刘凯
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摘要：保证混凝土质量的一个关键因素是合理的检测手段。得益于无损检测技术的迅速发展，使得测定构件的耐久性、结构质量状况提供了必要的技术支撑，特别是混凝土强度的检测，在无需破坏主体结构的基础上测得混凝土的强度，既保证了数据的时效性又保证了结构的完整性，同时配合破损检测，对混凝土的强度进一步检测。
关键词：建筑工程；混凝土质量；检测分析
一、混凝土检测技术的重要作用
首先，混凝土检测技术可以使施工人员了解每种混凝土原料的性能特点，从而在混凝土施工过程中为混凝土原料使用和维护提供重要参考。其次，对混凝土原料进行检验后，施工人员可以对已加工混凝土原料按科学比例进行混合，在确保混凝土原料质量的基础上满足建筑项目实际需求，这样可以在一定程度上降低混凝土浇筑环节的投资成本，合理规划项目成本资金的使用。
此外，采用科学的混凝土检测技术可以有效提升混凝土部件质量，避免混凝土部件出现裂隙或者变形问题，确保施工安全。最后，当建设项目完工之后，检验人员可以借助混凝土检测技术对混凝土部件的性能进行检验，并获得相关检测数据，通过对数据的分析与整理，对整个工程的质量进行评估。
二、影响混凝土检测结果因素介绍
（一）养护及振捣工作不规范
在施工过程中，混凝土部件质量受振捣和养护方法的影响很大，因此混凝土原料质量检查结果也受到振捣和养护影响。如果建筑工人在对混凝土原料进行振捣时使用不科学的方法，则混凝土原料容易出现水泥与砂石不均匀混合问题，从而影响混凝土部件质量。此外，如果不能对混凝土部件进行专业、定期的维护，也很容易导致混凝土部件内部出现沉降问题，影响混凝土部件整体密度，使振捣作业失去其应有的作用，导致混凝土部件的质量无法满足建筑施工质量需求。
（二）原料质量低劣
除了振捣与养护之外，影响混凝土质量的另一大因素就是原材料的质量，这也是影响混凝土检测结果最为直接的一个因素。这里所说的原材料主要包括沙子、水泥等建材。混凝土原料中的沙砾主要来自专业的沙砾加工厂。当工厂加工砂砾时，如果出现砂砾类型选择不当以及砂砾尺寸处理不当等问题，会导致砂砾质量变差，影响混凝土原料整体质量。此外，水泥类型的选择以及与沙子、砾石的相互作用也将影响混凝土原料的整体质量。这里需要注意的是，人为因素也是影响混凝土原料质量的一个重要因素。
三、提升混凝土检测效率具体方式
（一）注重取样环节
想要确保混凝土检测结果的真实性与有效性，需要使用专用的测试仪器，并且检测人员要定期维护和调整检测仪器以确保检测仪器时刻处于理想的工作状态。在测试混凝土原料时，需要先进行取样。在取样过程中必须注意样本的随机性，同时要注意混凝土原料制备后的时间，必须在适宜的时间取样，以使获得的取样更具科学性。待取得样品之后，相关工作人员需要尽快将样品送到检测中心。由于运送过程需要花费一定时间，因此混凝土原料样本会产生离析现象。因此在测试之前，检测人员务必将样品摇匀，保证待检样本中各个部分都含有相同的物质。
（二）提升检测方案的科学性
进行混凝土原料检测工作时，检测人员要根据实际情况选择合理的混凝土检查方法，同时制订科学有效的混凝土原料检测计划。为了确保检测工作能够正常进行，有必要对每个建筑区域中的混凝土原料以及施工人员的业务能力和综合素质进行详细调查，选择合理的检查方法。以混凝土原料凝固时间以及该建筑项目的用途，对检测区间进行合理划分。
同时，要依据混凝土原料热胀冷缩特性确定具体检测时间，实施检查方法应综合考虑各种因素，制定科学的预防措施，提高试验数据精度。
（三）积极推动检测技术革新
为了提升混凝土检测技术和施工质量检测标准，需要对技术创新问题给予高度重视，全面优化检测技术。目前所使用的检查技术在某些方面具有一定的局限性。例如，如果使用钻芯法和回弹法将对已固化的混凝土部件造成一定程度的损坏，影响部件的完整性与美观性。因此施工人员需要等待检测工作结束之后，对该部件进行二次浇注，一方面提升施工成本，另一方面还影响了施工进度。而使用超声波检测法检查混凝土部件质量时，尽管不会对混凝土部件造成物理损伤，但是这种检测方式的检测结果会受到混凝土原料质量以及钢筋质量的影响，因此无法大范围应用。在这种背景下，施工单位想要提升混凝土检测技术水平，就需要对目前常用的检测方式进行改进，令检测人员可以在各种环境下开展混凝土检测工作。同时要加大研发力度并积极引进国际上混凝土检测先进技术设备，让检测人员可以在不破坏混凝土部件结构的基础上进行质量检测，同时提升检测技术对于外部因素的抵抗能力，促进混凝土检测技术的提升。
（四）严格控制常见检测方式技术细节
1、回弹法
回弹法是一种常用的混凝土检测技术，检测人员利用回弹仪器内部的回弹锤，敲击混凝土部件表面。当混凝土部件表面受到碰撞，会产生弹力，在弹力的作用下回弹锤会进行移动，回弹仪会自动记录回弹锤的移动距离，并结合混凝土强度函数关系公式，自动得出混凝土强度数据。这种检测方式被普遍应用于检测混凝土抗压强度数据，能够确保检测结果的高精度。回弹仪器上显示的数值越，就代表混凝土部件的强度越高，质量越好。这里需要注意的是，在实际工作中，检测人员需要保证回弹值高于混凝土强度检测预设值，确保其强度能够符合施工要求。
2、超声波法
运用超声波检测技术对混凝土部件质量进行检测，其优势在于通过非接触的方式就能够得到想要的数据，避免对混凝土部件产生损坏。在实际检测过程中，检测人员通过检测仪器向待检测混凝土部件发射超声波，同时利用专业仪器检测并分析超声波的传递时间、频率及幅度，通过对相关数据进行综合分析，判断混凝土部件质量是否符合标准。因为超声波在混凝土部件内的传播速度会受到混凝土部件内部密度的影响，一旦混凝土部件内部出现裂隙或者气泡，就会影响检测结果完整性。因此检测人员需要主动绕过裂隙，提升超声波在混凝土部件内部的传播距离，确保检测工作可以顺利进行。
3、钻芯法
在利用钻芯法进行检测工作时，检测人员需要注意两个细节。一方面，要仔细选择检测位置，保证取样位置具有代表性，能够完整体现整个部件的质量，同时还要考虑钻取的便捷性，确保检测效率。另一方面，在开始钻取作业之前，检测人员一定要认真分析施工图纸，所挑选的采样部位要避开混凝土部件中的预埋件、管线以及主钢筋，防止由于检测工作而对混凝土部件产生结构性破坏。
结束语
综上所述，在国家大力发展土建行业的大背景下，各类建筑井喷式被建设完成，其中混凝土在各大建筑施工中成为必备材料，混凝土质量的成败直接影响到了工程实体质量的好坏。结构的安全、使用功能以及耐久性在很大程度上都受到混凝土质量的制约，因此检测混凝土质量变成了工程施工中的关键所在，这也对各类检测方法提出了更高的要求。在实际施工检测中，通过对混凝土的外观及强度等内容的检测，可以达到控制混凝土质量的目的。
参考文献
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