罗 刚
遂宁市江源实业有限公司 四川省 ?遂宁市 629000
摘要：变压器是电力企业供电的前提和基础，是维持变电站稳定运营的关键，因此保证变压器的安装质量是至关重要的，进而才能提高供电效率和用户满意度。本文对变压器安装过程及应注意的问题做详细分析。
关键词：变压器；安装过程；注意的问题
1.变压器安装过程
1.1安装质量控制要点?
（1）基础验收?
土建基础验收的好坏是控制变压器安装质量的前提条件，变压器安装前要严格控制土
建基础的质量，并要根据制造厂家技术资料的规定，对基础中心线进行复测。主变基础应满足：预埋件基础上表面平整度≤5mm，基础采用热镀锌预埋件，预埋件及预留孔应符合设计要求，并且牢固可靠。土建基础施工前需注意室内变压器安装以后的套管与墙壁之间的安全距离是否符合规范要求。?
（2）器身检查?
一般情况下变压器运输和装卸过程中冲撞加速度大于3g或冲撞加速度监视装置出现异
常情况时，必须进行器身检查。检查内容包括：①按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，数量是否齐全。②变压器本体外观、绝缘瓷件及环氧树脂铸件检查有无损伤及变形。③邮箱封闭是否良好，有无漏油渗油现象，油标处油面是否正常。
同时应有建设、监理、施工、运输和制造厂等单位代表共同分析原因并出具正式报告。必须进行运输和装卸过程分析，明确相关责任，并确定进行现场器身检查或返厂进行检查和处理。进行器身检查进入油箱内部检查应以制造厂服务人员为主，现场施工人员配合。?
（3）本体就位?
本体就位即采用不同的方法将变压器本体安装到已经施工完毕的基础上。在就位前，变
压器必须已取得有关资质单位效验合格的变压器合格证，专业监理工程师要审查施工方提出的就位方案是否可行，检查变压器的密封性能是否良好，充气运输的气体压力需在0.01～0.03Mpa范围内，带油运输的需不渗油，同时要对施工现场的作业环境进行综合的考虑，确保施工现场具备就位条件。就位过程中，需注意控制以下要点：①变压器的中心线与基础中心线一致；②本体接地需牢固、导通良好。?
1.2变压器附件安装?
（1）储油柜安装
现阶段，变压器储油柜类型主要包含波纹式储油柜与胶囊式储油柜，在安装工艺上，两种储油柜存在明显差异。波纹式储油柜在安装前，需详细检查冲压情况，确认良好后方可安装，反之则需释放气压至标准要求厚进行安装。胶囊式储油柜在安装前，先要安装支架，然后再安装储油柜，储油柜与支架连接必须牢固，最后再连接浮子、连杆及油位计。
（2）有载调压切换装置安装
该装置安装时，需严格检查拉杆固定情况，防止卡阻问题发生。在调压器安装好进行润滑处理时，安装人员需结合设备自身因素、环境因素及当地气候条件因素，对润滑方式合理选择。检查触头的完整性，如果发现触头断裂，则需对相关配件进行更换，确保变压器运行过程中，有载调压切换装置电阻处于安全值范围。部件切换顺序需正确操作，安装顺序严格按照安装说明书执行，保证位置指示器与其它部件位置一致。
（3）低压套管及引出线安装
在低压套管正式安装时，需先清除干净套管内的杂质、杂物及积水，套管表现必须保证完整，完成上述工作后才能进行低压套管安装。同时套管安装时，对引出线需认真检查，防止引出线存在扭曲、打折等情况，在安装套管顶部密封垫时，保证密封性与准确性。
（4）高压套管及引出线安装
安装高压套管时，需先安装升高座，升高变压器油，并将套管密封盖打开，重点对瓷器表面及套管表面是否存在油污、杂物等进行检查，如果存在污渍，需先进行清除。起吊时，将套管后部位置夹住，便于更好的起吊。此外，将适量密封胶涂抹在密封槽内，保证套管密封性。为保证正确安装套管，减少误差，对安装位置需多次进行确认，防止安装误差过大引起不必要的问题。
（5）冷却系统装配
在冷却系统安装前，需做好充分的前期准备工作，如对装备内部是否存在杂物、积水等进行检查，如果存在则需及时清除；安装前，对冷却系统的密封性要进行测试，保证压力负荷国家要求；具体安装时，保证各零部件符合安装要求；起吊时，冷却器保证处于稳定状态，起吊后安装冷却器支架，并将冷却器牢固固定在支架上。
1.3变压器的调试
（1）在变压器送电调试前，需要检查各项试验单据是否齐全，变压器主体来说要求一、二次引线相位、相色是否正确，接地线是否压接良好。外观的检查包括主体表面是否清理干净，有无杂物残留，附件等是否有缺损，是否有油渍。变压器室的通风设备是否安装完成，试运行是否正常，现场消防设施是否齐全，排油设施是否完好。对于油浸变压器来讲，应该检查油系统油门是否拉开，油门的指示是否正确，确定油位正常，电压应切换到正常电压档位。确保保护装置符合技术方案要求，操作以及联动的试验正常运行。
（2）上述检查均正常后，可进行变压器的冲击试验，一般冲击合闸在高压侧开始投入，要求持续时间不少于10分钟，如无异常的现象可进入空载运行阶段。变压器空载运行主要靠听声音进行检查，正常运行的时候变压器声音为嗡嗡声。空载运行时长一般为24小时至28小时，运行时长达到要求后，如果没有异常的现象可进行半负荷运行状态，如果半负荷运行也达到了安全运行规定，最后在进行满负荷运行调试。变压器满负荷运行状态需要持续不少于48小时，运行结束后必须再次对油位、渗油、油温升降和冷却器等运行情况进行检查。全部试验运行合格后，变压器才可以投入正常运行。
2.变压器安装过程应注意的问题
2.1应注意触电以及高空坠落
第一，从相关统计资料可知，触电事故发生频率逐渐增加，因此一定要加强触电事故的预控，防止此类危险的发生。例如在变压器安装过程中需要事先对带电装置（例如变压器壳体、滤油管等）实施必要的接地处理，防止发生触电问题。在变压器安装过程中，工作人员需要穿戴好防护器具，并且要设置专业人员进行监督，确保工作的安全性。完成了变压器的安装之后需要实施必要的高电压试验，要在变压器周围设定危险区域，通过设置必要警示标志对工作人员进行警醒，防止其误入危险区造成触电问题。完成高压测试之后需要设置必要的警示标识，确保无关人员不能随意进入。第二，变压器安装过程中高空作业是频率最高的作业之一，也是最容易发生危险的作业。高空作业中会受到各种因素的影响，例如强风、吊绳质量等等。因此在正式施工前一定要确认好施工人员身体情况，在进行安装之前需要对设备安全性进行检查，佩戴好安全带等安全器具。另外，安全时操作人员可以通过相应设备避免工具掉落砸到下面人员，同时也避免掉落到变压器内部而引发短路问题，从而造成危险事故。
2.2应注意物体打击以及操作不当
第一，物体打击危险预防。在变压器安装过程中必然会存在高空作业，在此过程中施工人员不会将所有工具都随身携带，因为受到工具重量影响会造成行动不便利，因此在高空作业过程中必然会出现传递工具的情况，这就会存在工具传递过程中的危险事故。因此在变压器高空作业时，相应工作人员一定要佩戴好工具袋和有效的传递设备，若是需要进行工具的传递一定要通过传递装置和吊绳安全的进行，严禁通过抛扔的方式来进行，防止意外事故的发生。第二，操作不当危险的预防。变压器安装过程是比较复杂的，涉及到很多的工作内容，容易引发工作人员的疲劳，这也就容易造成操作不当（例如吊车升级和施工人员的配合问题），从而引发事故。所以在吊车等设备进行高空作业时一定要确保其设置在较平整的地面上，在执行起吊任务之前吊车操作者要和指挥人员进行相应的演练，确保配合默契。吊车操作人员需要严格遵照指挥人员指令控制吊车速度和方向，避免发生钢索吊绳断裂等事故。另外，在施工之前一定要对吊车的稳定性进行必要测试，避免发生不平衡问题而引发事故。
3.结束语
变压器的安装及其安全运行将对电网工程的有着十分重要的影响，也在很大程度上决定供电企业的效益。只有变压器能够安全有效的运行，才能够向人们配送高质量的电力资源，才可以保证人们的用电安全，从而不断提升人们的生活中质量。因此，在进行变压器安装过程中，一定要严格按照相关规定和设计要求开展施工，做好各项工作，确保变压器安全工作，进而促进配电工程的稳定运行。
参考文献：
[1]吴正新，朱嗣斌.浅谈变压器安装及其调试[J].建筑工程技术与设计，2019（8）：1354.
[2]黎友平.探讨电力施工中变压器的设备安装和调试技术应用研究[J].科学与财富，2020（12）：185.
[3]陈锦童.供电所中配电变压器运行的安全管理[J].企业技术开发，2019（6）：137-137.