郑晓舜
广东省生产许可证审查服务中心，广东广州，510620
摘要：输电铁塔的试组装是关键工序，基于此，探究试组装过程存在的问题，分析其原因，提出控制建议，希望对企业、用户有所裨益。
关键词：输电铁塔；试组装过程质量控制
目前输电铁塔生产过程都需经过计算机放样、单基试做（试组装）、批量加工来实现，其中计算机放样是将设计图纸实现产品化关键的一环，其准确性将直接影响到塔材能否顺利组立。现在国内绝大部分铁塔生产企业都是使用在AutoCAD软件基础上结合铁塔的生产工艺进行二次开发的放样软件进行放样工作，而由于CAD软件主要应用于二维平面绘图上，所以尽管放样软件能实现三维建模并能对总体数据进行量度，但细分的分段结构图则只能在二维平面进行操作，对于铁塔的三维结构在放样分段图中没能很直观地表现出来，牵涉到三维空间结构和两个面衔接地方的放样尺寸就容易出现差错且不容易发现。基于放样无法保证100%的正确率，所以就需要采取相关措施对其进行检查控制，目前除跨越塔强制底段必须立式试组装外，基本上都是采取卧式组装来检验铁塔放样的准确性。
一、试组装的工艺要求
为达到检验①铁塔连接点构造设计的正确性和合理性；②放样的正确性和材料代用后工艺变动的合理性；③车间加工过程中因设备故障或人为因素而造成的错误和偏差的目的，确保铁塔产品质量，进行试组装时须严格执行下列工艺要求：
1、所有新放样的铁塔，如加工批量大于3基，必须先加工1基，试装合格后方可批量安排生产。
2、车间必须在批量生产的塔料中随机抽取1基并放置于指定地点，作好标识，且保证所有待试装构件均已完成全部加工工序并经专职质检检验合格。如未完成所有工序或未经质检检验合格，必须由车间填写紧急放行试装构件清单交生产部负责人批准后方可与试装组交接进行试装。
3、试装前，试装员须先熟悉结构图纸，并根据图纸尺寸和场地情况定好中心线和调整支撑架坡度，保证能按要求顺利试装。由于铁塔是有坡度的，而且试装场地不一定是水平的，这就需要用方形铁架将铁塔顺其坡度垫好。同一坡度的要垫平，若垫不好，将会造成铁塔局部尺寸的偏差或扭曲，给组装和放样尺寸验证工作带来不利影响。
4、一般情况下，铁塔塔身和横担部分采用整体全数组装（对称横担装单边，塔身四个面结构与构件均相同的可只装正侧面），变坡以下和塔腿部分装正侧面，井口、V面，所有编号构件全数安装。组装时必须严格按照图纸标示的位置、朝向组装，不得反向、装错或漏装。除塔头和塔腿段外，一次组装的段数不得少于三段，并且检验结果仅作为中间段的结果。
5、试装时须使用图纸要求的各规格螺栓。为达到定位及安全的要求，构件间的连接螺栓每组数量不少于总数的30%并不得少于2个，包钢、横担、火曲连接处每组螺栓须紧固1/3以上，并用比螺栓公称直径大0.5mm的试孔器检查构件叠孔的通孔率。
6、试装时各个零部件需处于非受力状态，试装员发现质量问题或组装困难时，应进行分析处理，严禁在问题原因未调查清楚前强行组装。
7、脚钉可不必安装，但必须按步位逐个排查脚钉的数量、方向、位置、步幅是否与图纸符合，主要考虑和检查各段主材连接处的脚钉是否顺步，如是转角塔还要考虑横担以下及横担以上的脚钉排布是否符合设计要求，转角塔在线路左转或右转时脚钉排布是否符合要求。
8、试装完毕，试装管理人员须组织对铁塔进行检验，检验合格方可拆卸。
二、试装验收的项目和重点
试装完毕后，试装组负责按试装图对试装结构检查其控制尺寸和安装适宜性，技术部负责核对试装图与放样图的一致性，技术部须参与对试装结构的验收。
铁塔验收项目和重点如下：
1、用于试装的材料在试装前一定要校直，塔材无扭曲、挠曲现象，整体挠曲度小于1/1000，否则会影响到放样尺寸准确性的判断。
2、所有塔材构件就位率、通孔率≥99%。
3、塔身各段连接无错口、材料连接无碰撞、无错漏孔、漏构件、漏工艺等缺陷。由于主材端头高低孔的不对称性，建议变坡处主材和连板全装，着重检查。
4、整塔各个控制尺寸均要符合标准，保证铁塔的根开、呼高、地线距、导线距等尺寸符合图纸要求，若不符合，其他放样尺寸再准确也是错误的。检查铁塔整体安装后主材、斜材是否有弯曲现象，特别是横担和塔身变坡的部位，由于存在角度，不容易垫得符合要求（一般用方形铁架顺制弯角度垫好），主材容易弯曲和扭角，造成断面难以安装。故各段连接安装好后应先检验主材和斜材是否有弯曲（制弯材料除外），若存在弯曲，先考虑是否垫得符合要求，调整好垫架后材料仍弯曲的，应考虑放样尺寸是否正确。
5、对挂点、火曲位、塔脚等重要部位进行重点复查。
①挂线板是铁塔关键的部位，试装时要注意检查其两挂线孔间的孔距、孔径是否与设计图一致，安装时是否与横担主材紧贴，对地的火曲角度是否符合图纸要求，是否留有施工用孔。
②由于火曲时钢材的拉伸，会在一定程度上对火曲后的孔距造成影响，而且影响的规律很难掌握，特别是要割口制弯的，还要考虑焊接收缩的影响。故在试装时一定要认真检查火曲包钢、主材、火曲连板安装在一起时的孔的同心度。若孔位有偏差，应分析好原因，及时纠正。
③塔脚一般与塔脚靴板厚度一致，所以放样时应注意铁塔底段的主材及八字材的最低处离底板的最小距离应比塔脚靴板厚度大10～20mm，若在放样图中测量出距离不够，应加大主材或八字材的负头。若不加大负头，则作切角处理。
由于铁塔塔形纷繁复杂，各工程对铁塔制造技术的要求也不尽相同，故检验方法也不能一成不变。在铁塔试装时还是要认真熟悉图纸，了解设计意图，根据用户要求以及和放样技术员的技术交底，因地制宜地制订出检验方案，争取高质量地完成铁塔试组装的检验工作。
总之，铁塔试装过程是铁塔制造过程的关键工序，是需要进行控制的重点和关键环节，各生产企业应对铁塔试装过程进行强化管理，使试装过程处于良好的控制状态。一是试装人员、试装检验人员应有一定专业知识，经过专门培训后才能上岗，二是生产企业对试装过程编制工艺质量控制作业文件，试装人员应严格按照作业文件进行组装，避免人的失误造成质量问题；试装检验人员按照产品标准、产品图纸、检验方案等开展检验工作，把好试装过程质量关。