谢磊
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摘要：随着自动化技术的飞速发展，处于网络信息时代，煤矿机电设备的发展速度也随之变快，呈现出自动化、智能化的发展特征。在煤矿机电设备安全检测工作中运用不同类型的自动化技术，能够进一步改进和完善煤矿生产系统，提高煤矿的生产效率，同时，缩减了井下作业人员的数量，保证了矿井生产作业的安全。基于此，以下对探究自动化技术在煤矿机电设备中的应用进行了探讨，以供参考。
关键词：自动化技术；煤矿；机电设备
引言
自动化技术主要应用计算机先进的PLC编程方法来快速、准确的传输具体信息，进而合理的控制机电设备的正常使用。目前，自动化技术在煤矿机电设备中应用的非常普遍，并且已经取得了非常明显的使用效果。煤矿企业在生产煤矿的时候，合理的使用自动化技术在一定程度上可以提高采煤质量和采煤效率，确保煤矿生产过程中的可靠性，提高安全系数，并不断满足采煤工作的新技术和新要求。
1自动化技术在煤矿机电设备中应用的积极意义
煤矿企业在采煤过程中会受到各种各样因素的影响。使用自动化技术可以很好的监督和管理采煤现场的一些情况，把信息及时的传达给工作人员，然后结合企业的生产目标合理的判断采煤工作中是否会发生异常情况。相比于工作人员的检查，机电设备自动化会有很多显著的优点，会大大提高采煤工作的效率和产量。自动化技术通过计算机系统进行编程，这样可以自动控制机电设备的工作情况，保证机电设备能够正常运行，提高运行过程中的可靠性。在生产煤矿的时候，使用自动化技术可以快速、准确的收集和分析所得数据。一旦数据出现异常情况，会自动采取一系列措施解决问题。
2自动化技术在煤矿机电设备中的应用
2.1在煤矿升降设备中的应用
在煤矿建设中，起重设备主要起到连接地下空间和竖井空间，传递人员，物资和设备的作用。自动化技术在起重设备电控系统中的应用将有助于增强起重设备运行的稳定性和安全性，实现起重设备的精确变频。不仅可以满足起重设备的基本动作要求，而且还可以配置实时监控，故障分析，故障报警等命令信息，以确保终端人员可以全面监控通过计算机界面了解起重设备的自动运行状态，并掌握存在的或可能存在的危险或设备故障。
2.2在煤矿传送设备中的应用
输送机设备是将煤炭资源从矿场传输到竖井上方空间的关键设备，主要由输送机和电机组成。在实际的煤矿生产过程中，虽然传输设备结构简单，但却是最容易发生故障的煤矿机电设备。如果煤矿运输设备出现运行中断和传送带漂移的情况，将导致过多的煤炭泄漏并降低生产效率，在最坏的情况下，将导致煤炭运输阻塞和造成生产活动的长期中断。自动化技术可以显着降低煤矿运输设备故障的可能性。传输设备的自动控制系统主要由控制台，操作界面，保护装置和传感器组成。当传送带漂移或失速时，传送带上的光学传感器将迅速收集故障状况，并将相关数据传输到控制台终端系统。此时，控制系统可以将传送带的当前路径和总线位置与预设值进行比较和分析，然后将特定的调节信号发送回传送器设备，驱动设备可以进行调节传送带的位置。随着传感器技术和PLC技术的飞速发展，输送设备的自动控制系统还可以分析设备的温度和精度，从而提高了输送设备的运行稳定性，保证了输送设备的高质量。
2.3在煤矿开采设备中的应用
在传统的煤矿建设中，采矿设备的运行水平主要受负荷量的影响。基于采矿活动的连续性，采矿设备必须长时间处于高负荷运行状态。如果现场人员忽视设备的管理和控制，则容易发生过热和磨损，这将严重缩短采矿设备的使用寿命。
自动化技术应用后，终端系统界面可以显示工作时间，负荷水平，矿山设备内部和外部温度等数据，并结合预设的工作阈值进行合理的控制。此外，环境因素也会导致采矿设备故障。例如，当传统的采煤机用于采煤时，它们通常由于不平坦的地形而进入下降状态，然后由于能量不平衡而关闭。使用自动化技术的电动牵引剪可以防止此类故障。传感器从施工环境中扫描地形信息并将其传输到自动控制系统后，剪切机的牵引分量将自动产生与地形相反的力，从而提高了采煤机的稳定性，确保了有效的利用和推子电源的正常性能。
3自动化技术在煤矿机电设备中的应用策略
3.1在提升设备中的应用
在煤矿企业的生产过程中，提升机可以帮助工作人员安全的下降到井下，主要发挥着维护工作人员生命安全和保障整个工作流程正常开展的作用，甚至还可以对煤炭的运输做出一定的促进性作用。由于整个煤炭生产处于长时间且连续不断的特征中，这就对提升机的质量和效率提出了更高的要求，不仅需要保障工作人员的生命安全，还需要提高整个运行效率。而对于提升设备的可持续发展应用而言，自动化技术的加入在一定程度上可以提高生产质量和效率。工作人员所要做的就是要明确自身的责任和意识，严格监督整个提升设备的运行，保证其处于正常的工作运行状态，还需要对其进行日常的维修和管理工作，并及时地收集和整理提升设备的信息，从而可以有效地减少工作人员的相关压力。
3.2在矿井监控系统中的应用分析
在煤炭生产行业逐渐发展的同时，煤炭资源逐渐下降，这就使得煤炭挖掘工作的难度性逐年提升，也就会为工作人员带来较大的安全隐患，对操作人员的生命安全形成较大的威胁。这就需要煤炭生产企业不断的升级和优化风险预警机制，及时地对整个煤炭工作运行的环节进行实时的监控，让工作人员明确安全工作和安全措施的重要性，一旦发现任何可能会造成后续工作产生故障现象的问题时，都要对其进行及时的解决。提高矿井监控系统的自动化和智能化，也可以在一定程度上降低未来煤炭企业发展的潜在危险，做到对生产工作人员和环节的精准定位，还可以将这种工作中心放在设备的故障检测中，对于那些危险因子可以做到及时的提出，推动整个矿井监控体系的可持续发展。
3.3自动化技术在液压支架中的应用
支护工作对于煤炭生产的安全性而言极为重要，顶板支护质量与矿井发生安全事故的概率呈现反比状态，一旦支护措施发生异常现象，就可能会造成后续工作无法正常顺利开展，严重时可能会拖延整个工作的时间和进程，为整个煤炭生产企业形成较大的威胁和经济损失，对未来该煤炭行业的可持续发展具有不利的影响。而为提高煤炭生产行业中支护工作的性能，主要可以利用自动化技术设备的使用来提高液压支架的效率，从而可以提高整个工作面的安全性和稳定性，减少因外界环境的干扰而使整个开采工作产生安全性事故问。而其中所要使用的液压支架的种类主要包含控制器和计算机技术使用手段，不仅可以增强整个液压支护技术的科技含量，还可以提高整个自动化技术的承压能力，要想使得我国液压支架技术能够得到更为持久且长远的发展，仍然需要我国的研究人员对其作出细致且详尽的研究。
结束语
随着科学技术的深化发展，自动化技术的广泛普及已是必然趋势，自动化技术在煤矿机电设备中的应用是多方面的，它可以有效提高煤矿生产效率，给企业创造更多的经济效益。在未来的发展中，自动化技术还将不断优化煤矿机电设备的各项系数，给煤矿企业带来更多样化的可能，为我国煤矿企业的可持续发展提供强有力的保障。
参考文献
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