洪军
安徽国家铜铅锌及制品质量监督检验中心 安徽省 铜陵市 244000
摘要：随着社会经济的不断发展，我国也越发的重视电线电缆质量。电线电缆是电能的主要载体，在电器中电能发挥着重要的作用，是人们日常生活和工业发展的物质载体。电线电缆安全性能是其使用的关键，一旦出现质量问题就会造成不可挽回的经济损失。必须加强对电线电缆质量的管控工作，在正式生产之前检测材料质量，达到质量标准。下文中，将主要针对电线电缆检测及质量控制关键点进行深入的分析，以此来为其安全性能提供保障。
关键词：电线电缆；检测；质量控制；关键点
前言：电线电缆检测技术能够保证电线电缆工作的安全稳定性，在电网结构中埋设电线电缆，随着长时间的使用，电线电缆很容易发生各种故障。当问题出现以后，就会出现大面积的停电，问题严重甚至会出现火灾事故，接触到人体会因触电而亡。电线电缆的运行很容易受到不同因素的影响，对安装过程极其不利，安全人员一般都会安装在稳定环境中，可是这样就无法精准定位故障部分[1]。
一、电线电缆质量控制关键点
（一）调查生产线缆发展情况
保护市场秩序，了解生产线缆发展情况是提高电线电缆产品性能的重要途径，我国检验部门一定要有针对性的对产品进行检测，强化监督力度， 发挥执法责任，维护消费者的权益。详细记录生产线缆在市场上的发展情况，根据实际情况，对电线电缆的质量进行优化，做好控制与管理工作，遵循我国的相关规定开展监督工作。打击劣质产品的生产，维护市场秩序，从实际出发，进行检验[2]。
（二）生产企业加强原材料质量把控力度
线缆质量是关键，在电线电缆生产的过程中，导体与电缆都是重要的原材料，在经过加工以后才能产出电线电缆。为了保证电缆质量安全，工作人员必须严格控制原材料，重视材料采购工作，从源头开始对其质量监管，查看其运行性能。要特别注意的是在进行材料采购的过程中，做好市场调查工作，对原材料严格检测，保证采购的线缆符合制作标准，才能在后续投入使用，为其运行奠定良好的基础[3]。
（三）强化自身科技素质
在新时代的背景下，科学技术发展迅速，在电线电缆行业中有着推动的作用，企业必须强化自身的素质，在电线电缆质量检测方面投入相应的人力与财力[4]。利用先进的科学技术完善电线电缆的质量检测系统，对其进行创新。在电线电缆生产中，人们对电线电缆的质量提出了一个更高的要求。电线电缆在生产时，工作人员需注意每个细节，提高对其的重视程度，了解电线电缆生产中存在的各种问题，制定出有针对性的解决方案，强化电线电缆生产企业的综合科技素养[5]。
（四）建设企业文化
电线电缆企业从原材料的采购到最后的销售，整个过程涉及到的部门较多，内容较为广泛，需要工作人员之间相互配合才能完成最后的工作。想要从根本上提高生产效率，保证其质量，就要监督整个系统中涉及到的部门，加强交流力度，尽量减少管理权限不明确、找不到负责人等现象。制定完整的管理体制，以此来强化工作人员的责任，在生产过程中严格按照管理体制执行。电线生产的过程中需要大量的工作人员，人事部门的责任比较重大，人力资源部门必须合理运用宣传手段，引进人才，为企业注入新鲜的血液，在企业发展的过程中建立企业文化，扩大企业文化精神的宣传面[6]。
二、电线电缆监测技术分析
（一）出厂检测
出厂监测十分重要，关系到后续的运行。
在新时代的背景下，我国信息技术得到了进一步的发展，被广泛应用于各个行业，以信息技术为基础建立出厂检验技术，也就是实时专家系统，是解决电线电缆故障问题的重要途径。该系统能够通过多种仪器设备全面监测电线电缆运行状态，实现远程监控，根据规定要求去及时更新数据库。系统主要利用各种诊断技术对其类型指数评判，找出电线电缆在出厂前存在的故障。
（二）电线电缆的直流电阻的监测
监测电线电缆的直流电阻一般都是利用电线电缆的电信，直接对直流电阻检测试验。在实验中，通过电线电缆的直流电阻数值能够看出电线电缆的粗细程度，还能判断电缆线芯的质量，主要是因为电线电缆导体材料的质量以及其截面发挥的作用，都会直接影响最终的直流电阻。我国规定中有明确的表示过，电线电缆在200C下会产生最大电阻，单位是欧姆每千米，以电线电缆千米内的电阻为标准。在实际检测的过程中，需要对比电线电缆直流电阻，进行换算，换算成相应的直流电阻值。在经过换算以后，如果数值达不到标准数值，就能认定该电线电缆产品属于不合格产品。
（三）首件检验
在最开始发现问题，解决问题，根据实际情况，采取有效的预防措施，能够保证批量合格，是电线电缆检测的关键步骤。例如：工人在工作刚开始开挤出机，达到加温温度后，开始生产，属于首件检验。先检验挤塑机的温度是否能够达到规定的温度，然后查看料的光泽度，有无胶粒、颗粒等，发现颗粒就说明保温时间比较短，如果开机会产生质量问题。产品不合格，工作人员应当对其深入分析，制定相应的措施。首件检验，可以采用自检、互检等多种方式，自检与专检相比隐患发生率较高，车间生产机台比较多，每台开机专检工作量比较大，很难做到。这时，就能突显自检的重要性，是防止不合格产品进入下一道工序的重要方式。
（四）巡回检验
巡回检验主要是质检员对车间生产的整个过程进行全方位的检验，在生产工序中有着重要的作用，加强检验频率，能够防止问题发生及时解决。例如：在工人正常生产的过程中，检验员在经过测量以后发现导体外径缩小，这时检验员应该严格按照工艺规程，解决问题。外径变小，电阻会超标，工人在发现后要停下来，检查原因，是因为设备还是人为，保证首件检验符合要求。在明确原因以后，详细记录分类，对其完善。相关单位一定要加强操作人员的学习，提高对工艺规定的掌握程度，强化检查执行的效果，未能及时巡回检验，产品会大批量不合格。
（五）完工检验
完工检验是对半成品检验的一种形式，检验必须符合规定要求。比如：机台在生产一批架空线以后，完工检验，查看端头导线根数、平均厚度、绝缘厚度等各项，对其质量情况进行分析记录。质量是电线电缆以后运行的前提也是基础，作为质量人员，一定要根据质量的实际情况对其改进优化，积极引进全新的质量管理方法，提高企业质量控制水平，强化员工的质量意识，保证全体员工的参与性。对生产的整个过程进行控制，满足客户的需求，能够促进企业持续的发展。
结语
根据上文可以得知，电线电缆是电能重要传输媒介，有着不可代替的作用，从国家层面出发，影响着我国的经济发展，从群众的层面出发，关系到人们的日常生活。人们的生产生活离不开电线电缆，国家建设需要电线电缆的正常运行作为保障。现阶段，我国电线电缆中存在的主要问题是结构简单，无法满足质量与性能方面的需求，严重影响了群众的人身安全。电线电缆行业想要稳定发展，就要解决发展中存在的各项问题，明确质量控制关键点。
参考文献：
[1] 符庆元. 建筑工程中电线电缆检测技术分析[J]. 造纸装备及材料, 2020, 049(001):P.100-100.
[2] 许丹. 分析电线电缆检测及其质量控制关键点[J]. 科学大众, 2020(1):85-85.
[3] 李爱民, 孙青, 易羽,等. 一种电线电缆检测固定装置:, CN111272558A[P]. 2020.
[4] 杜永霞. 一种电线电缆检测用高效剥线机:, CN209821335U[P]. 2019.
[5] 基于RGB信道融合的水下电缆检测方法研究[D]. 哈尔滨工程大学, 2019.
[6] 代峰. 电线电缆常见故障原因检测及预防探讨[J]. 电子乐园, 2019(12):0158-0158
作者简介：洪军，男，1984年11月，汉，安徽铜陵，本科，工程师，副主任，研究方向:检验检测、抽样。
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