赵为治
辽宁大唐国际葫芦岛热电有限责任公司 辽宁葫芦岛 125000
摘要：相关部门在实施锅炉辅机作业时，应对锅炉辅机的技术进行不断的改进和优化，以保证工作的稳定性和效率，提高企业的经济效益，也有助于促进社会效益的提高。本文针对锅炉辅机系统的磨煤、给煤、输煤、碎渣、除尘等技术存在的问题进行分析，制定相应的优化对策，提高锅炉辅机的工作效率。
关键词：锅炉辅机；技术；改进措施
1锅炉辅机设备日常检修维护的重要性分析
质量高的锅炉设备可以安全有效的为发电站提供更好的电力服务。只有稳定和有效的锅炉设施才能保证热电站的安全性和效率，并产生人们需要的电力供应。所以锅炉辅机设备检修是工作的重要环节。随着国家经济的发展，锅炉和辅助设备也越来越受到社会的关注，数量在不断增加，导致了电厂超负荷工作而不安全因素增加。如果辅机设备质量或者操作有问题的情况下，电站会受到巨大损失。电厂的工作与锅炉的安全需要辅机设备的加强保护。只有严格要求锅炉和辅机设备，电厂安全才会得到保障。重点关注锅炉辅机设备检修问题，是确保锅炉安全工作的前提。锅炉辅机是辅助锅炉安全工作的前提。电厂必须重视锅炉的定期检查，排除不安全设备和危险隐患，使得电厂锅炉可以高效率工作。
2锅炉电除尘技术的改进，湿式除尘器的应用
我国目前应用的锅炉经典除尘器装置包括机务部分以及电气部分。其实，常规的锅炉静电除尘器装置在实际应用的过程中也受到结构的影响，并且在使用中无法收集全部的燃煤灰尘，从而极易导致电除尘器发生故障，很难保证除尘设备的稳定运行和工作效率。
近年来，我国的发电企业的工作中越来越重视对锅炉辅机的除尘技术的改进和优化。在优化过程中，通过改善整体结构的罐装芒刺线作为阴极系统改造，有效促进单侧、单面振打结构以及顶端电磁振打的应用效果。同时，还要对电源系统实施改造，合理应用高效电源，加上电除尘器前加装低温烟气换热器可有效降低烟温，电除尘器的实际烟气量会明显降低，粉尘也会下降，提高了除尘的质量和除尘的效率。利用烟气的余热实施给水的加热，能够节省资源和能源，保持企业绿色发展理念。
不仅如此，湿式电除尘器的应用，对发电企业实现低排放量有促进效果，不仅能够降低除尘器的除尘压力，还能减少烟气中的水分，有效缓解视觉污染。
3给煤机的改进优化手段
3.1利用链条刮板手段实施改进
发电企业在运行中，链条刮板手段能够促进煤机利用大容量、高适应、高封闭的特点获得更多企业的喜爱，从而广泛应用在实际生产中。一般来说，链条刮板式给煤机的稳定性、可靠性极易受到链条刮板的影响。我国应用最普遍的链条刮板式给煤机在实际应用的过程中，由于煤炭尺寸不合适导致链条卡住甚至断裂，影响了制粉系统的运行安全。因此，要针对链条刮板给煤机技术实施改进，国外发达国家应用的单链条双刮板结构有独特的优势，不过无法适应我国的生产方式，而且杂物较多的时候会导致刮板的弯曲、折断等问题，给企业的生产稳定性、安全性造成干扰。在实施链条刮板式给煤机技术改进的过程中，要先保留双链条单刮板的结构，针对链条实施优化，选择加厚的锻钢件。为了提高链条刮板的抗拉强度和抗变形能力，需要在刮板上增加钢筋，提高刮板的强度，促进设备安全运行。
3.2对电磁振动给煤机的改进
电磁振动式给煤机的是目前常用的类型，且这种类型的给煤机结构简单、体积小、重量轻，因此受到企业的喜爱而广泛应用。不过这种类型的给煤机在实际应用中经常由于原煤含水量差异而出现无法控制的情况。
在操作过程中，给煤槽以及落煤管震动头连接位置设置不合理，设备无法正常、安全运行，从而导致各种各样的事故发生。在运行中加强技术的优化改进，促进其合理应用，有利于提高企业的经济效益。
3.3皮带式给煤机的技术改进
我国发电企业在实际应用中要促进皮带式给煤机的使用。在设备使用过程中，由于材料性能不稳定、不牢固等因素导致设备发生很多问题，从而导致给煤的工作效率降低，也无法保证给煤机工作质量。因此，需要生产人员在实际检修和维护中重点针对设备实施优化和维护，及时更换存在问题的零部件，定期检验。
4选择材料耐用的锅炉煤、灰管道
锅炉煤粉、灰渣管道系统在实际运行中都难免存在磨损的情况，不利于制粉系统和灰渣系统运行的安全性。一般来讲，这种问题的出现是由于管道的内径比较小，而且大多都是无缝钢管，使用寿命较短导致的。为了针对这一问题进行改进，可通过铸铁、铸钢、高铬合金钢、内衬陶瓷进行管道材料的改进，提高管道的耐磨性，保证设备安全、稳定运行，还能有效控制成本。除了保证管道材质质量以外，在实际生产中还要对管道弯头位置实施浇铸处理，避免管道在运行中受到冲击振动而发生断裂，可有效提高管道的使用年限，提高管道使用的稳定性。
不仅如此，设计管道布置的时候，还要分析管道因素、周围环境因素造成的影响，在适当的位置设置膨胀伸缩节头，避免管道由于膨胀、弯曲、弯折等出现应力的增加导致发生管道变形、裂纹等情况，严重影响管道的使用寿命。在实施过程中，还要严格针对管道安装流程实施控制管理，施工中，工作人员要重点针对导向定位支吊架安装做好质量管控工作，提高管道铺设的质量。
5保证筒型球磨机钢球与衬板的合理匹配
降低筒型球磨机钢球与衬板的成本，是电厂企业关注的重点问题。近年来，推出了多种多样的耐磨性高的钢球和衬板，由于对钢球和衬板的耐磨性与匹配关系的了解不统一，导致电厂的能源消耗量还存在问题。选择钢球、衬板的标准时要根据设备的特点和煤炭的种类，还要考虑到消耗量等，尽量控制煤粉的成本费用。煤的硬度通过Hv表示，在钢球的作用下，能够让煤炭打磨的更加细碎，因此钢球必须要具有高于煤炭的1.7倍的硬度。比如，普通煤炭的硬度为200，那钢球的硬度就要在340～360，钢球如果硬度较高或硬度太低都会增加成本。钢球在筒体中来回的翻滚、摩擦、跌落、冲撞等，因此钢球的磨损程度与筒体的长度、直径大小也有直接关系，筒体直径较大的钢球材料要具有极高的耐冲击力，避免损耗速度过高。钢球技术改进必须满足硬度强、强度大、韧性高三个重要指标。钢球和衬板之间存在矛盾关系，如果单纯提高一方材料的硬度，那么必然会加重另一方的磨损程度。
结束语
为了促进我国能源生产的有效发展，保证发电企业的安全高效。在新时期的背景下，为了推动发电企业的进步，将对锅炉辅机设备进行优化，在实际生产中应重点对锅炉辅机在磨煤、补煤、碎渣、除尘等技术进行优化和改进，这就要求工作人员，技术人员重视锅炉辅机技术的优化和改进，促进了企业生产的稳定实施。本文通过提高磨煤机、给煤机、煤炭传送带,煤渣机器和其他技术,可以提高锅炉辅助设备的运行安全,保证工作质量,提高设备的使用寿命,节约成本,节约能源,提高生产效率的基础上,确保企业的经济效益。
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