张敏
内蒙古岱海发电有限责任公司 内蒙古 乌兰察布 013700
摘要：热控仪表是电厂生产中应用的重要监测仪器，能够通过对电厂生产设备运行状况的有效监测，对电厂生产的安全与正常开展提供良好的支持。文章将结合电厂生产中对热控仪表的维护及其故障排除情况，围绕热控仪表维护与故障排除的有关方法和对策进行分析。
关键词：热控仪表；自动装置；故障成因
中图分类号：TM621.4文献标识码：A
引言
热控自动化技术已在火电厂中广泛应用,利用安装系统、自动化仪表和相关监测设备对电厂发电工作进行自动化的监控与管理，并进行一定程度的自动化调控，可在确保电厂安全、稳定运行的同时提升相关管理工作的效率。具体而言，电力系统热工仪表自动化是指电厂借助自动控制系统实现热工仪表的自动化测量及信息化处理等工作，电厂应用热工仪表构件自动控制管理系统，首先能使电厂运行时进行自动调节，是其安全运行的基础，也是保证机组安全使用的基础，通过仪表的自动调节、控制功能更好的保持稳定的自适应状态。
1.仪表类型的选择
1.1 从电厂热控仪表本身的性能和特点分析，对其类型选择进行合理控制，是根据不同仪表的性能及特点表现存在较大的差异，并且即使是同一类型仪表，由于生产企业不同导致其在生产技术与规格上也存在一定的区别。因此，需要结合各电厂仪表的生产技术和规格、型号等，对其使用说明进行详细了解基础上，对各类电厂仪表的应用选择及其注意事项进行充分掌握，从而确保在电厂生产与管理中的合理选择和使用。此外，对电厂仪表的选择类型确定后，在正式使用前还需要对其各项性能数据进行监测对比，确保电厂仪表的各项仪器参数与说明书参数相符，并且符合电厂生产的监测应用要求，从而对其正常使用进行保障。
1.2从化工仪表的经济性上对其类型选择进行合理控制，是由于电厂仪表本身属于精密化的仪器设备，生产价格均比较高，因此，为降低电厂生产与管理的成本，就需要针对电厂仪表的经济性进行综合对比与考虑，禁止一味追求高价的产品，而是要从电厂生产工艺的最优匹配等原则要求进行合理选择，从而确保电厂仪表在使用寿命期限内的经济性发挥达到最佳，为电厂生产及其监测管理提供良好的支持。
2.热工仪表自动化控制功能
2.1 分散控制系统(DCS)
在实际应用中,要想实现热工仪表的自动化控制,通常会设计为DCS模式。针对各生产工序,将其热工仪表以计算机局域网来实现互联与控制,进而构建出网络化的DCS控制系统。因其处理器是分散布置的,往往存在于热工仪表现场,较好的弥补集中控制下的系统隐患,即使有单个处理器故障,热工仪表DCS系统整体仍能可靠运行。同时,通过构建DCS系统,可有效控制系统规模,减少热工仪表通信电缆成本投入,经济性较好,而且还能灵活扩展热工仪表系统。
2.2 自动控制及调节功能
在热力系统中,其自动调节功能的实现,还需借助热工自动化技术,而且热力设备的温度、压力等参数,在经热工仪表获取后,还可作为系统控制调节的输入。以电厂热力系统为例,热工自动控制的应用集中在几点范围:(1)机炉协调控制,在发电单元模块中,通常汽机与锅炉是相对应的,要想稳定机炉发电状态,应对其进行统一调控,基于热工仪表构建起协调控制系统,可有效降低机炉状态变化影响。(2)燃烧系统,在机组运行中,燃烧系统控制与发电功率关系密切,可通过热工仪表自动控制实现对燃烧系统温度、压力等关键参数的调控。
(3)主汽压力系统,当涉及到水温控制时,也需利用热工仪表,并且采用模糊控制方法,能够显著提高主汽调节功能,对热力系统运行作用显著。
3.仪表的安装与防护
对电厂仪表的安装与防护管理中，需要从电厂仪表对电厂生产监测的全面性以及电厂仪表安装的规范性与安全性方面进行综合考虑与控制。其中，在对电厂仪表安装及其对化工生产监测的全面性保障中，不仅需要对所安装应用的每一个仪表的检测数据范围全面性进行保障，从而对其电厂生产监测应用的全面性进行有效支持，而且还需要对安装应用的化工仪表对电厂生产监测数据的准确显示上，对其监测全面性进行保证，以确保对电厂生产与运行的各项数据监测与显示准确、可靠。对电厂仪表的安装规范性与安全性控制，也是其维护开展的要点之一。其中，对电厂仪表安装的规范性进行维护和管理，不仅需要进行仪表安装前，对其说明书进行详细的阅读和掌握，从而严格按照说明书要求进行安装操作，同时还需要通过安装测试，对其安装效果进行控制，以确保对电厂仪表安装的规范性。而电厂仪表安装的安全性维护和管理，不仅需要从仪表检测数据的准确性方面，对其安装应用安全性进行充分考虑和控制，而且需要从仪表的安装运行环境上分析，尽量确保仪表的安装位置原理磁场，并且不容易受到雨雪、冰冻以及粉尘等危害影响，避免出现仪器丢失，以对其电厂仪表的规范安装和安全应用进行保障。
4.电厂热工仪表及自动装置维护举措
4.1 管路吹扫、仪表调试
电力系统热工自动化建设中，管路吹扫、仪表调试的质量会影响热工仪表后续的安装与运行。为避免造成管路、仪表的数据失真等问题，保证电力系统运行安全，需根据系统数据的设置及热工仪表管路敷设的具体标准合理调试热工仪表，保证管路通畅、稳定运行，避免因外部环境或单个设备的问题干扰联动设备，对电力系统造成严重干扰。首先应根据设计要求进行热工仪表的单体调试工作，根据系统建设和热工系统运行的要求进行管路吹扫工作，然后依据实际工程需求，借助检测设备和合理的校验方案二次联校热工仪表，通过检查仪表相关数据，检测各仪表的运行质量和自动化热工系统联锁回路的情况及预警示等功能的实现状况，保证热工仪表自动化系统的运行质量符合相关需求。
4.2 系统误动、拒动问题防控
热工仪表在长期使用中,可能因DCS系统异常或者电缆故障而出现仪表误动、拒动等问题,会严重破坏生产稳定,为此,需重视热工系统误动、拒动问题防控,主要从两方面入手:改进DCS系统设计。经应用实践可知,热工系统误动的一大原因便是,DCS系统端子板在使用中出现保险熔断而未及时更换,所以要在DCS系统设计增添信号反馈回路,及时掌握电流异常。不仅如此,拒动问题也对热工系统有较大危害,主要原因在于不稳定的电流输入信号。要想发挥热工系统保护及控制功能,便要预防拒动问题,需改进其电流回路,使其具备信号质量检测功能,若有较差信号出现,可通过信号质量检测加以获取,将其断开便不会干扰到热工仪表动作,系统拒动问题将得以避免。(2)加强电源及电缆维护。在热工系统中,电源或电缆故障,也会引发误动问题,为此需要加强其管理,要求如:1)在机柜安装中,要控制好模件数量,尽可能仅带单个模件,而且作为机柜而言,要结合其供电电源容量,合理配置机柜电源,以免超出容量限制。
结束语
综上所述，加强对电厂热工仪表及自动装置维护和调试的重视，是满足现代化电力企业发展的必然趋势，同时也是提高发电系统工作质量和效率的重要途径，因此，必须要不断提高人员专业水平并做好维护管理工作，有利于延长设备使用寿命，帮助企业获取更多经济效益。
参考文献：
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[3] 梁亦阳.对电厂热工仪表及自动装置维护与调试的研究[J].通信电源技术，2018，35（7）：269-270.收稿日期：2021-01-25作者简介：刘 华（1978—），男，汉族