电子技术中可编程控制器的应用策略

发表时间:2021/8/20   来源:《当代电力文化》2021年4月10期   作者:柳聪智
[导读] 伴随着我国经济社会的深入发展,我国电子技术得到了飞速的发展和进步,在工业生产和制造过程中,可编程控制器凭借着其效率高、错误率低
        柳聪智
        湖南平远智能科技有限公司
        摘要:伴随着我国经济社会的深入发展,我国电子技术得到了飞速的发展和进步,在工业生产和制造过程中,可编程控制器凭借着其效率高、错误率低、控制简便等优点,其应用范围正在迅速扩大,而该技术应用范围的不断扩大,则会使得我国工业生产制造技术水平和质量不断提升,从而满足我国日益增长的居民消费需求。因此,本文在我国电子技术不断发展的背景下,深入分析了目前我国电子技术中可编程控制器的应用现状,并且就可编程控制器的现状,分析了可编程控制器在实际应用中的应用策略,希冀能够为我国工业企业的发展,提供相应的可编程控制器应用策略。
        关键词:电子技术;可编程控制器;应用策略
        一、可编程控制器概念内涵及发展现状
1.1可编程控制器概念内涵
所谓电子技术中的可编程控制器,主要是指通过可编制软件或相应的平台进行软件编程后,从而控制进行做工的控制器。一般而言,可编程控制器由中央存储单元、中央处理器、存储器、电源等部分组成,拥有着较高的运行稳定性和效率,结合相应的电气自动化设备,能够为企业的生产和制造提供稳定的做工效率,尤其是伴随着我国近些年电子技术的不断进步,可编程控制器的系统化、标准化、模块化水平不断提升,可编程控制器的应用范围也越来越广,更多的在各个领域中发挥较大的作用。
1.2可编程控制器应用现状分析
在实际的企业可编程控制器的使用中,主要通过顺序扫描、循环做工来进行工作,具体来看,就是通过可编程控制器来进行用户的程序编程,然后将其存放于可编程控制器的存储器中,随后,按照指令步骤进行程序控制,使得电气自动化设备按照一定的指令步骤运行。例如:结合实际的可编程控制器而言,当出现可编程控制器无跳转指令时,则控制器便会从第一条指令开始,逐条执行用户的编程程序,从而直至程序结束,而在程序运行结束后,可编程控制器则自动会开始下一轮扫描,从而重复做工,且可编程控制器在扫描过程中,需要完成对输入信号的采样和运行状态数据的收集等工作。
二、可编程控制器的应用优势分析
2.1 程序编辑较为简单
相对于部分复杂的编程语言(C语言、C#、JS等等),可编程控制器在编程中,仅仅需要梯形图语言便可以实现其可编程程序的编辑,而梯形图语言相较于大多数编程语言而言,其编程难度低、程序编辑语言容易掌握,因此,可编程控制器的程序编辑相对而言较为简单,具有较强的成本节约性,而且这一编程语言在实际的程序编辑中,由于编辑对象往往是线路、开关等的逻辑控制,其语言只需要少量的开关逻辑量指令,便可以实现继电器的控制,因此,其更容易被程序编辑人员所掌握。
2.2运行稳定
在实际的可编程控制器的应用中,可编程控制器的运行较为稳定,由于可编程控制器在使用中主要通过程序输入和程序输出来进行电气自动化设备的控制,取缔了传统的中间继电器和时间继电器,则其运行程序的稳定性则会大幅提升,因为在传统的电器自动化设备控制中,往往中间继电器和时间继电器是设备故障的多发部位,通过控制方式上的改变,能够将其故障发生率降低为原有的十分之一甚至百分之一,同时可编程程序控制器采用大规模集成电路以及抗干扰技术,因此,可编程控制器的运行更加稳定,抗干扰能力更强,尤其是三菱公司可编程控制器,其应用广泛,深受生产制造企业喜爱。下图为三菱公司研发生产的F系列可编程控制器,其无故障运行时间最长可达30万小时。


图 1三菱公司FX可编程控制器
2.3使用和维护简单
使用和维护简单,也是可编程控制器的一大优点。在实际的可编程控制器的应用中,通常可编程控制器的应用可以划分为软件装配、安装、使用、维护四个阶段,其中硬件装配需要严格按照厂商要求,软件装配需要配合相应软件的下载,而在使用上则其配套设备全面,功能覆盖面广泛,能够应用的实际场景丰富,基本不会出现配件短缺的现象,因此,其维护也较为简单,技术人员往往仅需要在相应的监控屏幕上,找到故障区域,然后进行故障区域的障碍排除和维护即可。
三、电子技术中可编程控制器的具体应用概述
3.1在提升工业制造效率中的应用
电子技术中可编程控制器的实际应用,能够大幅提升工业制造效率,结合实际的某汽车企业工业制造来看,在该企业的工业生产经营过程中,采用计算机系统和可编程控制器结合的方式,来进行电气自动化设备的控制系统支持,技术人员及时的对整个工业生产的不同环节进行状态调节和远程监控,完成整个工业生产流程的控制,技术人员并不需要进入生产场地,仅仅需要远程操作相应的控制软件,便可以对企业的生产环节进行控制,推动了工业制造效率的提升。
3.2在监控系统运行状态中的应用
对于可编程控制器而言,可编程控制器可以很好的对整个程序来进行运行状态的监控,同时进行相应的运行状态数据收集,在监控系统的具体运用上,可编程控制器一般能够对多个参数的变化情况进行实时监测,而这一功能的实现只需要在安装的过程中,在合适的位置进行控制点的设置。例如:结合具体的监控系统而言,可以在配电时完成相应的功率计算,在保证电气自动化设备的安全用电的基础上,引入双回路供电模式,一旦遭遇意外停电,系统便可以对相应的参数数据进行报错,从而起到检测设备运行状况的作用。
3.3在提升系统自动化水平中的应用
就目前我国的可编程控制器的实际应用而言,可编程控制器在系统自动化水平的提升方面的应用较好,现阶段,可编程控制器在工业制造领域的不断应用,使得工业制造领域的系统自动化水平不断提升,结合实际的可编程控制器应用来看:在企业的应用中,往往通过可编程控制器来对企业电子自动设备来进行控制,同时应用可编程控制器来对系统的运行状态来进行自动化监控,一旦程序出现故障,则可编程控制器便能够第一时间向系统发出报警,从而使得相应的技术人员能够进行故障排除,使设备继续运行,在整个运行中,大幅度提升了系统的自动化水平。
3.4在电网调度优化设计方面的应用
在目前我国的电网调度过程中,可编程控制器的应用范围广泛,通过可编程控制器的应用,能够优化电网调度中的多个环节。例如:通过自动化的可编程控制器程序设计,能够在用户出现用电需求时,按照用户的优先级别,进行相应的最优供电方案设计,满足用户的用电需求。
四、结语
综上,伴随着我国经济社会的深入发展,我国电子技术与各个行业的结合不断加强,通过电子技术中的可编程控制器的应用,能够很好的提升我国相关生产制造企业的自动化水平,尤其是通过可编程控制器对电气自动化设备进行供电控制,能够很好的为电气自动化设备进行监测控制,从而保障制造企业的生产稳步进行。
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