚开始的时候，要将一些清水放 进去，之所以这样做是为了保证能顺利生成浆液，在进行钻进 时，要将比重掌握好。
2.1.6下钻操作
在进行下钻操作时，要将泥浆泵启动时间控制好，一般情 况下是在钻头与孔底之间的距离在大约50到80cm,的时候开始 启动，并且要使冲洗液的循环时间在2分钟左右，然后再次启 动钻机，但是要保证下钻的速度能够满足有关要求标准。
2.1.7清孔操作
在钻井到达预定的位置之后，要将钻进立即停止，并且要以钻头与孔底之间的距离在50到80cm为前提进行连续空转， 然后进行清孔操作，清孔操作所采用的方法是换浆清孔法，但 是对于泥浆含沙量以及返浆比例要进行严格控制，要将孔底沉 渣的厚度控制在100m之内，同时还要注意做好清孔记录。
2.2对钢筋笼进行控制
2.2.1对原料品质的控制
原料品质对钢筋笼品质是十分重 要的。因此，在制作钢筋笼的时候，要根据施工设计要求和有 关标准对所需钢筋类型、型号及直径等进行严格检查，要保证 原料所有的性能都与规定相符合，然后才能进行制作。
2.2.2钢筋笼的制作
在制作钢筋笼的时候，要与设计图纸相结合来严格执行， 特别是对于焊接和除锈等工作一定要合理控制。一般情况下， 主筋的选择最好是整根钢筋，如果必须要进行对接，也对焊接 施工严格控制，在末端不能有弯钩出现，还要注意将直径、顺 直以及间距等施工误差控制好。
2.2.3合理安装
在进行钢筋笼安装之前，对钻孔要利用设备来进行测试， 并且要与钻孔尺寸相结合来确定设备尺寸，对在孔壁之处是否 有阻碍体或杂质等情况要重点查看，以此保证安装能够顺利进 行。
3灌注技术
3.1灌注进行之前的准备
在实施灌注之前要将材料品质控制好，对混凝土拌制所需 要的原材料以及混凝土配合比要进行严格控制。在混凝土进行 拌制之前，对于拌制用水的水质要进行化学分析。一般情况下， 所安放导管用3m厚的钢板来进行制作，具体的方法是，先将 其卷曲，然后再进行焊接而制成。确定导管直径要以灌注桩的 桩径以及桩长还有在一定的时间内所通过的混凝土数量为依 据，并且对于导管连接处要做焊接处理。在进行导管入孔操作 时，要使导管丝扣的连接严密周正且有优越的密封性能。导管 要对准桩孔的中心位置，并且尽量使其居中，以此来防止由于 跑管而使钢筋笼受损害的情况出现。
3.2灌注的实施
在进行混凝土灌注时，要保证导管底部与管孔之间的距离 不超出300m到500m的范围。在进行初灌之前要利用球胆来进 行止水，使初灌混凝土质量得到保证。对于第一批混凝土要足， 量配置，禁止在初灌不足的情况下将混凝土向孔内灌注，否则 将会对后面的施工产生影响。灌注时间的确定一般是以初盘混 凝土的凝结时间为依据，并且在进行灌注的时候，不允许将导 管拔出混凝土面。
3.3灌注完成之后的操作
第一，将钢筋笼固定装置拆除。在灌注混凝土结束之后并 且桩上部的混凝土开始初凝时，可以将钢筋笼固定装置拆除， 保证混凝土与钢筋笼能够一起收缩，使由于粘结力所造成的损 失得以避免。 第二，清理桩头混凝土。当桩头混凝土的强度达到设计值 1/4时，要将护筒立即拆除，并且要凿除桩头上的多余混凝土，当桩顶设计的标高满足之后，利用人工将桩头混凝土凿除。
4结语
随着建筑业的不断发展，对建筑施工必然会有越来越高的 要求，作为建筑施工人员，要对现代施工技术以及理论知识有 一个了解，才能适应社会的发展及需求，同时也能够提高建筑 施工的质量，促进建筑行业发展。在现代建筑施工中，钻孔灌 注桩技术的应用非常广泛，并且为建筑施工提供很大帮助。
参考文献
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