方勇、韩雷、朱敬强、李朝
陕西延长石油榆林煤化有限公司 陕西省榆林市 719000
摘要：化工企业是从事化学工业生产和开发的企业，是我国众多企业中非常重要的组成部分，对我国的社会发展产生着重要的影响，现阶段由于化工生产的效率过高很多时候对电气设备的养护检修的重视程度不足，严重影响着化工企业的正常生产，所以相关企业应该引起高度重视，基于此，文章主要对化工电气常见的几种故障进行分析，并制定出相应的解决策略。
关键词：化工；电气故障；处理措施
引言：随着社会经济的发展，我国对于化工材料的需求也在不断地增加，虽然国家也增加了这方面的投资力度，但是在无形中也给化工企业带来了更多的生产压力，所以这就相应地增加了化工企业电气设备的生产压力，再加上恶劣的运营环境，很多化工电气设备就会出现故障，这不仅会影响化工企业的正常生产，还会影响相关作业人员生命安全，所以有必要对化工企业的电气设备进行周期性进行检查，以保证电气设备的正常运转。
一、化工电气故障种类
（一）电气短路故障
化工电气短路故障是化工电气设备比较常见的一种故障，发生电气短路故障时通常会出现电源开关跳闸的情况，从而导致其它电气设备或照明系统无法继续正常运行，严重时还会影响化工企业整个电路，会严重影响化工企业的生产效率，所以要做好定期检查工作。
（二）电气断路故障
化工企业由于生产周期比较长，所以很多设备都会高负荷不停地运转，这就难免会造成很多电气电缆出现故障，从而导致化工企业部分或全部停电，有时会导致部分化工电气接触不良或者漏电，相关作业人员应该提前做好预防。
（三）电机绝缘不合格
化工企业运营的环境比较复杂，生产的东西种类也比较多，所以这就对电机绝缘性有着更高的要求，如果电机绝缘不合格，将会引发众多电气设备出现故障，从而也会影响化工企业的正常运行。
（四）电气设备发热
化工企业在正常生产时往往会有电流在各种设备间通过，再加上长时间的高负荷运转，所以就难免会造成电气设备发热，但是很多化工企业的相关管理人员并没有做好散热工作，这就导致部分电气设备中的温度越来越高，从而导致部分设备漏电，严重时还会引发火灾，将严重影响相关工作人员的生命安全。
（五）电气设备出现异音
化工企业的电气设备在正常运转时会出现轻微的、有规律的运转声音，但是有时电气设备发生故障时会出现难听刺耳的不规律声音，所以相关检修人员可以通过听电气设备的运转声音来初步判断电气设备是否损坏。
（六）电机振动
电气设备在正常运行的过程中会出现正常匀速的振动，这是电气设备运转时出现的正常的现象，但是当电气设备的振动一旦出现不规律，或者振幅增加或者音频变高，则极有可能是电气设备出现异常，因此相关检修人员应该格外注意。
（七）电机电流超额定值
电机电流超额定值也是电气设备在正常运转期间经常出现的状况，一般会发生在循环水泵房的循环水泵中，经常会出现超出而额定电流值的现象，一旦出现这种情况，相关作业人员应该对发生超电流的位置进行确认。
二、化工电气故障形成的原因
（一）短路故障原因
化工企业的电气设备经常会发生短路故障，而导致电气短路故障的原因有很多，主要有以下几种情况：
1.首先是由于电气设备中的部分元件出现问题，或者在选择电气设备时质量不过关，存在着质量安全隐患。或者就是经过长时间的运转，部分电气设备出现老化，维修人员也没有定期进行更换，这也会容易使电气设备出现短路。还有就是安装人员在安装的时候没有按照严格的规定进行安装，从而埋下了众多的安全隐患，这在后期运转的过程中也会引发短路故障问题。
2.其次是由于自然天气的原因，化工企业的电气设备在运转的过程中会出现多种恶劣天气，这些自然条件多多少少都会对电气设备造成一定的危害，比如在遇到大风天气时，企业的架空线路就会容易被挂断或者造成连线，还有就是雷雨天气，很多设备都有可能遭受雷击，从而导致设备电压受损而引起短路故障。
3.最后由于人为的原因，很多化工企业的工作人员在工作的时候没有仔细阅读操作流程或者对各种电气设备不了解就肆意操作，从而导致短路故障。还有就是由于管理维护不善，从而导致电气设备及电路出现故障。
（二）断路故障分析
造成设断路故障的原因除了外力因素以外，还会是由于部分设备缺陷，从而会引起接触点脱落或者松动的现象，或者当熔断器三相没有同时断融的情况的也会导致断路故障的发生。
（三）电气设备绝缘低的原因
化工企业中的电气在长时间的运转中就会出现磨损的现象，从而导致漆包线上的绝缘漆发生老化或者挥发，如果出现局部升温则会加剧挥发程度，另外粉尘颗粒多或者运转环境老化也会加剧降低电气设备绝缘度。
（四）电气设备发热异常的原因
首先是由于电气设备长时间的运转，由于长时间的摩擦生热而导致部分电气设备出现发热异常，其次就是设备电力系统中的电流导致，电气设备的绝缘结构一般为固态或液态，由于电气设备的材质都是金属的，所以在到点的时候对绝缘体造成破坏，进而引发电气设备发热异常。
（五）电气设备异响或者异常振动的原因
导致电气设备异响或者异常振动的原因可能是由于转子和定子的绝缘纸之间出现了摩擦现象，或者是由于定子和转子的铁芯出现松动，另外还有可能是风道被堵或者轴承中的润滑油不足而导致的。
三、化工电气故障的处理措施
（一）短路故障
对电气设备进行选择时应该严格控制质量；针对各种恶劣天气做好保护工作，对于暴露在空气中的高处的设备可以安装避雷针等；另外还应该对操作人员的技术操作进行统一标准规范，对相关工作人员组织周期性培训学习。
（二）断路故障
在电气设备接线的位置增加0.2mm的薄铜垫片通常可以起到良好的预防断路的情况，维修人员应该定期做好维修工作，要重点检查溶座和溶体之间的接触压力，要使得其接线装置的紧固程度符合规定的要求。
（三）电机绝缘低故障
首先要保持良好的通风，这样可以有效防止电气设备由于不能及时散热而引发高温，进而导致电机绝缘故障；其次应该做好维护清洁工作，保持电气设备运行空间的洁净度，减少灰尘的颗粒数。
（四）发热异常故障
对电气设备进行保养维护过程中应该注意其是否有发热异常的状况，通常有两种方法，首先是通过测量设备表面温度进行得知，看其是否在规定的正常范围内，其次就是对比同型号的电气设备得知。电气设备一旦出现发热异常，应该及时通风或者停电维修。
（五）电气异响的处理
出现电机异响的时候，可以对轴承进行清洗或者更换，可以适当增加润滑油，要对风道、转子铁芯进行维修。
（六）电气异常振动的处理
出现电气异常振动时，要对转子的平衡度进行校正，要加固地脚螺栓，并对风扇进行检修与维护。
（七）电机超电流故障
为了有效预防电机超电流故障，要对水泵定期进行检查，并严格控制其转速，如果出现电机扬程低于泵扬程的现象，要及时关小水泵的阀门。
总结：化工企业是否能够正常运行时刻影响着社会经济的发展，因此，化工企业相关管理人员应该引起高度重视；对其企业中的电气设备要定期做好质检及维修工作，对于一些常见的故障要及时做好预防；另外还应该不断提升企业中设备操作人员的专业素养，以不断减少电气设备出现异常的现象，从而保证我国的化工企业能够正常运行，进而不断地推动我国经济持续健康发展。
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