PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用

发表时间:2021/8/20   来源:《当代电力文化》2021年4月10期   作者:常娟 王英
[导读] 基于PLC技术的电气仪表自动化控制方法,可以帮助管理者及时发现电气仪表自动化控制过程中所存在的问题,
       常娟    王英
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        摘要:基于PLC技术的电气仪表自动化控制方法,可以帮助管理者及时发现电气仪表自动化控制过程中所存在的问题,并且及时找到有效的解决办法,彻底弥补了传统电气仪表自动化控制方法的不足,不仅提高了电气仪表控制质量和效率,还提高了电气仪表运行过程中的安全性。实践证明,PLC技术的应用为电气自动化控制的良好发展提供了巨大的推力。基于此,本篇文章对PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用进行研究,以供参考。
        关键词:PLC技术;电气仪表自动化控制;应用
        引言
现代化技术为电气自动化水平提升提供了重要支持,作为其中的关键核心要素,PLC技术成为电气工程快速发展与电气自动化控制合理应用的重要基础,以实现提升电气设备运行速度的最终目的。因此,有必要加强对PLC技术在电气自动化控制中实际应用的研究,进而为相关技术的未来发展拓展更广阔的空间。
1PLC技术的概念
PLC是一种技术,可由为电气自动化应用程序生成的编程逻辑和电子系统控制。它主要由三种技术组成:计算机扫描、控制系统和现场总线。PLC在电气自动化中具有良好的适应性、实用性和控制效果。PLC执行指令、计算指令、逻辑操作指令等。通过操作员进入内部程序。同时,它使用可编程内存在工程使用的生产机器上产生控制效果。随着公司的发展,为了适应社会环境,PLC增加了通信改善、温度控制、位置控制等新功能,大大提高运行速度和工作效率,对电气自动化行业的生产和发展产生重大影响。
2PLC技术在自动化控制系统中应用优势
2.1处理效率高
不同的电气工程自动化控制工作对于PLC技术应用的需求不同,工作人员可以根据使用需要,合理地设计编程组合,再结合计算机系统的大数据处理结果,让电气工程自动化控制系统向着满足人们需求的方向改变和发展。同时PLC技术本身内部装置的特殊性,和电气传统装置完全不同,不用借助固定的导线传输数据,使数据传输过程更加高效和便捷,不仅如此,PLC技术操作性较强,其运行的过程其实就是内部指令转换和实施的过程,应用过程简便,不仅节省了较大的人力和物力,还有效提高了电气设备的运行效率。
2.2安全性及可靠性强
高可靠性对于工业设备的安全有效运行至关重要,这对设备的总体使用寿命和工厂的生产力产生了重大影响。由于在PLC中采用了大规模集成电路,并在电路处理过程中采用了严格的流程,抗干扰能力得到了显着提高,可靠性和安全性得到了提高。与传统继电器控制系统相比,API控制系统解决了线路接触不良的问题,总体设计保持了简单可靠的设计模式,通过减少输入输出满足了工业控制需求,大大提高了可靠性。例如:控制系统中的断电保护功能允许PLC在断电时启动数据保护和恢复功能,从而降低数据丢失的风险。
3PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用
3.1在开关控制中的PLC技术相关应用
开关控制作为电气设备自动化控制中的重要组成部分,所以在具体应用过程中相关技术人员必须要加强PLC技术的应用。在电气自动化控制过程中,通过数码编程方式来有效提升对设备的控制和管理。

另外,随着科技的进步,显然传统的开关控制已经无法满足电气工程系统对其的要求,所以导致电气设备当出现故障时无法对自我进行保护。而通过PLC技术的应用,则可以很好地解决此类问题的出现,具体措施为:第一,技术人员通过数码编程有效的对断电开关进行控制,从而有效地降低设备的损耗,提高设备的使用寿命;除此以外,在此过程中,技术人员还可以通过虚拟装置的使用来代替传统的继电器,从而发挥虚拟器的使用,当设备发生故障时可以启动自我保护功能,降低对设备的损坏;第二,PLC技术在应用过程中,应当不断创新,发现并解决此技术在应用过程中存在的问题。并通过不断学习提升相关技能,进而在提高工作效率的同时,促进企业的长久发展。
3.2PLC技术在在闭路控制系统中的应用
电器自动化设备体系运行中,闭路控制系统有自身的启动方式,通常下通过机旁屏手启动、现场控制箱手动、自动三种方式实现闭路控制系统的启动,PLC技术作为闭路控制系统补充技术来实现应用,PLC技术融入的闭路控制系统的方式主要通过泵机系统实现的,而原有的闭合系统中的自动启动方式可以和泵机系统联合使用,而其他的启动方式为PLC技术泵机启动方式提供了有利条件。比如机旁手启动方式为PLC技术泵机启动正常的运行提供保障,在进行调试的过程中通过对PLC技术泵机系统进行时间控制,避免自动化设备高负荷的运转。但是在进行该项调试的过程中,也需要运用到现场控制箱手动的启动方式,通过现场控制箱将控制模式改为手动模式,由此可见PLC技术泵机闭路系统是建立在原有的闭路控制系统上进行的,通过原有闭路系统来保障PLC技术泵机系统处于平稳、安全的运行环境中。
3.3实现电气仪表自动化PLC控制
电气仪表数据经过技术人员矫正后,会存储到计算机中,系统将这些数据传输到相应的工作站,然后通过Web服务端将这些数据传输到计算机局域网,这些数据可以帮助技术人员更好的对自动化电气设备进行检查和维护。PLC电气仪表自动化控制方法在应用的过程中,非电子元器是非常重要的组成部分,为了提高非电子元器使用过程的稳定性,技术人员必须合理地选择自动化元器。另外,电子元器件在实际应用中,技术人员需要做好实时性的监测,确保可以及时发现和解决问题,进一步提高电子元器件应用的持久性和耐用性,保证自动化电气仪表正常运行的同时,降低突发事故的发生概率,防止发生不必要的损失。利用计算机特定监控界面就可以对电气仪表进行控制和操作,同时实时性的回收现场监测数据,技术人员利用这些从现场回收的数据就可以对后续生产过程进行更加合理的调整,这样的控制过程更像是人机对话,不仅实现了电气自动化仪表的远程控制,还提高了电气系统的先进化、智能化水平。
3.4集中控制
目前,许多行业it控制系统的大部分内容都是由核心设备和API组成的。其中,PLC是集中集成功能,通过顺序控制实现各类设备的运行。因此,PLC系统成本低、效率高,因而应用广泛,PLC技术可以根据预定的数据参数对计算机进行分析和控制,共同进行监控、通信、显示等。在计算机上执行终端集成检查,然后连接系统。这也是一种更集成、更方便和更快速的技术,可用于对某些流程逻辑管理操作进行分类。
结束语
总而言之,传统的仪表自动化控制方法已经不能满足当前电气设备运行需求,PLC技术的应用有效弥补了传统电气仪表自动化控制方法的缺陷,降低了工作人员失误所导致的故障发生概率,提高了整个电气系统运行过程中的稳定性和可靠性。
参考文献
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