沈坚1 周岳峰2
1 浙江东南网架股份有限公司， 浙江省杭州市 311209
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摘要：摘要:随着我国国民经济的不断发展，我国许多行业进入了新的发展时期，建筑业也是如此。人民生活水平的提高促进了中国人口基数的不断扩大，给建筑业带来了新的发展机遇。然而，人们对建筑质量的要求越来越高，这对建筑业来说是一个巨大的挑战。开发过程中还有很多关键点需要把握。对于高层建筑，钢结构施工技术是高层建筑施工过程中的关键。结合我国高层建筑施工的实际情况，对钢结构施工技术要点提出自己的看法，以供参考。
关键词:高层建筑；钢结构工程；施工技术
1高层建筑钢结构施工技术的必要性
随着中国人口基数的不断扩大，中国建筑业面临新的挑战。高层建筑的发展已经成为时代的潮流，因为高层建筑能够更好的满足当今人们的生活需求。钢结构施工技术作为高层建筑施工的核心技术，能够极大地影响高层建筑的建筑质量，可以说是高层建筑施工的核心施工技术。随着高层建筑建设的发展，钢结构逐渐取代了传统的混凝土结构。然而，由于传统混凝土结构对高层建筑工程行业的根深蒂固的影响，行业内的工人对钢结构工程施工技术的了解和认识很少，这给钢结构施工技术的发展造成了很大的障碍。此外，钢结构施工技术在我国高层建筑中的应用时间还比较短，需要在很多方面进行改进。因此，加强对高层建筑钢结构施工技术关键点的探索和分析，将极大地促进我国高层建筑、钢结构施工技术和建筑工程行业的长远发展。
钢结构施工技术的两个要点
2.1材料测试工作
钢结构建筑材料作为整个建筑工程的核心，非常重要。然而，根据我国钢结构施工技术的实际工作过程，钢结构施工的材料掌握仍然是一个薄弱环节，这表明推广材料检验的必要性。进入施工现场前，钢结构建筑材料应经过检验，一方面确保建筑材料的质量，另一方面确保建筑材料满足施工要求。钢材和焊接材料都需要按照施工图纸和相关施工标准进行施工。此外，钢厂和其他建筑材料供应商也需要出具质量保证证书和质量检验报告，以进一步保证建筑材料的质量。由于高层建筑的建筑规模比较大，使用的建筑材料量也比较大，对于建筑材料的后期维护和管理也很重要。检验工作完成后，钢材应分类堆放，堆放的位置和数量应因地制宜，并安排专门的管理人员和管理部门进行管理。
2.2预埋螺栓
预埋螺栓是钢结构施工前的重要准备工作，其重要性不言而喻。但是预埋螺栓也是一项技术性很强的工作，在预埋工作开始之前，需要计算高层建筑的整体建筑面积。然后通过进一步分析得出预埋螺栓的深度和数量，进一步确定后才能进行预埋工作。在埋设过程中，还有很多需要注意的重点，包括轴线定位点的确定和后期的浇筑工作，可以说是埋设螺栓工作中的重点。
2.3钢柱的安装
和预埋螺栓一样，钢柱安装过程中也需要做好相关准备工作，如定位轴线、合理调配安装人员等。结合我国高层建筑施工的实际情况，高层建筑一般采用综合吊装法推进相关施工，然后垂直方向自下而上安装。为了保证安装工作的效率，必须将安装划分为明确的区域，并依次进行。最后，在确定施工质量的前提下，纠正钢柱的完整性，以推进下一步工作。
2.4钢结构焊接工作
钢结构焊接也是钢结构工程施工的重点。为了保证焊接质量，需要手工辅助气焊。具体操作和设备使用也很简单。无论哪个角度位置，都可以进行焊接作业，但焊接质量难以满足钢结构焊接的要求。因此，在高层建筑的钢结构施工中，需要从焊缝底部逐渐进行焊接。值得注意的是，焊接表面应尽可能避免出现裂纹或气孔，必须保持焊接部位的平整度，才能顺利完成焊接任务，从而在很大程度上避免变形，保证整个钢结构工程的施工效率。
在选择焊接机械时，必须结合工程施工的实际情况，同时必须选择专业技能较高的施工人员，避免施工过程中的安全事故。
2.5施工设备的应用
为了保证建筑质量，最基本的操作环节是设备的选择和布置，其中最重要的施工设备是塔吊。为了保证其高效运行，不发生事故和故障，施工人员需要考虑具体位置、周围条件、路况、钢结构构件等不同因素，使塔吊类型和工作位置的选择更加合理。同时，由于塔式起重机设备很重，可以使用内爬塔式起重机，不仅解决了塔式起重机布局范围的限制，也为以后的拆装操作提供了一定的方便。
2.6螺栓嵌入
在应用预埋螺栓技术的过程中，最重要的操作是准确控制预埋柱脚螺栓的位置和设置螺栓顶标高，以保证钢柱安装的方便和最终质量。因此，在应用这项技术时，首先需要控制基准轴和高程基点。但是，为了保证准确性，需要重复测试三次[2]。对于第一次测量，需要确定埋葬的具体位置；二次测量是复核每个地脚螺栓组的固定情况；混凝土浇筑完成后进行三次测量，并标出标高和中心线。注意事项包括:混凝土施工中，标高偏差应在10mm以内，定位轴线偏差应在5mm以内。地脚螺栓预埋后，应进行相应的保护，以避免损坏螺钉齿或混凝土造成污染。一般用塑料套保护，或者用胶带纸保护。在调整地脚螺栓预埋偏移量的过程中，不允许使用转移焊嫁接或气割烘烤调整工艺进行调整。
2.7钢结构吊装
首先主受力桁架为吊装核心筒，然后吊装应在核心筒与独立钢柱之间的主桁架内，使三者在最短的时间内形成最稳定的空间框架结构其次，针对局部整体区域的稳定性，主吊装子桁架需要与横梁连接。最后一步，设备向外伸出，开始吊装其他桁架下部结构构件。一般在施工中，最常见的吊装方法是区域吊装。具体地，使用多个提升设备来使它们相互配合。
因此，吊装作业可以高质量地完成。其中要杜绝两个施工段相对的吊装方向，先采用同方向流水安装的施工形式。在实际吊装中，技术人员需要跟踪测量各构件的位置、尺寸、型号和轴线标高，并及时复核。如有问题，应立即纠正。同时，吊装过程中对构件的保护也不容忽视。需要保证吊顶的正确性，以保证构件不变形，表面防腐层不损坏[3]。
2.8钢结构高强度螺栓连接技术
搬运节点技术:根据具体的操作规范，对高强度螺栓连接结构的搭设进行相应的调整，然后对接头部位进行具体的矫正处理，就可以从根本上避免结构件出现错位、变形、错孔等问题。然后根据板束接头的摩擦面进行相应的粘贴操作，最后安装高强度螺栓。其中，连接件的摩擦面应无任何污染、涂层和锈蚀，高强度螺栓的防滑系数检测应完全符合规定的标准。高强度螺栓与螺栓孔连接时，不允许用气割口膨胀，必须用机器铰孔。
安装螺栓技术:在具体安装工作进行之前，需要处理好所有的节点问题，然后根据实际安装工作进行穿插作业，其中要保证穿插方向的统一。同时施工的方便性也是需要考虑的关键问题，非常适合箱型截面交接处的螺栓插入。为了更好地利用这一原理，可以应用多向运算。如果有垫圈，需要将倒角侧插入螺栓；如果无法插入，则有必要在穿透前使用铰刀对螺栓进行相应处理。需要注意的是，螺栓处理后，周围会产生一些毛刺，需要用砂轮去除。
螺栓紧固技术，针对紧固高强度螺栓的加工工作，应保证顺序:初拧、重拧、终拧。初拧可以减少钢板在螺栓紧固时的变形，再拧和初拧的扭矩值相同，是在加强初拧的前提下实施的。最终拧紧是为了保证最终紧固的标准。高强度螺栓的拧紧应从中间向两侧依次进行，这样可以保证摩擦面的紧固连接性，不会产生局部应力。高强度螺栓的具体长度应通过计算确定。完全拧紧后，露出三个外螺纹为合格。
3结束语
从上面的描述可以看出，高层建筑钢结构工程的施工技术有很多关键点，在实际把握过程中还有很多关键点需要改进，主要是在技术层面，这对我国建筑工程行业来说是一个巨大的挑战。为了促进钢结构工程施工技术的发展和提高，主要有以下几个方面需要推进:从国家层面来说，要发挥宏观调控的作用，加大对建筑业的支持力度，为钢结构工程施工技术的发展和提高创造良好的外部环境；从建筑行业本身来看，要发挥主观能动性，丰富施工方法和内容，为建筑行业的发展注入源源不断的动力。
参考文献：
[1]姜雅琴,陆明磊,周林.高层建筑钢结构工程施工技术要点探究[J].丝路视野,2017(15):139.
[2]王宏浩.超高层建筑钢结构施工关键技术研究[J].工程技术研究,2019(5):45+76.