童舟举1 、姚永荣1 、何源1 、吴亚1、黎宇航2
中建五局第三建设有限公司1，湖南 长沙 410000
长沙鑫航机轮刹车有限公司2, 湖南 长沙 410000
摘要：基础设施建设在我国建设事业中有着很重要的地位，灌注桩是重要内容之一，但在实际的施工中，钻挖钻机在相应的地层施工中所采用的工艺和相关参数也不同，施工人员需结合实际工程需求，做好相应的施工质量控制工作，避免工程中产生偏差。
关键词：旋挖钻孔灌注桩;施工质量;控制
引言
在各类建筑工程施工中，旋挖钻孔灌注桩施工技术比较常见，该技术具有效率高、环境污染小、操作方便、安全可靠等优势，并且能有效避免地面不均匀沉降及构筑物倾斜等问题，是公认安全可靠的施工技术之一。但是，旋挖钻孔灌注桩施工属于隐蔽工序作业，施工环境比较复杂，对施工质量控制水平提出了更高的要求。
1旋挖钻孔灌注桩施工优势及质量控制的重要性
1.1旋挖钻孔灌注桩施工优势
干式旋挖钻孔灌注桩施工中，一般无须使用泥浆，在正常情况下，可降低泥浆制作和处理费用，避免对周边环境产生负面影响，同时在钻孔施工中，所产生的噪声也较小，可很好地保证施工现场环境。施工成孔孔底沉渣较少，清孔较为方便，在完成清孔后不会存在松散土层，对于孔底结构层所产生的破坏较小，更为重要的是可防止泥浆对钢筋造成污染，或防止泥浆渗入混凝土。使用干式旋挖钻孔灌注桩技术，不但可提升灌注桩承载能力，还可降低孔壁泥皮对于桩周边产生的摩擦力影响。
1.2旋挖钻孔灌注桩质量控制的重要性
建筑工程荷载通常需按照桩基实施传递，所以成桩质量对于建筑整体安全性有着很大影响，因为桩基位置所产生的变化余地较小，还会有不产生变化的状况，如果在施工中产生异常状况，一般需投入大量人力、物力及财力对其改造，这样对施工时间的控制有所影响，并且对后续工程施工建设也会产生影响，使得工期出现延误。为避免这些问题，需对旋挖钻孔灌注桩施工加强合理的控制。
2旋挖钻孔灌注桩施工质量控制要点
2.1钻孔质量控制要点
在旋挖钻孔灌注桩施工中，钻头是非常重要的基础设备，所以需保证钻头和钻孔要求相符合，在钻孔前，检查钻头的磨损情况，若有磨损，需及时对其进行更换。总之，需确保钻头底部的切削规格及形状和角度与工程施工现场的土层情况相符。因为钻头规格对于钻孔质量有着很大影响，需按照桩基础设计要求确定钻头规格，同时根据钻孔深度需求实施钻孔作业。
在钻孔作业中，进尺速度是非常重要的指标，在工程实际落实中，需结合实际的工程地质状况确定进尺速度。在钻进中，若从硬地层朝向软地层进行过渡，钻进速度也会随过渡提升，反之，钻进速度也会相应下降。在钻进中也非常容易产生缩颈情况，施工人员可采用增加扫孔频率降低缩颈产生的概率。若现场是硬塑地层，需加快钻进速度。如果在砂层施工，需确保泥浆质量符合要求。
在钻进中，钻杆垂直度及钻头在孔内中的升降速度等指标都需加强重视。在钻进中，钻头提升和泥浆补充需同步进行，以此有效降低泥浆对孔壁产生的冲刷作用，从而避免孔壁产生坍塌。在对钻孔质量的控制中，孔底沉淀非常重要。钻进深度需和孔深需求相符，施工人员对孔径及孔深等指标需做好检验，在确保这些指标符合要求后，才能实施钢筋笼下放和混凝土浇筑施工。
钻孔质量保证的关键是清孔作业，清孔和混凝土浇灌有相应的时间间隔，若时间大于4h，需实施二次清孔作业。清孔工作，目的在于清除孔内存在的杂质，为后续混凝土灌注创造条件。使用减压吊钻来进行钻进和扫孔，清除孔底钻渣，保证孔底平整。在后续放置钢筋笼及混凝土浇筑时，还要对孔内平整度、清洁度进行检查，不满足条件的再次进行清孔。
2.2钢筋笼制作、安放与验收
2.2.1钢筋笼制作
相对于钢筋笼制作环节，通常使用现场分节制作的方法。为确保钢筋笼制作质量符合要求，相应人员需按照设计图纸对钢筋主筋及箍筋等环节加强合理控制，特别是需保证加密区域焊接的均匀性。钢筋笼制作中所涉及的搭接长度及焊缝都需和设计要求相符。钢筋笼中主筋和加强筋是非常重要的构成部分，一般使用全部焊接的方法，对螺旋筋和主筋一般使用隔点焊接的方法，以保证加固效果良好。在钢筋笼的制作中，可设置加筋，以此提升钢筋笼刚度。并且对钢筋笼吊筋长度需通过计算获取。相对于定位环的设置，可进行保护层的设置，以此为后续的混凝土灌浆奠定良好的基础。
2.2.2钢筋笼验收
在钢筋笼完成制作后，需加强对钢筋笼的验收工作。且在验收中需分节落实，验收的内容有钢筋笼的长度、型号和搭接长度等。
2.2.3钢筋笼安放
为确保钢筋笼安装位置符合要求，需合理控制保护层厚度，通常需安装护块。若是钢筋笼长度大于16cm，通常使用孔口焊接的方式。在选取这种方法时，需合理控制于焊缝宽度及高度，尽可能确保两段钢筋笼顺直。在钢筋焊接质量符合要求后才可实施钢筋笼下放，按照缓慢下放的原则，防止下放产生不规范而使得钢筋笼产生损坏。
2.2.4固定
在钢筋笼的安装中，需确保钢筋笼稳定，否则在后期混凝土浇筑中就会有钢筋笼上浮或者移位的状况出现，从而对旋挖钻孔灌注桩施工效果产生影响。若是混凝土浇筑中产生钢筋笼上浮的情况，需及时使用上下拔插导管的方法对其进行控制，在拔插当中，对提升问题加强合理控制，若提升太大，会造成断桩问题。
三、技术方案
针对现有技术的不足，提供一种泥浆护壁钻孔灌注桩施工方法，该工艺操作简单，解决了桩孔偏斜和桩身砼夹泥的问题，适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。
技术方案包括如下步骤：
（一）桩孔定位：施工前，根据桩的轴线，引出每个桩位的十字中心线，中心线用小钉钉牢在桩孔附近的木桩上，桩位偏差控制在10mm以内，且标桩埋设牢固有醒目标记；
（二）护筒埋设：护筒的位置埋设准确和稳定，护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒排浆口与泥浆沟相通，护筒中心线与桩位线偏差不大于50mm，护筒在粘性土中埋深1.0米，护筒上口高出地面100～200mm，为壁免泥浆面上下浮动，冲刷孔壁引出引起坍孔，保持孔内浆面高出地下水位1.0m以上；
（三）钻机就位：钻机就位保持平衡，在钻进作业时，不发生倾斜移位，事先在两个方向用经纬仪测定钻杆垂直度，使钻杆垂直度偏差控制在0.2%以内，钻头对孔准确，钻头中心与护筒偏差小于15mm；
（四）制备合格泥浆：泥浆材料用塑性指数Ip≧17的粘土，自来水，水体的PH值为7～9，加适量的膨润土，分散剂和增粘剂搅拌而成，泥浆循环系统设置循环池、储浆池和沉淀池，其布置按三倍的出土量计算；
（五）成孔与清孔：在钻孔过程中，每前进5米左右，测量一次孔壁的垂直度，直到设计孔底标高，经常对孔深、孔径、桩孔垂直度进行检查，确保能够满足设计要求，即进行清孔，清孔时要保持孔内泥浆面不降低，防止缩孔、塌孔，在钢筋笼入孔与安放导管后，混凝土灌注前，对孔底用优质泥浆二次清孔，使沉淀物漂流溢出，灌注前孔底沉渣厚度小于100mm。?????
结束语
在当代建筑工程基础施工中旋挖钻孔灌注桩施工技术的应用率比较高。为了进一步保证桩基施工质量，需要对各个施工环节进行严格的规范性管理，同时加强全过程质量控制，确保成孔、成桩质量，为建筑工程的整体质量打好基础。只有这样，才能进一步发挥旋挖钻孔灌注桩施工技术的优势，提高工程建设管理水平。
参考文献
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