高云山
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深圳市奔凯安全技术股份有限公司
摘要：现代科技的迅猛发展推动了各行各业的改革与创新。在如今各领域的发展中，电气自动化控制设备的数量逐步增加，应用范围日益扩大，在降低成本与提升生产效率方面显现出独特优势。但是如果电气自动化控制设备出现故障问题，则会影响到实际的生产效益，甚至会带来安全事故。基于此，本文针对电气自动化控制设备故障预防策略进行探讨分析，以供参考。
关键词：电气自动化控制设备；故障；预防策略
引言
电气自动化控制设备在运行过程中易出现各类问题，从而直接影响电网的运行安全性与稳定性，因此，相关的电力企业应当提高电气自动化设备检修方面的重视，从预防环节入手，规避各类运行故障，通过完善且细致的检查，将各类问题及时解决，避免因故障带来不必要的经济损失。
1电气自动化控制设备运行故障及原因
电气自动化控制设备故障多表现为器件损坏，设备运行过程中二次设备易出现上述问题，将会造成相应的安全隐患，对其原因进行分析，主要由于器件质量出现异常，多是因生产质量检测未能达到应用标准，检测不合乎生产规格，致使设备运行出现问题。除此之外，设备运转时间长、温度高，长此以往，易出现器件损坏等故障。器件损坏等问题是电气自动化控制设备故障的主要形式，若出现上述问题，将会带来较大的维修难度，要求技术人员做好全面且详细的检修与排查，不仅会浪费大量的人力、物力与财力，随着时间的推移，电力企业的经济损失也将不断提升。加之自动化设备运行体现了精密度高、元器件种类多、科技水平高等特征，无疑增加了以后的维修难度，因此，在电气自动化控制设备故障预防与检修工作中，应将其作为重点予以考虑，避免出现此类问题[1]。
2电气自动化控制设备的预防思路
2.1利用设备监控技术
电力生产对电气自动化控制设备运行稳定性与安全性要求较高，需要做好故障预防等多项工作。为保证该项工作有效开展，应当结合电气自动化控制设备的运行规律，结合监控系统的功能，发挥设备实时监测优势，设备出现运行异常后，监控系统应立刻发出警示，并给出明确的故障发生位置，通过参数提示等形式，为技术检修人员提供相应的方向指导，从而大大提高故障检修效率，降低损失。由于目前所有设备都自带监控系统，因而在技术合同中，需明确设备自带的监控系统的功能、人机界面等。在了解相关参数后，确保功能应用的熟练度，发挥其应用价值。
2.2做好外部环境管理
电气自动化控制设备运行过程中易受外界环境因素的影响，因此，需要制定针对性的防护措施，以满足设备稳定运行的需求。电力企业需要结合电力生产标准，采取多种防控措施，比如，针对雷击事故，应加装接地装置，确保设备运行可靠性，规避雷击事故。再如，针对常年积灰的影响，技术人员可以选择性地加装防护罩，通过这样的防护措施减少积灰，避免灰尘给设备带来的负面影响。除此之外，在防潮预防工作中，根据设备所处环境，采取自动加热去潮设备或给设备间安装空调等措施，减少水汽潮湿对设备运行的影响[2]。
3电气自动化控制设备的故障预防策略
3.1坚持系统科学设计
对于电气自动化控制设备的使用来说，想要确保设备的安全有效应用，就必须把关注点放在科学设计方面，通过提高设计合理性来维护整个系统的稳定性，起到预防故障的作用。工程师必须立足全局，综合考量每个环节有可能出现的问题，并对中西方的设备设计观念进行吸收借鉴，在此基础之上立足实际设计好电气自动化控制设备。
在设计工作完成之后，接下来就是进行组装生产，在这一过程中选取高质量零件是获得优质设备的基础。所以必须严把材料质量关，由经验丰富的工人完成生产。质量是产品的灵魂。只有运用一流材料才可以真正生产出一流产品。同样地，电气自动化控制设备是成千上万零件组合形成的，只有把控好每个零件质量才能够让设备有效运转，减少故障。在零件材料的选择方面需要特别注意：根据设备的具体使用条件选取对应的零件材料，如设备要在高温环境下运行，就需要选取耐高温材料；对零件的加工工艺进行优化，除了要确保毛坯制造达标之外，还需要做好表面加工，提升光滑度和耐磨性；考虑经济性指标，在确保材料效能的同时尽可能控制成本[3]。
3.2优化设备运行环境
电气自动化控制设备的故障和环境因素有着非常密切的关系，想要降低故障发生率，就必须对设备运行环境进行整体优化。设备所处环境和设备本身的损害度有着直接关系，如果设备处在一个高温高湿的环境，很容易出现设备腐蚀的情况，不仅容易出现故障还会加速老化进程。只有对不良环境要素进行处理，才能够确保设备维护和运行效果。针对实际情况优化设备运行环境，成为预防电气自动化控制设备故障的一个重要措施，简单来说就是为设备运行提供优质适宜的环境，最大程度上消除外部因素对设备的干扰。金属设备最为关键的是要维持环境干燥整洁，可在表面涂刷油漆与保护层，避免锈蚀。可以根据实际情况引入电镀法，形成保护膜，防止设备直接和水、空气等接触。另外，需要保证设备表面清洁，为设备的安全运转提供良好环境，防范设备故障。
3.3制定设备维护方案
任何机械设备在长时间的使用之后会出现磨损和运行障碍的问题，想要最大限度减少磨损，消除设备使用当中的问题，就必须做好设备的维护工作，并将设备维护作为常态工作来抓，把养护管理落到实处。在电气自动化控制设备使用当中，因为长时间的设备运行，很多零件与机械部分会有磨损情况，特别是很多设备需要润滑结构，那么在设备运行了一段时间之后，就必须及时更换润滑油。针对设备的维护保养，单位必须制定规范性的维护制度，对电气自动化控制设备结构保养等级进行有效划分，利用分级分层保养的方式，确保保养工作的效率和质量。每次保养结束之后，都必须记录对应的保养信息，以免出现重复保养情况，减少不必要的资源浪费[4]。
3.4实施分级预防管理
在电气设备的具体运行过程中，自动化控制设备的使用往往不尽相同，那么在故障的预防过程当中，就必须充分考虑电气设备应用结构，对外部环境、设计情况、设备使用寿命等进行细致研究，科学安排检修工作人员开展分级维护与管理。首先，检修人员需要针对不同设备的具体使用状态以及使用结构进行综合分析，了解每个设备的具体运转状况，记录相关参数和状态信息，为设备管理奠定基础；其次，检修人员需根据不同设备的实际运行情况充分考虑外部环境当中的温湿度，了解环境对设备运转带来的影响，通过调整环境来延长设备使用寿命；最后，企业可结合电气自动化控制设备检修要求，做好对检修工作人员的分级管理，把工作难度相对较高的任务交给专业水平更高的工作人员，并定期对检修人员进行专业化教育培训，提升其设备故障预防的工作质量。
结束语
综上所述，本文主要针对电气自动化设备故障预防与检修方法等相关课题进行分析，给出了相应的建议，希望本文所做阐述为有关的电气检修人员提供参考，实质意识到电气自动化设备故障预防与检修的重要性，应在预防的基础上，确定科学的检修方法，保证检修效率与检修质量，减少设备运行故障，并降低电力生产成本。
参考文献
[1]侯文明.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].中国标准化,2019(20):261-262.
[2]徐洁.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].天工,2019(10):123.
[3]刘强.基于电气自动化的控制设备测试研究[J].电子测试,2019(20):84-85.
[4]郭云.提升电气自动化控制设备可靠性探讨[J].电子世界,2019(18):169-170.