段燕宝
内蒙古汇能集团长滩发电有限公司发电部 内蒙古鄂尔多斯 017000
摘 要：电厂锅炉生产是目前比较普遍的一种生产方式，能够推动市场上许多行业的发展。但是电厂锅炉在实际燃烧生产过程中会出现各种硫硝和烟气等有害物质。为遵循保护环境的原则和保护工作人员的身体，相关部门应该加大对电厂锅炉生产过程中促成技术的投入。本文将针对电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的相关问题展开简要分析。
关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘
前言：针对电厂锅炉生产中所出现的各类硫酸和烟气，可以通过引进先进的科学技术来解决。目前，国内大多数电厂锅炉在生产过程中都已经积极引进脱硫脱硝和烟尘处理技术。这种技术不仅能够达到保护环境的效果，还可以推动整体电厂企业的绿色持续性发展。在实际运用相关科学技术史，负责人员要仔细甄别，真正选择科学合适的先进技术，才能真正达到理想的效果。
1 脱硫技术分析
1.1湿法烟气
对于目前电厂锅炉生产过程中脱硫处理情况来看，湿法烟气脱硫是非常常见且被广泛使用的一种技术。对于湿法烟气脱硫技术可以简单的理解成是将在电厂生产过程中，所有的氨水进行一定的脱硫。其实对于这种技术的使用，早在40年前就已经应用于电厂的脱硫中。经过这些年的不断改进和发展，和之前相比，技艺上有了相当大的成熟和改进。分析目前湿法脱硫技术来看，在相关设备上已经有了较成熟的整套脱硫技术。在制作脱硫吸收剂时，一般会选择石灰石和石灰等材料。之所以会选择这些材料，是由于在成本投入方面能够达到一定的成本控制。焦化企业在实施脱硫技术时，除了追求质量之外，还需要在成本造价方面进行相应的工作。
1.2干法烟气
除了上述所讲到的湿法烟气脱硫技术之外，与之相对的是干法烟气脱硫技术。在干法烟气脱硫技术使用中，一般会将活性炭作为具体的干法脱硫催化剂[1]。当然由于干法烟气脱硫技术，在目前的使用并没有太广泛，还有许多需要研究和进步的空间，所以在实际使用过程中应该重视与实际进行结合和联系，只有真正联合实际才能为整体制作更佳合适的技术方案。在制作相关技术方案时，对方案制作人员的专业素质要求较高，只有专业的技术才能支撑方案的制定和后续方案的使用。
1.3双碱法脱硫技术
相对于上述烟气处理技术，双碱法脱硫技术可以一定程度上解决湿法脱硫技术中所产生的各类石灰结构的问题。且对于需要水量大且能耗较高的缺点，也有一定的改善。在实际操作中，可以用那钠钙双碱来代替掉之前烟气脱硫技术中所使用的石灰。用钠钙双碱作为脱硫吸收剂，可以有效的减少使用中所产生的各种污垢。采用这种工艺能够有效的吸收 SO2的含量，切实有效的达到脱硫的效果。因为对于燃气管道来说，如果存在大量石灰所产生的石垢，会给烟气管道的使用带来很大的风险。所以说不仅可以降低管道自身所存在的风险，也可以有效的达到节约成本的作用。
2 脱硝技术分析
对于电厂锅炉生产过程中的脱硝技术分析，可以主要分为以下两点：
2.1 SNCR技术
首先是对温差有一定要求的SNCR技术，SNCR技术目前被广泛应用于电厂锅炉的脱硝中。但是在实际使用SNCR技术时，首先需要对温差进行一定的控制，其次，需要随时对炉内喷入各类还原剂。因为只有将还原剂和燃气进行充分的融合，才能真正形成所需的氨和水。也正是后续所形成的各种成分，从而能够一定程度上达到脱硝的效果。处理的过程中，将还原剂放到烟道的尾部或者是出口处都可以，这种方式方法能够一定程度上加强总体应急处理的能力，提高整体处理的质量和效率。对电厂锅炉的温度差距进行控制时，原来说对于温度有一定的要求，要求控制在1050℃以内。只有真正温度达到合适的标准，才能最大发挥脱硝的效果。
对于SNCR技术的使用来说，可以有效的提高脱硝的效率和质量。但是由于整个过程中所涉及到的专业性程度较强，所以要求相关操作人员要不断提升自己的专业能力和动手能力。
2.2 SNCR与SCR联合
除了前面讲到的SNCR技术之外，还可以将SNCR与SCR进行联合的运用，这种联合运用的方式可以在原先运用的基础上，进一步提高整体控制的效率。一般来说在实际运用的过程中，需要在锅炉分离器的部分喷射一定的还原剂，要针对烟道各出口进行一定的设置，促使其发生SCR反应[2]。从目前各类实验结果可以得出，将SNCR技术与SCR技术进行巧妙的结合，可以有效的提升脱硝效果。除了能够提升自身脱硝能力和脱硝效果之外，对于还原剂使用方面也可以大大提升还原剂的使用率。还原剂是需要一定成本支出的，所以说如果能够提高还原剂的利用率，对于相关企业来说能够有效的节约成本支出，保证企业的收益。在进行SNCR和SCR技术联合使用时，要求专业人员具体分析实际的情况。只有保证实际情况，适合运用SNCR和SCR联合技术进行脱销时，方可进行后续的系列操作。不断对锅炉排烟情况进行实际调查和测量，分析锅炉中NOx的含量。通过各种研究和创新，从整体上来提高脱硝效率。
3 电厂烟气除尘技术
3.1干式静电
在进行烟气除尘时，干式静电除尘技术能够有效的提高整体除尘的效率。相对于其他除尘技术来说，干式静电除尘技术的实用性比较高。且在使用过程中对相关操作人员的专业性要求较低，利于操作的同时产生的污染也比较少。在进行烟气除尘过程中，除了保证要除掉现有的各类灰尘之外，还应该避免在除尘操作过程中对环境产生二次污染。采用干式静电除尘技术，可以有效的避免二次污染的问题，实现除尘的效果。当然，在实际使用过程中，具体操作人员应该综合考虑各类因素，及时解决阻碍相关除尘技术开展的问题。
3.2电袋和袋式
采用这种方式可以简单的理解成对灰尘进行过滤的原理，因为在锅炉电厂具体生产运作过程中所产生燃烧的大量物质，几乎都是高分子材料，为了一个锅炉燃烧生产的效率，一般选择的都是熔点非常低的高分子材料。所以说在使用电袋和袋式除尘技术时，应该仔细分析滤袋的材质。一般来说，普通滤袋所承受的温度在150℃以下，如果超过150℃的温度，会对过滤袋的材质造成一定的破坏。除了对温度进行一定的控制之外，对本身的压差也要进行详细的研究。一般来说压差要控制在0.3~0.4k pa范围内，如果压差过大，会阻碍设备的正常运行。对于压差的分析，要通过肉眼观察和数据计算的方式，及时观察系统内的运行是否正常，一旦发现异常情况要及时对过滤布袋进行更换。
3.3低温除尘
对于低温除尘技术的运用可以简单理解成，在电除尘器上进行不断的游动。游动的过程中不断对电除尘器进行数据的设置，本来说为了更加有效的提高自身的脱硝能力，一般会运用烟气冷却器。烟气冷却器可以有效的降低设备入口的烟气温度，增加除尘脱硝的效果。除此之外，低温除尘技术对使用过程中的温度也有较高的要求。因为在整个过程中经常会出现降负荷的情况，所以说，如果忽视对温度进行控制的重要性。会严重影响最终的温度偏差，而对整体的除尘和脱硝效果造成一定的影响。要求相关人员在采用此类技术时，严格控制温度。从一而终的控制好温度的偏差，只有这样才能提高脱硝和除尘水平。
4 结语：
总而言之，电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的发展有很大的进步空间。相关企业和人员要不断在实践中进行创新和熟练，充分发挥脱硫脱硝和除尘技术的作用。根据电厂锅炉生产的实际情况选择真正合适的处理技术，保证电厂锅炉生产中脱硫脱硝和除尘工作的完美完成。
参考文献
[1] 孙丁宁, 梁丽鹏. 探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J]. 消费导刊, 2020, 000(008):104.
[2] 马林, 刘名胜, 马越超,等. 探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J]. 科学与信息化, 2020, 000(006):P.121-121.