彭海波
北方联合电力有限责任公司临河热电厂 内蒙古巴彦淖尔市 015000
摘要: 针对火力发电厂锅炉在施工阶段安装周期较长，或由于其他限制，锅炉设备运到施工现场后不能及时安装，以保证锅炉设备和部件在储存期间处于良好状态，避免对设备的腐蚀或其他损坏，本文主要介绍和研究了锅炉主要设备的长期保存保护方案和保存环境，部件防腐技术方案、仓库环境要求、部件要求、定期检查措施等。涂料是保护锅炉部件的关键，涂料的质量、气相缓蚀剂的种类和密封、良好的仓库环境和定期检查是保护效果的必要保证。通过对锅炉设备长期储存的研究，可以解决由于锅炉设备的腐蚀或其他不当保护而造成的设备损失，对于锅炉设备的长期储存非常重要，国际工程中的锅炉设备保护也具有非常重要的指导意义。
关键词：火电厂；锅炉本体设备；保养维护
引言
由于火力发电厂建设周期长，尤其是锅炉设备缺乏，安装是火力发电机组建设的关键主线，其建设过程具有设备组成多、施工难度大、工期长等特点。以上特点决定锅炉设备运到施工现场后需要在现场保存较长时间。对于国际项目，工期较长，设备从工厂到安装和运行周期较长，设备需要长期保养。储存和保护措施不当，会造成设备损坏、腐蚀、故障或报废。因此，锅炉设备的长期维护对于研究管道的防护措施具有十分重要的意义。
1 锅炉本体主要设备及维护保管分类
国内常用煤粉锅炉炉体设备是将给水加热到饱和锅炉的蒸汽或过热蒸汽设备和燃料炉设备。锅炉内设备包括水冷壁、省煤器、过热器和再加热器。炉内设备包括燃烧室、排渣器、炉门和人孔门，以及蒸汽鼓、空气预热器、减温器、安全阀、水位计等。锅炉设备的保养和储存期可分为三类: 第一类设备，可在3个月内安装，属于临时储存性质。第二类设备可在三个月以上后一年内安装完毕，属于短期维修性质。第三种设备，积累了一年以上，可以长时间安装。
２ 锅炉本体设备防腐技术方案
防腐措施主要分为涂料和气相抑制剂两大类，涂料防护主要用于钢结构、汽包和低压过热器管道外表面防腐，气相缓蚀剂主要用于汽包、空气预热器和低压锅炉，压力过热器管道内壁防腐。在涂料保护方面，主要采用铁红醇酸底漆和醇酸磁漆配套系统，涂料车体在一般气候条件下具有良好的耐候性，如工程气候条件恶劣时，在涂料车体上加一层面漆，加强保护，定期检查，可满足6-12天的储存要求。所有种类的涂料在其性能被充分理解之前不得混合。金属表面应涂上12层底漆(沥青漆和银粉漆等) ，然后涂上中间漆(无要求者除外) ，最后涂上12层面漆。各种底漆、中间漆和面漆应按照要求的顺序使用。无论采用何种底漆、中间漆和面漆，都必须保存在第二层内外，完全干燥后即可涂抹，且各层膜厚均匀，满足要求。加热面设备储存期超过6个月的，根据部件的结构特点，对水冷壁、过热器、再热器和蒸汽经济器的内壁和内腔进行防腐处理，应选择相应的气化相缓蚀剂，采用小型密封管，具有良好的防腐和扩散性能，309缓蚀剂防护，鸡腿、环己胺、碳酸盐密封采用 corvtecpci-609缓蚀剂。防锈剂的有效保护期为2年，设备上所有未涂漆的金属表面均可用涂层防锈油脂、硬膜防锈油、防锈纸及其它各种防锈材料防锈处理。防锈油脂、硬膜防锈油和防锈纸在使用前应清洗干净，检验合格后方可使用。防锈润滑脂应为热涂防锈润滑脂或枪油，不得使用。应涂上干黄油和无缓蚀剂的工业凡士林。
3锅炉本体设备的防腐技术
3. 1 构件外表面防腐
对于外表面涂有面漆的零部件，需要进行一次性防腐处理的零部件主要有气泡、过滤器和各种钢材、连接管等。
3. 1. 1 对构件涂层薄弱点的检查和修补
由于这种设备在离开工厂之前已经在表面上刷过基础油，刷漆处理具有最基本的防腐蚀作用，而锅炉炉体设备在长途运输过程中，由于受到各种环境因素的影响，炉体设备会遇到许多困难，不同程度的损坏。因此，在将锅炉炉体设备运至施工现场时，需对设备外表面进行全面检查，如设备发生损伤、起泡、变色、油漆脱落等情况，应对损伤部位进行修补，并采取有效措施进行处理。在修复过程中使用的油漆必须符合有关规格的要求，严格控制油漆的种类、规格和颜色。然后通过有效的措施进行处理，直到符合相关法规和标准为止。
3. 1. 2 恶劣天气环境下的防护工作
在火电厂锅炉安装工程中，由于施工过程中环境、气候等条件恶劣，为了达到设备长期防腐的目的，为提高防腐蚀性能，必须设计在制备好的外表面加一层涂料。施工人员必须严格控制涂料的类型和颜色,以确保它满足要求的设备有关规定,油漆的厚度应控制在50 mm.为了涂装防腐的效果可以保证很长一段时间,和产品组件的表面油漆颜色应符合添加的组件的外表面需要涂上透明厚度与明亮和长油度醇酸清漆,还应控制在50达到防腐性能的耐久性。2. 3.2 受热面管子、 汽包内部防腐
3. 2. 1 已投放气相缓蚀剂的构件
为了使锅炉设备更好地达到长期防护的目的，在汽包和部分加热面管及连接管的施工完成后，需要碳酸环己胺在防护中发挥更好的作用，起到一定的防护作用。该设备入库前应采取以下处理措施: 首先，检查所有设备口的密封情况。一旦发现港口密封不正确，施工人员有必要重新注入碳酸环己胺，并在采取无效措施后采取措施紧紧封堵港口。
3. 2. 2 小口径细长管气相缓蚀剂
使用缓蚀剂: 首先，用压缩空气彻底清除干净水、油和碎屑中的积水。然后根据管道内径和每根管道所需的缓蚀剂计算出来。减慢所需量将蚀刻剂粉末放入管子的一端，另一端的孔口盖上塑料罩，留下一个小间隙以减少空气压缩压力，同时将缓蚀剂粉末吹入管子，使粉末在管子中均匀分布。在焊接方面，有分支管道，可以通过分支管道将缓蚀剂粉末放入主管道，放置点的设置大约为每2米。在完成后释放腐蚀抑制剂，密封所有管道口的部件，以确保最好的腐蚀抑制剂的长期有效性。
3.2.3 薄弱环节的涂层质量检验和修补这类设备的表面在离开工厂前已经进行了防腐涂层，但是，在运输过程中和运到施工现场后可能会对防腐漆造成损坏，设备零部件的表面应进行100% 的损坏检验，并检查涂层是否有损坏、剥落、起泡、缺失涂层和变形标记颜色、点腐蚀标记等; 使用电动工具(如手提式)抛光机、电动钢丝刷等。)要彻底研磨和清洁这些零件，在清洁后，表面应达到或超过 gb/t8923标准。研磨和清洁不应对零件表面造成不良损伤。互相刷底漆，再在磨削部分上上光油，完成薄弱环节的修补。重复使用的漆的种类、厚度和颜色应满足设备制造商的要求。
3.3 为达到在恶劣环境下长期防腐的目的，建议在上述部位加上面漆层，以提高涂层的防腐性能。配套产品的品种和颜色符合设备制造商的相应规定，厚度为50米，为了保证长期防腐，部件的颜色应接近传统产品的颜色和服务，上述部件应加一层透明长油醇酸清漆，清漆厚度为50米。施工方法是采用高压无气喷漆刷涂主要零部件、小零部件及局部修补。
3.4 小口径细长管气相缓蚀剂的品种选择和使用方法
对于小直径细长管道(水冷壁、过热器、再热器、省煤器) ，一般按照以下原理设计燃煤器内壁保护缓蚀剂，能满足长期保护的要求。碳钢和低合金钢 pipescortecvpci-309气相缓蚀剂用于保护，铜合金部件使用 coppercortecvpci-307保护部件。气相缓蚀剂 cortecvpci-307/309这种缓蚀剂处于粉末状态，每10g 的粉末可以保护33l 的密封空间。气相缓蚀剂用于小直径细管的方法: 彻底清洗管道内的水、油和其他杂物，可用压缩空气吹扫。缓蚀剂的数量是根据每个管道的内径和长度计算的，在管道的一端和管道塑胶盖的另一端分别放置规定数量的缓蚀剂粉，以堵塞管口，并留下一点空隙。
结论
总之，为了保证锅炉主要设备在运行周期内的正常运行，需要在锅炉炉体设备运行到施工现场时采取合理的保护技术，避免主要设备的损坏，从而保证设备的安全和锅炉设备的使用。因此，有必要对锅炉进行长期保温，研究其技术措施具有重要意义。
参考文献：
[1]李成飞.火电厂锅炉本体设备长周期保管防护技术的应用[J].中国新技术新产品,2021,{4}(05):43-45.