利富贵
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摘要：非标自动化生产线是按照用户提出的需求，为用户定制的特定且唯一的自动化生产线，装配用的零部件都是按照统一的行业标准和规格制造的[1]。近年来，随着劳动力数量的下降、劳动成本的提高以及企业对产品质量的更高要求，非标自动化产品也迅速得到推广，市场规模不断扩大，但我国非标自动化设备企业存在数量多、体量小，核心技术落后、设备不稳定的特点，与当今一流水平存在非常大的差距，为了引导制造业的发展，我国非标自动化设备企业必须要组建专业团队，创新研发出具有企业的特色的精专产品，充分利用高新技术，打造机电一体化的设备，以促进非标自动化行业的发展，带动我国制造业有序可持续发展，引领世界一流水平。
关键词：非标自动化产业；关键问题；分析与研究
引言
非标准自动化机械设备不同于标准制造设备，因为它是根据自定义用户的特殊需要专门设计和制造的。它使用按照国家公布的统一工业标准和规范制造的单位设备组装。每个机械设备都有一个特定的用户，根据不同客户的不同技术要求，它只存在于用户与生产设备之间的非市场交通中。随着制造业经济和生产力的迅速发展，为了使生产力与市场标准相一致并减少劳动力的大量支出，许多生产者使用非标准自动化机器进行发展和生产，从而提高生产力和促进经济效率的增长。非标准机械设备的主要特点是在设计阶段需要根据不同用户设计机械设备的性能，只有良好的创新设计才能确保非标准机械设备在生产阶段的专业性能。因此，设计高质量、高成本效益的非标准自动化机器是本文讨论的主要内容之一。
1非标自动化机械设备介绍
对于非标准自动化机器，主要部件包括动力部件、传动部件、控制系统、执行机构和附属机构等。非标准设备的设计和开发旨在满足某些非标准设备的生产需求，利用非标准自动化设备帮助工业生产，有效保证产品的生产质量和生产效率，同时消除安全风险。与标准自动化机器相比，非标准自动化机器的工件精度较低，处理效率较低，在机器中使用时，即工业生产工具。由于精度较低，通常选择测量工具、工具、法兰等。确保能够满足产品要求的准确性，并确保实际产品尽可能符合要求；对于非标准自动化机器，设计工作是使用软件进行的，这些软件能够准确地量化设备零部件的数量、重量和中心位置，并为进一步的设计和处理提供科学合理的数据。
2非标自动化产品关键问题分析
2.1用户需求多元化，产品可复制性差
由于用户需求多元化，非标自动化产品方案的制定是没有标准可循，企业只能针对不同客户来定制不同方案，对于相似产品的生产制造过程，不同的企业所制定的初始方案是天差地别的；对于同一类产品的非标自动化设计，由于企业规模不同、所接产品的订单不等、产品利润有高有低等因素的影响，给客户制作的方案也存在很大的区别，这就导致了非标自动化设备无法批量生产，因此不能够为非标设备企业带来持续效益。但是非标自动化项目对于小微型企业来说，是进入市场的试金石，是非常具有诱惑力的，因此出现了小微型企业扎堆进军非标自动化产业，而中大型企业注重的是长期稳定的项目，对非标自动化产业来说他们不屑于投入过多的人力物力，逐渐远离非标自动化产业，造成了规模企业优势表现不明显的现象。
2.2低层次市场需求“滋养”小微型企业
要实现自动化生产要经历三个阶段的发展：有人工干预的半自动化生产、无人化工厂的全自动化生产、信息化与自动化相融的高端自动化生产。客户会从设备成本、管理成本等方面综合考虑，大多企业会选择有人工干预的半自动化非标设备。客户基于成本降低了对自动化生产线的要求，这就使得非标自动化企业降低了生产的难度。半自动化非标设备的设计，不需要技术人员具有很强的综合素质，机械、电气工程师相互配合就可以完成。因此非标设备企业会在一定程度上降低对技术人员的要求，企业在招聘时就会对应聘人员降低要求，使得企业整体实力下降。这就造成了小微型企业只能够生产初级的非标自动化设备，很难为客户不断提供产品的升级。当市场需求降低了层次，企业的综合素质便下降了档次，随之便没有了高质量的产品，可为其他客户提供的设备便都是初级产品，周而复始，伴随着一系列的恶性循环，导致我国非标自动化行业始终不能向高端产品发展。
3非标自动化产品发展方向
3.1改良非标自动化设备设计所运用的材料
对于非标准自动化设备，使创新的设备设计真正发挥作用的第一步是改进非标准自动化设备中使用的材料。在设计阶段优化设备材料，逐步提高设备平衡和连接性能，选择优良、优质的材料，确保创新设备的耐久性和可靠性。在改进材料的同时，设计者必须充分考虑材料的资金来源。首先，作为一名设计师，需要对非标准自动化机械设备的运行周期进行评估，并通过评估选择最合适、最准确的零部件，以确保设备的正常运行；第二，选择市场上常用的标准部件可以提高这类设备的一致性，并避免因设备附件成本高昂而增加使用成本。
在选择零件时，设计人员不仅要考虑输入成本因素，还要仔细检查零件的许多性能，例如热阻、冲击强度和压力强度，并进行完全创新的设计以确保零件更符合要求，这还可以大大节省制造零部件所需的投资，并确保非标准自动化设备在设计过程中能够朝着可靠和实用的方向发展，从而全面提高设备的经济和社会效率。
3.2提高设计人员的专业水平
不符合标准的自动化机器的设计水平是设计不符合标准的自动化机器的关键因素，因为这些机器是设计人员经过彻底调查、创造性和专业知识后设计的。因此，为了保证非标准自动化机器的专业水平，需要提高专业设计水平和设计师的知识水平。因此，非标准自动化机器制造商在雇用设计人员时，必须加强对设计人员的控制，最好征聘高度合格的人员，以提高设计团队的整体水平，并以高质量的专业水平提高设计效率和质量。此外，企业需要对非标准自动化机械设备的团队成员进行定期技能培训，以使设计人员能够跟上时代的技术发展，从而了解机械设备的设计优先事项和创新点。公司还应制定评估设计人员业绩的规则和条例以及激励措施，以激励和规范设计人员的技能和业绩，提高设计人员在设备设计方面的工作效率。设计每个非标准自动化机械设备后，设计人员还应跟踪其设备的实际使用情况，以考虑其自身的设计能力，总结设计机构的缺陷，优化设计缺陷和缺陷的测量，并通过反思和引入提高设计人员的专业水平。此外，关于非标准自动化机械设备的生产，中国的生产水平与国外发达国家的技术水平仍存在很大差距，因此，设计人员在自我完善过程中必须积极沟通和联系国外设计技术。
3.3运用相关设计软件进行机械设备设计
相关人员应使用相关设计软件设计非标准自动化机械设备。这些设计软件广泛用于设备规划和图形设计。其他设计组合越来越多地提供新模型。但是，随着应用程序的快速发展，设计人员需要更多的技术专门知识和执行能力，从而提高设计质量和效率。设计软体的效率功能通常非常强大，例如solidwork或pro-e中的机构动力学模拟模组，这些模组可以更直观地展示设计计画、检查设计中涉及生产速度的部分、减少局部设计测试程序、消除非专业客户的疑虑，等等。workbench软件是专门为工程师设计的，从工程设计的角度改进了有限元强度分析和非标准关键结构构件的结构优化，并显示了机构的整体强度。同时，UG或CREO(pro-e更高版本)中基于标准模型的非标准优化和数控加工功能也可以服务于整个设计过程，从而提高非标准自动设计水平。
3.4提高设计企业的综合实力
企业的综合实力对企业长远发展有着重要影响，一个公司的综合实力的高低主要靠工程师的综合素质、综合能力的差别，公司的机械工程师、电气工程师必有雄厚的机电一体化基础知识、工作经验。这就要求企业需要成立一套完备的员工成长体系，招聘高水平工程师完善公司的中坚力量，通过不断招聘综合素质比较高的应届毕业生来为公司补充新鲜血液。企业要开展定期培训，使员工在工作中学习，在工作中成长，提高自身综合素质。有着丰富经验的工程师要积极帮助新员工成长，力保公司技术人才不断层，完成老员工对新员工的传、帮、带任务。此外，工程师在设计的过程中，要通过不断地优化设计细节，提升设备可靠性，方便工人操作和后期的维修工作。此外，为了引领行业风向标，非标自动化设计人员应该在工作与实践中不断培养自身的创新能力、终身学习的能力，在工作中持续学习，不断提升自己的综合素质，使企业的综合实力得到提高。
结束语
随着我国经济的发展，制造业和工业发展较快，自动化需求增加，而传统的自动化机器由于自动化水平低、灵活性低，不能很好地满足制造业和工业的技术要求。在这方面，非标准机械设备行业正在逐步发展，因为非标准机械设备仍处于初步发展阶段。不符合标准的自动化机器最重要的特点是根据用户要求设计具体的机器。因此，为了提高非标准自动化机器的发展水平，有必要促进其设备的设计创新能力，以满足当前工业发展生产水平的要求。在我国，非标准自动化设备的经济效益巨大，今后几年将能够更好地满足客户的实际生产需求。非标准设备的可靠性和稳定性关系到企业的生产效率。因此，我国非标准设备企业必须发展和聘用高级工程师，培养企业内部的高级人才，以提高非标准自动化设备质量，不断提高综合实力，推动我国非标准自动化产业的发展方向。
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