火电厂热动系统节能减排措施分析

发表时间:2021/8/20   来源:《当代电力文化》2021年第11期   作者:曹振静
[导读] 电厂热动系统中锅炉作为主要构成,做好节能优化设计具有现实意义
        曹振静
        中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司  山东济南  250100
        摘要:电厂热动系统中锅炉作为主要构成,做好节能优化设计具有现实意义。循环流化床在实际中有着广泛应用,通过引入节能优化措施,降低流化床的运行能耗。节能运行时要选择合适方式,降低锅炉运行能耗,满足可持续发展需求。
        关键词:火电厂;热动系统;节能优化
        1火电厂热动系统概述
        火电厂热动系统是支持电力生产企业正常运转的基础条件,无论是热动系统的运行效率还是生产质量,均能够直接影响到供电稳定性与用电安全性。在电力企业的日常运作中,如果电厂热动系统在某一个运行环节中出现管控问题,轻则会增加能源消耗,为企业带来经济损失;重则会引发一系列的安全事故。基于此,为了能够确保电厂可持续发展,一方面要从根本上减少不必要的能源消耗,尽快达到节能、环保的绿色生产标准,另一方面则要进一步优化能源配置,在原有的监督管理方案中发现问题,有针对性的制定处理措施,全面提升热动系统的运行效率。
        2电厂热动系统节能优化的必要性
        节能是我国生态建设工作的重要组成内容,随着我国社会和经济的不断发展,环境问题日益严重。现阶段,我国部分不可再生能源的消耗量巨大,生态环境和资源都受到了较为严重的影响,必须采取措施进行改善。在未来的发展中,节能是重要的研究课题之一,也是可持续发展的重要环节。节能是在改善生态环境、减少二氧化碳排放、降低污染程度的直接方法之一。
        提升电厂的资源利用率能够有效减少生产成本。优化和升级电厂热动系统和其他设备,需要投入大量的资金,加大电厂的生产成本,增加电厂负担。开展节能规源消耗,节能减少的成本可以视为电厂的额外收益,有效的节能优化能够提升经济效益和社会效益,收获大于成本。
        多数电厂都会将增加的能源成本转加给用户承担,导致用户体验受到影响。能源成本管理的根本就是节约能源、减少消耗,即利用低耗能、高产能的工艺流程生产高品质的产品,不仅能够提升企业的收益,也能够有效减少生产成本的投入。因此,在目前能源紧缺的大环境下,相关企业持续稳定发展的关键就是要对管理、技术等层面进行优化改革,实现电厂热动系统的节能减耗。
        3电厂热动系统的节能优化对策
        3.1优化处理污水排放
        在电厂实际开展各项工作时,锅炉在运行中具有较高的温度,致使整个锅炉系统有着极大的蒸发量。在该情况下,若是想降低由于水中离子浓度过高所产生的危险,电厂有必要维持较高的排污量。在锅炉进行污水排放工作时,必然会造成大量的高温费水,但若是直接将这些废水进行排放,不仅会浪费水资源,还会使得热量出现损失,所以有必要对锅炉的污水排放工作展开优化处理,降低不必要的能源消耗。当前,我国的大部分电厂都是应用连续排污扩容器优化处理污水排放,在排放污水的时候,水蒸汽热量能够在膨胀扩容之后被回收再利用,此举有助于节约污水中剩余的热量资源,有效减少浪费行为的发生。与此同时,电厂还可加装冷却器于污水排放的末端,如此一来,既能将污水中的热量资源回收,还能够将污水进行冷却,将其直接送至水循环系统中,进而起到节约水资源的作用。
        3.2制定合适设备安装方案
        对于热动设备安装工程的施工而言,对于不同的机电工程项目和标准应该采用不同的施工方案。热动设备安装方案的制定对于整个工程施工都会起到重要的指导作用。因此需要建立在实际条件之上,并且对相关设备进行调试和安装,科学做好相关的防护工作,从而让施工方案发挥应有的作用。
        由于热动设备在工作过程中不可避免会受到电磁干扰的影响,导致测量参数存在误差,影响设备的自动控制能力,甚至影响产品质量与产量。因此可以使用屏蔽处理技术降低电磁干扰的影响。具体可以通过将屏蔽管与仪表相连,减少干扰。

由于设备的不断发展创新,使用高质量的屏蔽管还会改善自动化仪表的工作性能,对于提升控制水平,改善生产具有重要意义。电磁干扰的影响在很大程度上与设备之间的距离有很大关系,因此通过控制有效的安全距离,可以降低辐射频率,减弱电磁干扰的影响,从而更加合理的控制电磁干扰对设备的影响。具体在处理过程中,可以将热动设备装置安装在距离导线较远的位置,并结合屏蔽管的作用,有效处理电磁干扰的问题。
        3.3优化机组配置
        当火电厂热动系统处于生产运行状态时,如何能够准确控制好系统耗能与能量转换的平衡,并通过优化机组配置来达到节能降耗的目标,是企业应着重考虑的问题之一。热动系统的机组运行需要有先进、成熟的工艺技术来支撑,企业可以。
        企业可同步设置监控设备,通过传感技术来对及机组的运行状态进行实时监控。由于汽轮凝结器对使用环境的要求较高,维护人员需要进一步加大对机组运行环境的检测力度,一旦发现设备问题须在第一时间予以解决,及时锁定渗漏点,确保运行环境的真空度。一直以来,真空系统的运行管理是一项严峻任务,由于整个系统十分复杂且庞大,因此即使是一个微小的漏洞都可以对整个机组的优化方案造成无法弥补的影响。为了能够将失误率降到最低,企业需要从自身情况出发,优先选择符合实际情况的查漏方法,例如超声波法、灌水法、泡沫发等,同时还要有针对性的选择查漏仪器。
        3.4优化锅炉排烟余热的回收利用
        通常情况下,电厂的锅炉在运行过程当中所产生的高温烟气最高可以升至200摄氏度,若是将其进行简单的排放,则会无法发挥其原有的效用,造成不必要的热量资源流失。因此,在实际的操作中应针对锅炉排烟的方式进行优化,将余热回收再利用。当前有两种回收排气热量的方式。一种为低压省煤器,该装置通常会在锅炉的尾部进行安装,其内部会有凝结水循环,能够将锅炉排气中的热量资源有效吸收。另一种便是特制节能器,该装置所拥有的热交换功能可以将排烟中的热量资源直接吸收,并且能将这些热量再次应用在电力生产中。
        3.5安全接地处理
        热动设备安装程序复杂,需要安装技术人员具备相应的技术素养。热动设备安装过程中技术人员起到主导作用,需要得到各方面的重视。在测试热动设备的性能时,需要保证技术人员的专业水平,在了解相关安装标准和注意事项的前提下进行安装。具体而言,在安装过程中为了避免发生不必
要的错误,需要让安装的技术人员提前熟悉安装的设备和安装环境,并在正式安装之前通过对比分析,形成完善的安装方案,通过这种方式对材料和图形进行针对性的设计,保证安装的准确值。在安装过程中,需要充分兼顾到不同热动设备的特殊性要求,通过优化安装过程,降低安装风险。
        在热动设备的安装过程中,及时进行接地处理,可以保证设备的安全运行,减少干扰电流的汇入,从而提升仪表的性能,保证参数的精确程度。在热动设备的安装工作中,需要严格执行相应的标准,对接地和接零进行处理。并且严格控制周边电磁辐射对设备的影响,对电路和电源进行科学设置,避免形成不必要的感应电流,从而降低对热动设备的辐射干扰,提升设备测量的精准程度。
        3.6
        结束语
        综上所述,为了与时代发展相适应,电厂应加强对于节能减排重要性的认识程度,并采取相应的改善措施,以实现电厂热动能系统的节能优化,从根本上贯彻落实科学发展观,实现电厂的可持续发展,为电厂未来的平稳运行奠定良好的基础。
        参考文献
        [1]刘君.电厂热动系统节能优化与减排[J].技术与市场,2015(11):112.
        [2]王德耀.电厂热动系统节能探析[J].电站系统工程,2016(3):66-67.
        [3]胡依婷.节能视角下的电厂热动发展[J].科技资讯,2016(30):108.
        [4]李宗新.火电厂节能优化技术应用于趋势[J].科技风,2016(25):95-97.
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