PLC技术在电气设备自动化控制中的应用研究

发表时间:2021/8/20   来源:《当代电力文化》2021年4月10期   作者:戴宇 王双双
[导读] 在电气自动化应用过程中,种类繁多的操作技术不仅增加了相关技术人员的工作量,而且还增加了企业的生产成本
        戴宇  王双双
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        摘要:在电气自动化应用过程中,种类繁多的操作技术不仅增加了相关技术人员的工作量,而且还增加了企业的生产成本。速度快、灵敏度高、准确度高是PLC技术最显著的几个优点,在电气设备自动化控制的稳定和安全方面发挥着举足轻重的作用。尤其是随着现代信息技术的不断更新换代,为了满足电气设备自动化控制更高的需求,PLC技术的智能化和网络化显得愈发重要。本文对PLC技术在电气设备自动化控制中的应用进行分析,以供参考.
        关键词:PLC技术;电气设备;自动化控制
        引言
可靠性强、操作简便的PLC自动化技术能够在我国的电气设备中实现充分应用,其能够运用内部控制系统的优化来实现整个系统的正常运作,促使我国电气设备内部控制系统的优化与提高,并且其能够基于一定的工作原理与方法来完善电气控制系统中的硬件设备与软件系统,从而在数控系统的运作中建设高效的数控自动化运作系统,全面增强我国电气自动化的应用水平。
        1 PLC概述
PLC全称为可编程逻辑控制器,其实质是一类具有数字运算功能的微型电子系统。该系统服务的初衷就是适应工业环境,为工业生产过程提供服务。PLC主要具有逻辑运算、技术控制等特殊指令功能,然后利用这些功能,对整个机械生产过程进行控制。和传统工业控制方式不同,可编程逻辑控制器实现了计算机技术和自动控制技术之间的有效融合,不仅具有一定的先进性,还具有极强的智能性。总结来说,
        2 PLC技术的发展状况
在20世纪60年代初期,美国汽车巨头通用汽车(GeneralMotors)提出PLC技术理念,并在较短时间内广泛应用至不同领域,同时受到世界不同国家的重视。在PLC技术的发展初期阶段,其控制系统相对较为单一化,仅能够实现简单的顺序控制。随着更多研究人员不断的研发和技术改革创新,在20世纪80年代,PLC技术的形态发生了显著变化,同时其在控制功能上加入了函数运算,使其能够满足更多领域的实际应用需求,其中以能源、化工、电气制造为主。在实际加工生产过程中,PLC技术的顺序控制、开关量控制和闭环控制的应用,其能够在一定程度上有效的与不同企业的生产效率产生密切关联,从而促进企业生产效率的提升。在电气工程自动化的发展领域中,PLC技术能够实现相对较为复杂的电气设备控制工作,在此过程中其主要采取的控制模式为箱体式和模块式,这两种不同类型的控制模式在内部结构组成和实际应用方面均存在差异。对于箱体式的控制模式而言,其主要由CPU主板、内存块、显示面板等组成,根据CPU的性能可划分为不同的型号,在实际应用过程中依照具体情况操作。
3 PLC技术的应用优势分析
3.1编程控制,可靠性强
PLC控制技术是一种基于数据测算所形成的操作应用系统,其主要是基于一定编程来进行系统化的操作,从而在操作中实现系统化的控制,可靠性较强。例如在电气数控车床的控制系统中,原始的数据状态通过信号传输的形式输入控制系统中,并通过控制系统内部的程序化运作来实现系统指令的操作与处理,通过精准化的数据来保证程序运作的可靠性。这就能够基于电气工业机床等机械设备的器械指标来进行数据的输入,从而降低因数据状态不符合器械要求而产生器械损坏的风险,提高工业产品生产的精确程度。


3.2流程简化,操作便捷
PLC技术能够按照一定的编程来进行自动化的操作,在一个完整的控制系统中,其在开关量控制、模拟量控制、运动控制、数据处理、通信与联网操作等方面设有专用的数据接口,这就能够使其在系统化的操作与控制中实现整个流水线的正常操作。虽然PLC技术在运作过程中可能会受到空间辐射以及系统外调节变量的影响,但是其用高速的运转节拍能够实现一次性的系统化精确操作,并且按照规定的参数标准完成整个工业零件的生产与加工,从而减少之前的手动操作所形成的数据误差,保证系统性信息的正常输入与输出。可以说,PLC技术能够在简化的流程中完成系统化操作,便捷又高效。
4 PLC技术的电气仪表自动化控制
4.1实现电气仪表自动化PLC控制
电气仪表数据经过技术人员矫正后,会存储到计算机中,系统将这些数据传输到相应的工作站,然后通过Web服务端将这些数据传输到计算机局域网,这些数据可以帮助技术人员更好的对自动化电气设备进行检查和维护。PLC电气仪表自动化控制方法在应用的过程中,非电子元器是非常重要的组成部分,为了提高非电子元器使用过程的稳定性,技术人员必须合理地选择自动化元器。另外,电子元器件在实际应用中,技术人员需要做好实时性的监测,确保可以及时发现和解决问题,进一步提高电子元器件应用的持久性和耐用性,保证自动化电气仪表正常运行的同时,降低突发事故的发生概率,防止发生不必要的损失。利用计算机特定监控界面就可以对电气仪表进行控制和操作,同时实时性的回收现场监测数据,技术人员利用这些从现场回收的数据就可以对后续生产过程进行更加合理的调整,这样的控制过程更像是人机对话,不仅实现了电气自动化仪表的远程控制,还提高了电气系统的先进化、智能化水平。
4.2在编制程序中PLC技术的应用
PLC技术是很多企业在编制程序工作中所采用的技术。PLC技术可以提高相关控制器的使用和控制效率,比如,PLC技术可以开展电气设备自动化控制系统的清洁工作。PLC技术可以极大地提高生产工作效率,降低相关生产成本。因此,电气设备自动化控制技术人员更应充分地重视PLC技术的应用,对PLC技术的稳定性与安全性进行提高和完善,技术人员要结合现场实际的传感情况,充分发挥PLC技术的优势。技术人员可设置更科学的方式方法使得PLC技术得以更加合理地应用。
4.3 PLC技术运用在机床中
在机床中通过采用PLC技术可以有效地对机床实施动态监督,并及时地发现机床在运行过程中发生的一系列问题,并帮助相关人员及时准确地找到问题所在,不仅降低了员工的工作量,而且还确保了机床的正常运行。那是因为当机床发生故障时,通过PLC技术可以及时的发出警报,而相关技术人员可以根据报警信息有针对性地做出解决方案,从而快速地让机床恢复到正常运行状态,提高员工的工作效率。
4.4 PLC技术在闭环控制中的应用
闭环控制是PLC技术应用在电气设备自动化控制中的有效方式之一。作为电气设备最常见的设备之一,泵机具有联锁自动启动和手动启动、线程控制箱就地启动等几种模式,而通过在泵机中融入PLC技术,不仅可以有效地对泵机的运行环境以及运行状态进行分析,而且还可以优化泵机的自动化启动系统,当泵机运行出现不良状态时,可以通过PLC技术对泵机的参数进行适当的调节,并输入泵机控制系统中,从而确保泵机处于高效的运行状态。经过试验表明,在闭环控制中应用PLC技术具有很大的优势,不仅促使工作难度有效地降低,而且还提高了泵机控制系统的稳定和安全性。
结束语
总而言之,传统的仪表自动化控制方法已经不能满足当前电气设备运行需求,PLC技术的应用有效弥补了传统电气仪表自动化控制方法的缺陷,降低了工作人员失误所导致的故障发生概率,提高了整个电气系统运行过程中的稳定性和可靠性。
参考文献
[1]刘俊,陈志敏.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].科技风,2019(20):87.
[2]潘浩.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].科学技术创新,2019(19):173-174.
[3]倪骏程.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].电子制作,2019(02):82-83.
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