徐江
大唐阳城发电有限责任公司 山西省阳城县 048102
摘要：随着我国经济的发展，我国发电企业的规模正在逐步扩大。在人民生活水平得到充分提高的同时，对电能的需求也在不断增加，因此，中国电厂面临的生产任务越来越艰巨。火力发电是目前我国电力系统中最重要的发电方式，为了保证电能的质量和数量，有必要使发电机组具有更加稳定和安全的运行状态。在火力发电厂中，锅炉设备非常重要，锅炉故障将严重影响电厂正常的电力生产。
关键词：电厂锅炉；常见故障；处理
引言
在火电厂中，锅炉是最关键的专用设备，其运行的稳定性直接关系到整个火电厂的安全。同时，锅炉的自身稳定运行和工况直接关系到电厂的经济效益。因此，基于电站锅炉运行维护工作的重要性，我们不仅要了解锅炉运行维护工作的重要性，而且要从实际情况出发，针对不同的问题采取不同的对策，及时做好各项任务的第二次维修和措施，使锅炉能够稳定运行，保证锅炉能够处于相对稳定的运行状态，确保安全经济效益的“双赢”。
1 锅炉设备检修的方法和意义
定期检修和故障检修是我国电厂最重要的工作，主要有两种检修方式。发电厂锅炉设备如果维修对象是新的，应每三年检查一次，装配时每四个月进行一次小修，机组投产后需在一年内进行大修，整机属于锅炉维修范围，包括锅炉维修受热面、锅炉水循环泵、汽包及其他主要部件和蒸汽水管、除渣器及其他外部部件; 设备维修的具体规定包括集中检测和间隔检测。在电厂运行和生产过程中，由于影响锅炉设备、电厂锅炉设备安全运行的诸多因素，使电厂锅炉设备维修人员的故障率越来越高，工作量越来越大，工作难度也越来越大。目前，许多从事锅炉制造业的企业都受到了一定程度的严格控制，锅炉设备的关键维修技术提高了发电效率,因此，许多电厂只能在厂内设置锅炉，进行日常维护，不仅提高了锅炉设备的电厂维护费用，而且在日常维护过程中彻底解决了一些锅炉设备的运行故障，相关维护人员只能在维修过程中检查锅炉设备，根据自己的工作经验判断锅炉设备的运行状况，使锅炉设备维护工作失去应有的科学性，这对锅炉设备的维护效果影响很大。因此，我们需要相关的锅炉设备维修人员努力提高自身的业务水平和锅炉维修技术，并切实采取切实可行的维修措施，使锅炉设备的运行更加安全稳定，可以有效地降低锅炉设备的故障率，同时节约电力计划能源，可以避免安全事故的发生，有效地促进火电计划的发展。
2 锅炉常见故障
2.1 机械故障。
电站锅炉在日常运行过程中，经常发生机械故障，如部件失效、断裂等，在一定程度上会对锅炉的使用产生不利影响，甚至造成机械设备损坏、变形等问题。机械故障和电站锅炉运行状况直接关系到锅炉的运行环境。电站锅炉应在恶劣条件下运行，长期运行会增加锅炉机械故障的可能性。由于长期高温环境的破坏，许多部件逐渐变形，对电厂的运行造成不利影响。此外，相关工作人员检查和维修工作不到位，也会导致锅炉零部件及时更换，增加锅炉零部件失效的可能性。锅炉加热的早期阶段也是锅炉机械故障的高发期，由于缺乏相关人员对电站锅炉的全面了解，在运行维护工作中不能做到全面，因此电站锅炉埋藏着隐患。
2.2承压部件爆漏故障。
锅炉受压部件一般由“四管组成” ，分别为锅炉水冷壁管、省燃气管、回热管和过热器管。这些管道是电站锅炉的核心设备，同时也是爆炸泄漏事故的常见发生地。一般来说，它使锅炉承受压力，造成元件泄漏事故的原因很多。在设计的早期阶段，相关设计在没有调查研究的情况下，设计人员进行的设计工作将影响电站锅炉的电力供应安全。另外，在制造安装过程中，锅炉水冷壁管、省煤器管、再热器管的制造安装失败，以及热管泄漏导致锅炉水冷壁管、省煤器管、再热器管过热，一旦发生爆炸泄漏事故，必须进行紧急停机处理，这将影响电厂的经济指标，从而影响电厂的生产运行。数据校验。磨损、过热和腐蚀是造成锅炉受压件泄漏的主要原因。锅炉承压部件在温度过高时，会对锅炉内壁造成一定的磨损，导致管道发生泄漏甚至爆炸。爆炸泄漏可分为三种类型: 累积爆管、先天性缺陷爆管、随机爆管，有关人员需要仔细区分，并根据不同类型的爆管，采取适当的故障处理措施，防止故障扩散。
2.3 锅炉结渣问题。
锅炉结渣是电厂锅炉的常见故障之一，对电厂生产造成许多负面影响，如锅炉结渣问题一方面会降低锅炉的热效率，锅炉内气流通过燃烧器喷嘴进入锅炉的流量很低，一旦气流偏离，锅炉的燃烧将由专人处理，影响有功发电的转化率，大量资源将被浪费。另一方面，锅炉结渣问题也会影响锅炉，受热面可能造成机械燃烧不彻底，这将给相关企业带来很多麻烦，给行业带来了巨大的经济损失。同时，锅炉结渣问题也会影响锅炉对锅炉的性能处理，当水冷壁结渣现象出现时，会影响蒸汽出口的通风性能，产生巨大的热损失。
2.4 安全阀故障。
电站锅炉安全阀失效时的常见故障，一般来说，安全阀失效是由于杂质引起的，一旦杂质落入密封面，质量就会影响安全阀的密封性能，从而导致阀座失效，阀芯与阀座之间有间隙，也常常是由于安全阀密封失效，造成阀门泄漏。
2.5吹灰器故障
某些锅炉吹灰器存在问题，可能是吹灰器的空气源出了问题。主要是由于吹灰器的蒸汽来源，参数较高，需要通过降低温度和压力控制参数进行调整。但是，如果蒸汽源的参数过于不同，原有的控制阀就会被更换，失去正常的功能，控制速度就会不稳定。在锅炉保护工作中，系统经常处于高压状态。因此，改进吹灰器的蒸汽源，真正解决了吹灰器的故障问题。
认为选择更适合参数的壁式辐射再热器出口位置，可以开发出一种新的蒸汽源，从而可以相应地降低调节阀的工作压力。从而解决了集灰器蒸汽源引起的故障。吹灰管问题。导致吹灰系统失效的主要原因之一仍然是吹灰管的问题。首先指出了吹灰管机构的不合理。吹灰管膨胀严重，因此吹灰器内压较大。对于管道安装过程中的吹灰系统，除灰器作为管道连接点的一个分支，吹灰阀和管道本身承受过大的外力。因此，吹灰系统的管道应合理布置，管道应重新布置，以减少失效概率。二是吹灰管自身的倾斜度不符合实际要求。因此，吹灰器的管道上会有一个孔，积水会腐蚀吹灰系统，积水会间接吹到金属管上，金属管也会受到侵蚀。通过相关研究，发现吹灰系统内管破裂时，保持4% 的倾斜角度，可以减少倾斜问题带来的麻烦。基于吹灰管的失效还有另一个重要原因是吹灰管在大规模维修后没有清洗干净。由于风管中存在一些杂质，影响了吹灰系统的正常运行。因此，在进行维修工作时，必须及时清洗管道内部，清洗管道内部，排出管道表面的杂物。
2.6 电除尘问题出现及解决方案
静电除尘的电场通常是无故障的。常见跳闸故障可能是: (1)整流变压器发热严重，整流变压器温升超过40 °c 或设备内有明显的闪络、起弧、振动等(2)阻尼电阻着火(3)高压绝缘部位闪络，高压电缆头闪络放电(4)电源设备失控，大电流冲击(5)插头电场内部短路(6)灰尘严重。但是，技术人员到现场检查后，发现设备正常，正常设备没有异常。通知操作人员开始试运行后，电流、电压参数正常，电场正常工作。经过一段时间后再次跳闸，工作正常，操作时间不规则，操作人员监测压力大。根据实际运行情况，发现主要原因是控制板运行不稳定，对控制参数进行了重新优化，同时对各主板程序进行了优化，对二次回路布线进行了修正和紧固，使控制系统更加稳定，大大降低了主板的故障率，大大提高了静电除尘的运行稳定性，基本解决了无故障跳闸问题。
3电厂锅炉故障处理措施
3· 1 提升锅炉设备检修管理的科学性
在锅炉设备维修实施过程中，必须根据检修人员的检查记录，检查锅炉设备的运行次数，有效管理设备，并根据设备性能试验数据的存储工作，做好金属检测工作，对锅炉设备运行过程中各种数据进行密切跟踪和实时监控，采用先进的技术手段完成试验数据的处理工作，通过积极的研究，提高锅炉设备的质量和预测障碍的能力。
3. 2 降低排烟损失
在电站锅炉的运行维护中，降低排气损失是必要的，可以从以下几个方面入手。首先，操作人员应处理好与漏风控制有关的工作。在这项工作中，我们要从三个相关仪表的读数入手，即废气氧量计和炉膛氧量计、风量计的读数分析。为了达到适当的燃烧条件，减少锅炉的送风量。在锅炉工作中，同时也要做好排渣过程中的水封工作，不能将罐内的水滴下来。吹灰后，应检查进口门和消防孔，在工作结束时进行全面检测，并检查观察员和检查门，以减少漏风的可能性。在这种情况下，我们应该尽可能多地使用锅炉本身的热风，尽量少使用自然冷风，以确保有效的排烟过程和减少烟道保温层，这样可以减少发生质变的风险，确保关闭入口门性。其次，工作人员应注意空气预热器积灰问题。在空调的过程中，在清洗设备内部的过程中，有必要确保没有残留的化学品。在烘干设备的使用过程中，必须保证处理的彻底性，防止受热面渗漏灰垢沉积。
3. 3 定期检查电厂锅炉设备
为了保证我国电站锅炉的正常运行，在锅炉巡检过程中建立一个合理的巡检计划，做好日常巡检工作，能够确定具体的日常巡检、周检和月检的方式和时间，以保证我国电站锅炉设备的安全运行，为社会发展提供更多的电力需求。在工作过程中对锅炉运行情况进行检查，对存在的问题进行详细记录，及时找到专业维修人员，对设备进行严格维修，保证锅炉设备能长期运行，提高锅炉运行效率。锅炉的运行质量与锅炉的工作环境密切相关，因此，工作人员需要对电厂锅炉设备的运行质量进行检查，同时对电厂锅炉设备的运行环境进行统一管理，以确保锅炉在锅炉运行环境中无过量的烟气和水蒸气，针对锅炉设备详细记录过热、腐蚀和磨损问题，并将环境保持在温度和湿度范围内。
3. 4 锅炉管道超温防治措施
为了解决锅炉管道超温问题，必须保证锅炉燃烧煤粉质量的安全，尽可能缩短煤粉燃烧时间，真正避免锅炉管道内温度过高的现象。在锅炉的长期运行过程中，温度的出现是不可避免的，我们应该注意水循环系统的作用。及时向锅炉供水循环计算，保证水循环系统的正常运行。二是锅炉同时着火时，需要在锅炉过热器和排气系统底部用蒸汽加热打开锅炉。如果锅炉长时间运行，会出现超负荷运行，有必要采取相应的滑压运行措施。防止锅炉溢温现象，还需要加强锅炉管平时的维护措施，确保锅炉内部供热均匀，防止严重结焦。另外，对于四角设有燃烧器的锅炉，可以在锅炉运行过程中控制一次风，热态调节保证四角燃烧器风速一致，并加入二次风，以纠正锅炉炉膛火焰偏差，避免锅炉管道超温。造成锅炉超温的主要原因是煤粉质量和煤粉高温烟气燃烧时间过长引起的内温结焦现象。为了降低锅炉内部的温度，相应的设备是特殊的海水循环系统，如果水循环系统出现问题，不可能控制锅炉内部的温度，如果温度太高，调整它。
3. 5 监控锅炉的日常运行
锅炉设备的故障具有突发性和不可避免性的特点，一旦发生故障，往往会导致相关人员措手不及，不能采取有效的应急措施或应对策略，从而对热电计划造成不可逆转的损害。对于火力发电厂来说，有必要对锅炉设备的日常运行状态进行监测，收集相关的数据和信息可以作为分析锅炉故障和缺陷的依据，以便采取预防措施，避免电能生产突发故障的发生。对锅炉设备的运行状态进行正常监测，以确保安全，进一步减少锅炉故障的可能性，确保故障的预防，针对和平衡墙腿的承载能力，稳定和约束剪力墙。
结束语
总之，锅炉是电厂运行中的重要设备，要做好锅炉运行控制和故障预防工作，确保锅炉安全稳定运行，提高锅炉运行效率，因此，有必要加强对锅炉运行控制的研究。
参考文献：
[1]薛洪刚.电厂锅炉常见故障及处理分析[J].计算机产品与流通,2020,{4}(08):95.